一种熔喷布模具表面打磨用夹具制造技术

本说明书一个或多个实施例提供一种熔喷布模具表面打磨用夹具，包括：主体，所述的主体内开设有第一滑槽，所述的第一滑槽内套接有限位杆，所述的限位杆顶端贯穿第一滑槽处焊接有夹板，所述的主体一侧焊接有电机支架，所述的电机支架中部通过螺栓安装有双轴电机，所述的双轴电机两个输出端外围均缠绕有钢丝绳，所述的钢丝绳两端分别缠绕在相应的限位杆上，所述的限位杆中部处外围固定套接有复位弹簧，所述的复位弹簧另一端焊接在主体内壁；使用时经过双轴电机进行控制其夹持，并且经过电磁滑块来进行控制工件的翻转，再使用时配合其翻转机构加强其翻转时的稳定性，避免了现有技术中使用时需要人工进行翻转时的危险情况发生。

【技术实现步骤摘要】
一种熔喷布模具表面打磨用夹具
本说明书一个或多个实施例涉及熔喷布模具
，尤其涉及一种熔喷布模具表面打磨用夹具。
技术介绍
众所周知熔喷布是口罩的“心脏”，所以熔喷布模具也就是用来生产熔喷布的模具，行业内也叫熔喷布喷头或者喷丝板。熔喷布模具用碳素工具钢等钢材制作而成。而熔喷布的模头，喷丝微孔孔径极小，大多为0.1-0.3mm，间距0.6-0.7毫米，比如一幅550毫米的模具，有接近1000个孔，而0.2毫米的打孔垂直度是关键所在，采用激光打孔，精度较高。使用YFG磨粒流解决毛刺、堵孔等问题之后，进行抛光及清洗，就可以开始上机投入使用。进入熔喷布的生产，通过熔喷布模具喷丝板进行喷丝。熔喷布是口罩最核心的材料，熔喷布主要以聚丙烯为主要原料，纤维直径可以达到1～5微米。喷丝组件中纺丝熔体池下有一排纺丝微孔,微孔直径一般为0.3～0.4mm,为更有利于纺丝成型,其长径比远远大于常规的熔融纺丝,一般为10～15。同时喷丝组件与气刀之间形成一特殊的气腔,高压热风气流通过气腔狭缝以近似于音速的速度喷射,气刀刃部与喷丝组件尖端形成一纺丝锥。熔体从纺本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种熔喷布模具表面打磨用夹具，其特征在于，包括：/n主体(1)，所述的主体(1)内开设有第一滑槽(11)，所述的第一滑槽(11)内套接有限位杆(15)，所述的限位杆(15)顶端贯穿第一滑槽(11)处焊接有夹板(14)，所述的主体(1)一侧焊接有电机支架(12)，所述的电机支架(12)中部通过螺栓安装有双轴电机(13)，所述的双轴电机(13)两个输出端外围均缠绕有钢丝绳(17)，所述的钢丝绳(17)两端分别缠绕在相应的限位杆(15)上，所述的限位杆(15)中部处外围固定套接有复位弹簧(18)，所述的复位弹簧(18)另一端焊接在主体(1)内壁；/n电磁滑块(2)，所述的主体(1)上表面另一侧开...

【技术特征摘要】
1.一种熔喷布模具表面打磨用夹具，其特征在于，包括：
主体(1)，所述的主体(1)内开设有第一滑槽(11)，所述的第一滑槽(11)内套接有限位杆(15)，所述的限位杆(15)顶端贯穿第一滑槽(11)处焊接有夹板(14)，所述的主体(1)一侧焊接有电机支架(12)，所述的电机支架(12)中部通过螺栓安装有双轴电机(13)，所述的双轴电机(13)两个输出端外围均缠绕有钢丝绳(17)，所述的钢丝绳(17)两端分别缠绕在相应的限位杆(15)上，所述的限位杆(15)中部处外围固定套接有复位弹簧(18)，所述的复位弹簧(18)另一端焊接在主体(1)内壁；
电磁滑块(2)，所述的主体(1)上表面另一侧开设有两个第二滑槽(21)，所述的第二滑槽(21)内壁焊接有滑杆(24)，所述的滑杆(24)上套接有电磁滑块(2)，所述的电磁滑块(2)上表面焊接有电动伸缩杆(23)，所述的电动伸缩杆(23)顶端处焊接有顶块(22)。


2.根据权利要求1所述的一种熔喷布模具表面打磨用夹具，其特征在于，所述的模具表面打磨用夹具还包括：
翻转机构(3)，所述的主体(1)另一侧焊接有翻转机构(3)，所述的翻转机构(3)一端通过螺纹安装有伸缩杆(31)，所述的伸缩杆(31)一端焊接有定位机构(32)，所述的定位机构(32)上通过螺纹安装有定位环(33)。


3.根据权利要求2所述的一种熔喷布模具表面打磨用夹具，其特征在于，所述的翻转机构(3)还包括：
转动电机(34)、磁铁块(...

【专利技术属性】
技术研发人员：司建明，左自玉，丁方玉，李明伟，
申请(专利权)人：芜湖市宇特机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34