一种医用亲水共混涂层微滤膜的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种医用亲水共混涂层微滤膜的制备方法，涉及一种有机相分离微孔膜制备与改性领域，包括如下步骤：步骤一：将聚偏氟乙烯和磺化类材料烘燥；步骤二：加入溶剂搅拌均匀，加入聚偏氟乙烯和磺化类材料搅拌得到混合溶液；步骤三：将混合溶液搅拌，加入非挥发性添加剂，搅拌得到铸膜液；步骤四：将铸膜液冷却至室温，加入挥发性添加剂搅拌，静置脱泡，将无纺布浸入铸膜液中，将无纺布上的余料刮尽得到初生膜；步骤五：将初生膜吹扫，将初生膜放到两道凝固浴中停留得到微滤膜；步骤六：将微滤膜清洗，清洗结束前冲洗得到清洗后的微滤膜，抽吸无纺布体内的多余水分；步骤七：将微滤膜与亲水整理剂进行浸轧两次，将微滤膜烘干，得到成品。

【技术实现步骤摘要】
一种医用亲水共混涂层微滤膜的制备方法
本专利技术涉及一种有机相分离微孔膜制备与改性领域，特别涉及一种医用亲水共混涂层微滤膜的制备方法。
技术介绍
在膜分离技术应用中，微滤膜是产业化最早，应用面最广，同时也是消耗量最大的一个膜品种。由于微滤膜过滤技术具有使用方法简便、快速、高效节能等优点，因而倍受关注和采纳，现已被广泛应用到食品饮料、医药卫生、化工、电子、能源及环保等领域。几十年来，微滤膜在其应用过程中已逐步提升或取代了很多传统的过滤工艺。2.对于共混膜的研究，许多文献报道了国外已经设计二元甚至三元相共混来提升相分离膜的各项性能应用到医用领域。但并不是每一个高分子原料都有很好的相容性，并且混合后实现的效果都是不同的，比如增强膜的物理性能，化学性能，亲疏水性能等等。3.近几年，通过在相分离膜制备过程中，引入纤维膜作为支撑层，使过滤膜有了更强的物理性能，并在医用领域有一定应用。比如Millipore公司生产的亲水型尼龙微滤膜，这款膜采用的是0.08～0.1mm厚度的亲水性聚酯涂覆尼龙制备而成，这种支撑层薄且容易润湿适合工业生产。但是尼本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种医用亲水共混涂层微滤膜的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：/n步骤一：将聚偏氟乙烯和磺化类材料在烘箱中烘燥得到干燥的聚偏氟乙烯和磺化类材料；/n步骤二：将溶剂加入到搅拌容器内搅拌均匀，然后加入步骤一中得到的干燥的聚偏氟乙烯和磺化类材料进行搅拌得到混合溶液；/n步骤三：将混合溶液继续搅拌，向搅拌容器内缓慢加入非挥发性添加剂，继续搅拌得到铸膜液；/n步骤四：将步骤三中得到的铸膜液冷却至室温，然后加入挥发性添加剂搅拌，静置脱泡，然后将无纺布浸入铸膜液中，使用双面重力式刮刀将无纺布上的余料刮尽得到初生膜；/n步骤五：将步骤四中得到的初生膜放在风机下吹扫，然后将吹扫后的初生膜放到两道凝固浴中停...

【技术特征摘要】
1.一种医用亲水共混涂层微滤膜的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：
步骤一：将聚偏氟乙烯和磺化类材料在烘箱中烘燥得到干燥的聚偏氟乙烯和磺化类材料；
步骤二：将溶剂加入到搅拌容器内搅拌均匀，然后加入步骤一中得到的干燥的聚偏氟乙烯和磺化类材料进行搅拌得到混合溶液；
步骤三：将混合溶液继续搅拌，向搅拌容器内缓慢加入非挥发性添加剂，继续搅拌得到铸膜液；
步骤四：将步骤三中得到的铸膜液冷却至室温，然后加入挥发性添加剂搅拌，静置脱泡，然后将无纺布浸入铸膜液中，使用双面重力式刮刀将无纺布上的余料刮尽得到初生膜；
步骤五：将步骤四中得到的初生膜放在风机下吹扫，然后将吹扫后的初生膜放到两道凝固浴中停留一段时间得到微滤膜；
步骤六：将步骤五中得到的微滤膜放置到清洗池中清洗，清洗结束前经过冲淋器冲洗得到清洗后的微滤膜，然后使用真空泵抽吸无纺布体内的多余水分；
步骤七：将步骤六中得到的清洗后的微滤膜与亲水整理剂进行浸轧两次，然后将微滤膜置于烘箱内烘干，得到成品。


2.如权利要求1中所述的一种医用亲水共混涂层微滤膜的制备方法，其特征在于：所述步骤一中的聚偏氟乙烯的结晶度为50％～75％，所述磺化类材料的磺化度为20～30％，所述磺化类材料的粘度为0.60～0.70dL/g。


3.如权利要求1中所述的一种医用亲水共混涂层微滤膜的制备方法，其特征在于：所述步骤二中的混合溶液中的溶剂质量百分比为：50～80％，所述聚偏氟乙烯的质量百分比为5～15％，所述磺化类材料的质量百分比为：1～3％。

【专利技术属性】
技术研发人员：朱益德，沈家豪，
申请(专利权)人：苏州振浦医疗器械有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32