【技术实现步骤摘要】
一种高速轴承内外圈加工用自动装配装置
本专利技术涉及轴承装配相关领域,具体是一种高速轴承内外圈加工用自动装配装置。
技术介绍
轴承在机械传动过程中起固定和减少载荷摩擦系数的部件,对尺寸和机械性能要求精度比较高;轴承一般由内圈、外圈、保持架、滚动体、和密封圈等构成,内圈一般与轴固定,外圈一般与转轮固定,在轴承的制造过程中,各零部件分别加工成型;轴承内外圈加工通过在自动装配装置上进行转配成型。自动装配装置在装配时需先将内轴承圈定位,但现有技术在对内轴承圈固定定位时不便对不同尺寸大小的内轴承圈进行定位,并且在转配完成后不便将内轴承圈取出,影响轴承转配的加工效率。
技术实现思路
因此,为了解决上述不足,本专利技术在此提供一种高速轴承内外圈加工用自动装配装置。本专利技术是这样实现的,构造一种高速轴承内外圈加工用自动装配装置,该装置包括底座、槽孔、定位结构、立架、连接板、气缸、限位板、限位柱、压板、控制开关和电源线,所述底座顶部前侧开设有槽孔,所述定位结构设置于槽孔内侧,所述底座顶部后侧竖直固定有立架,所述连接板四端通过螺栓与立架前部顶侧相固定,所述连接板前部中侧竖直固定有气缸,所述气缸底部输出端与限位板相连接,并且限位板后侧与立架相接触,所述限位板后部左右两侧均贯穿有限位柱并与其上下滑动配合,所述限位板底部前侧一体成型有压板,所述底座顶部右后侧设置有控制开关,所述底座后部右侧设置有电源线,所述定位结构包括圆筒柱、底片、盖板、升降组件、限位套、立杆、左卡架和右卡架,所述圆筒柱底部一体成型有底片 ...
【技术保护点】
1.一种高速轴承内外圈加工用自动装配装置,包括底座(1)、槽孔(2)、立架(4)、连接板(5)、气缸(6)、限位板(7)、限位柱(8)、压板(9)、控制开关(10)和电源线(11),所述底座(1)顶部前侧开设有槽孔(2);/n其特征在于:还包括定位结构(3),所述定位结构(3)设置于槽孔(2)内侧,所述定位结构(3)包括圆筒柱(31)、底片(32)、盖板(33)、升降组件(34)、限位套(35)、立杆(36)、左卡架(37)和右卡架(38),所述圆筒柱(31)底部一体成型有底片(32),所述底片(32)左右两侧通过螺栓与底座(1)相固定,所述圆筒柱(31)内侧顶部嵌有盖板(33),所述圆筒柱(31)内部底侧通过螺栓固定连接有升降组件(34),所述升降组件(34)顶部贯穿限位套(35)内侧并与其上下滑动配合,所述限位套(35)后侧与圆筒柱(31)相固定,所述升降组件(34)顶端面与立杆(36)相固定,所述立杆(36)后部顶侧转动连接有左卡架(37)和右卡架(38),所述左卡架(37)和右卡架(38)均贯穿圆筒柱(31)外表面顶侧并与其横向滑动配合。/n
【技术特征摘要】
1.一种高速轴承内外圈加工用自动装配装置,包括底座(1)、槽孔(2)、立架(4)、连接板(5)、气缸(6)、限位板(7)、限位柱(8)、压板(9)、控制开关(10)和电源线(11),所述底座(1)顶部前侧开设有槽孔(2);
其特征在于:还包括定位结构(3),所述定位结构(3)设置于槽孔(2)内侧,所述定位结构(3)包括圆筒柱(31)、底片(32)、盖板(33)、升降组件(34)、限位套(35)、立杆(36)、左卡架(37)和右卡架(38),所述圆筒柱(31)底部一体成型有底片(32),所述底片(32)左右两侧通过螺栓与底座(1)相固定,所述圆筒柱(31)内侧顶部嵌有盖板(33),所述圆筒柱(31)内部底侧通过螺栓固定连接有升降组件(34),所述升降组件(34)顶部贯穿限位套(35)内侧并与其上下滑动配合,所述限位套(35)后侧与圆筒柱(31)相固定,所述升降组件(34)顶端面与立杆(36)相固定,所述立杆(36)后部顶侧转动连接有左卡架(37)和右卡架(38),所述左卡架(37)和右卡架(38)均贯穿圆筒柱(31)外表面顶侧并与其横向滑动配合。
2.根据权利要求1所述一种高速轴承内外圈加工用自动装配装置,其特征在于:所述底座(1)顶部后侧竖直固定有立架(4),所述连接板(5)四端通过螺栓与立架(4)前部顶侧相固定,所述连接板(5)前部中侧竖直固定有气缸(6),所述气缸(6)底部输出端与限位板(7)相连接,并且限位板(7)后侧与立架(4)相接触,所述限位板(7)后部左右两侧均贯穿有限位柱(8)并与其上下滑动配合,所述限位板(7)底部前侧一体成型有压板(9),所述底座(1)顶部右后侧设置有控制开关(10),所述底座(1)后部右侧设置有电源线(11)。
3.根据权利要求1所述一种高速轴承内外圈加工用自动装配装置,其特征在于:所述升降组件(34)包括驱动电机(341)、安装座(342)、转轴杆(343)、螺纹杆(344)、内螺纹套(345)和支杆(346),所述驱动电机(341)底部通过安装座(342)与圆筒柱(31)相固定,所述驱动电机(341)顶部输出端与转轴杆(343)同轴转动,所述转轴杆(343)顶部一体成型有螺纹杆(344),所述螺纹杆(344)贯穿内螺纹...
【专利技术属性】
技术研发人员:苏明香,
申请(专利权)人:泉州市朗利工业设计有限公司,
类型:发明
国别省市:福建;35
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