【技术实现步骤摘要】
一种PVDF中空纤维超滤膜的铸膜液及其纺丝机构和生产方法
本专利技术属于高分子膜制备
，具体为一种PVDF中空纤维超滤膜的铸膜液及其纺丝机构和生产方法。
技术介绍
聚偏氟乙烯(PVDF)作为分离膜的常用材料，广泛应用于给水工程、工业废水、医药行业、食品行业、能源行业等领域。但PVDF膜的强疏水性，导致其易于被污染，增加膜的运行成本，限制了其使用。制备PVDF膜多采用相转化法，其主要包括：非溶剂致相分离法(NIPS)、热致相分离法(TIPS)、复合热致相分离法(C-TIPS)等。NIPS法是大多数膜材料用来制膜的常用方法，通常溶解温度在100℃以下，一般为60～80℃，所以纺丝液中能够溶解的PVDF聚合物的浓度不太高，一般在20％以下。PVDF浓度在20%以下，这种方法制备的膜对水的渗透阻力小，水通量大，缺点是膜丝不结实，不但断裂强力（一般只有1～2N）低，而且还不抗压，膜丝容易压实，导致水的渗透通量在应用过程中越来越低。TIPS法由于溶解温度和纺丝温度很高，一般在230℃以上，纺丝液中PVDF的浓度相当...
【技术保护点】
1.一种PVDF中空纤维超滤膜的铸膜液，其特征在于采用以下方法制备：搅拌釜温度提前加热至110-150℃，将PVDF、不良溶剂、水溶性良溶剂和添加剂加入搅拌釜中搅拌溶解，形成均一透明的粘稠液体，再降低搅拌速度，铸膜液在保温状态下脱泡8-12h；/n所述PVDF分子量为30万-110万，为一种型号或一种以上型号共混，PVDF的质量百分含量为15-30%；/n所述不良溶剂为磷酸三乙酯、三醋酸甘油酯、γ-丁内酯、己内酰胺中的一种或一种以上混合物，不良溶剂的质量百分含量为50-70%；/n所述的水溶性良溶剂为N,N-二甲基甲酰胺、N,N-二甲基乙酰胺、N-甲基吡咯烷酮、二甲亚砜中中...
【技术特征摘要】
1.一种PVDF中空纤维超滤膜的铸膜液，其特征在于采用以下方法制备：搅拌釜温度提前加热至110-150℃，将PVDF、不良溶剂、水溶性良溶剂和添加剂加入搅拌釜中搅拌溶解，形成均一透明的粘稠液体，再降低搅拌速度，铸膜液在保温状态下脱泡8-12h；
所述PVDF分子量为30万-110万，为一种型号或一种以上型号共混，PVDF的质量百分含量为15-30%；
所述不良溶剂为磷酸三乙酯、三醋酸甘油酯、γ-丁内酯、己内酰胺中的一种或一种以上混合物，不良溶剂的质量百分含量为50-70%；
所述的水溶性良溶剂为N,N-二甲基甲酰胺、N,N-二甲基乙酰胺、N-甲基吡咯烷酮、二甲亚砜中中的一种或一种以上混合物，水溶性良溶剂的质量百分含量为5-20%；
所述添加剂为聚乙二醇、聚乙烯比咯烷酮、甘油、氯化锂、硝酸锂、中的一种或一种以上混合物，添加剂的质量百分含量为2-10%。
2.如权利要求1所述的一种PVDF中空纤维超滤膜的铸膜液，其特征在于搅拌釜设置的温度为120-140℃，优选125-135℃；搅拌溶解时间为10-12h，优选11-11.5h；溶解搅拌速度为100-150转/分钟，优选110-140转/分钟，更优选120-130转/分钟；脱泡时间为9-11h，优选10-10.5h；脱泡时搅拌速度为3-6转/分钟，优选4-5转/分钟。
3.如权利要求1所述的一种PVDF中空纤维超滤膜的铸膜液，其特征在于：所述PVDF分子量为50万-100万，优选60万-90万，更优选70万-80万；聚乙二醇优选为200，400，1000，2000,6000；聚乙烯比咯烷酮优选为K17，K30，K90。
4.如权利要求1所述的一种PVDF中空纤维超滤膜的铸膜液，其特征在于：PVDF的质量百分含量为18-27%，不良溶剂的质量百分含量为55-65%，水溶性良溶剂的质量百分含量为8-17%，添加剂的质量百分含量为4-8%；优选PVDF的质量百分含量为20-25%，不良溶剂的质量百分含量为58-62%，水溶性良溶剂的质量百分含量为10-15%；添加剂的质量百分含量为5-7%。
5.一种PVDF中空纤维超滤膜的纺丝机构，其特征在于用干湿纺丝机纺丝，所述干湿纺丝机包括根据生产工序依次配合设置的支撑管（1）、主动送丝轮（2）、喷丝头（3）、储料釜（4）、计量泵（5）、凝固浴槽（6）、漂洗槽（7）、收丝机（8），支撑管（1）缠绕在主动送丝轮（2）上通过卷绕机（8）牵引，存储铸膜液的储料釜（4）经过计量泵（5...
【专利技术属性】
技术研发人员：马旭敏，王炎锋，叶麒，计宇，胥鸣，高明富，赵经纬，丁国良，
申请(专利权)人：浙江易膜新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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