一种搪玻璃旋转刮板薄膜蒸发器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种搪玻璃旋转刮板薄膜蒸发器，包括薄膜蒸发器主体，薄膜蒸发器主体的底面固定安装数根支撑腿，薄膜蒸发器主体底面的中部固定安装出料管，出料管与薄膜蒸发器主体内部相通，出料管与薄膜蒸发器主体之间固定安装阀门，薄膜蒸发器主体顶面的一侧固定安装进料管，进料管与薄膜蒸发器主体内部相通。本实用新型专利技术结构设计合理，使用方便，运转能够灵活自如，能够完全吻合薄膜蒸发器主体的内壁进行旋转，改变了以往刮板不能完全吻合，物料随刮板下流，形成废料增多的缺点，提高了生产效率，从而达到降低成本。

【技术实现步骤摘要】
一种搪玻璃旋转刮板薄膜蒸发器
本技术涉及搪玻璃化工设备
，具体为一种搪玻璃旋转刮板薄膜蒸发器。
技术介绍
高效旋转刮板薄膜蒸发器，是一种通过旋转刮板强制成膜，可在真空条件下进行降膜蒸发的新型高效蒸发器。普通薄膜蒸发器一般为碳钢或不锈钢等金属材料制作，在一些特殊场合，比如硫酸、盐酸等强腐蚀场合，碳钢或不锈钢等金属材料制作的薄膜蒸发器不能适用于腐蚀性物料的场合。薄膜蒸发器内壁上在工作后会残留下物料，需要用刮片清理，现有的刮片不便于对蒸发器内壁进行贴合，内壁厚度不一的情况下，不能完整的清理。
技术实现思路
本技术提供了一种搪玻璃旋转刮板薄膜蒸发器，以解决现有技术不足。本技术为实现上述目的，通过以下技术方案实现：包括薄膜蒸发器主体，薄膜蒸发器主体的底面固定安装数根支撑腿，薄膜蒸发器主体底面的中部固定安装出料管，出料管与薄膜蒸发器主体内部相通，出料管与薄膜蒸发器主体之间固定安装阀门，薄膜蒸发器主体顶面的一侧固定安装进料管，进料管与薄膜蒸发器主体内部相通，薄膜蒸发器主体的上方设有电动机，电动机的顶面与薄膜蒸发器主体通过L型的支架固定连接，薄膜蒸发器主体的顶面开设通孔，通孔内设有一根转动杆，转动杆的上端与电动机的输出轴固定连接，转动杆的上端与通孔的内壁通过轴承固定连接，转动杆的上端固定安装横板，横板位于薄膜蒸发器主体的外部，横板的顶面固定安装竖杆，竖杆上端的轴承转轴旋转轴，旋转轴的后端固定安装线轮，线轮上缠绕线绳，线绳的一端与线轮固定连接，转动杆内部为腔体，转动杆的两侧均设有竖向的连接板，连接板的前表面和腔体内部下方的后侧均开设竖向的导向槽，腔体的两侧均开设条形透槽，条形透槽与导向槽相对应，两条条形透槽内穿过一根剪叉机构，剪叉机构是由数根铰接轴、数根相互交叉的连杆组成，铰接轴与连杆分别铰接连接，导向槽内部的上方设有滑块，滑块能沿条形透槽移动，导向槽内部的下方固定安装固定块，固定块与滑块之间通过弹簧固定连接，弹簧始终给滑块一根拉力，上方两侧的铰接轴和上方中间的铰接轴均与相对应的滑块通过轴承连接，下方两侧的铰接轴和下方中间的铰接轴均与相对应的固定块通过轴承连接，连接板一侧固定安装刮板，刮板能够与薄膜蒸发器主体的内壁相接触，转动杆的上端开设通透的圆孔，线绳的另一端穿过圆孔并与相对应的滑块的顶面固定连接。如上所述的一种搪玻璃旋转刮板薄膜蒸发器，所述的薄膜蒸发器主体的底面与支撑腿通过斜撑固定连接。如上所述的一种搪玻璃旋转刮板薄膜蒸发器，所述的线轮的前表面开设插孔，竖杆的上端铰接连接伸缩杆，伸缩杆的铰接部位只能前后转动，伸缩杆的活动端能够插入插孔内。如上所述的一种搪玻璃旋转刮板薄膜蒸发器，所述的薄膜蒸发器主体的后表面固定安装观察窗。如上所述的一种搪玻璃旋转刮板薄膜蒸发器，所述的薄膜蒸发器主体内部一侧的上方固定安装导流板，导流板与进料管相对应。如上所述的一种搪玻璃旋转刮板薄膜蒸发器，所述的薄膜蒸发器主体的内壁固定安装防腐层。本技术的优点在于：本技术结构设计合理，使用方便，运转能够灵活自如，能够完全吻合薄膜蒸发器主体的内壁进行旋转，改变了以往刮板不能完全吻合，物料随刮板下流，形成废料增多的缺点，提高了生产效率，从而达到降低成本。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2是图1的I的局部放大图；图3是图1的II的局部放大图。附图标记：1-薄膜蒸发器主体、2-支撑腿、3-出料管、4-阀门、5-进料管、6-电动机、7-支架、8-通孔、9-转动杆、10-横板、11-竖杆、12-旋转轴、14-线轮、15-线绳、16-腔体、17-导向槽、18-铰接轴、19-连杆、20-条形透槽、21-滑块、22-固定块、23-弹簧、24-连接板、25-刮板、26-圆孔、27-插孔、28-伸缩杆。具体实施方式如图1至图3所示，本实施例具体公开的一种搪玻璃旋转刮板薄膜蒸发器，包括薄膜蒸发器主体1，薄膜蒸发器主体1的底面固定安装数根支撑腿2，薄膜蒸发器主体1底面的中部固定安装出料管3，出料管3与薄膜蒸发器主体1内部相通，出料管3与薄膜蒸发器主体1之间固定安装阀门4，薄膜蒸发器主体1顶面的一侧固定安装进料管5，进料管5与薄膜蒸发器主体1内部相通，薄膜蒸发器主体1的上方设有电动机6，电动机6的顶面与薄膜蒸发器主体1通过L型的支架7固定连接，薄膜蒸发器主体1的顶面开设通孔8，通孔8内设有一根转动杆9，转动杆9的上端与电动机6的输出轴固定连接，转动杆9的上端与通孔8的内壁通过轴承固定连接，转动杆9的上端固定安装横板10，横板10位于薄膜蒸发器主体1的外部，横板10的顶面固定安装竖杆11，竖杆11上端的轴承转轴旋转轴12，旋转轴12的后端固定安装线轮14，线轮14上缠绕线绳15，线绳15的一端与线轮14固定连接，转动杆9内部为腔体16，转动杆9的两侧均设有竖向的连接板24，连接板24的前表面和腔体16内部下方的后侧均开设竖向的导向槽17，腔体16的两侧均开设条形透槽20，条形透槽20与导向槽17相对应，两条条形透槽20内穿过一根剪叉机构，剪叉机构是由数根铰接轴18、数根相互交叉的连杆19组成，铰接轴18与连杆19分别铰接连接，导向槽17内部的上方设有滑块21，滑块21能沿条形透槽20移动，导向槽17内部的下方固定安装固定块22，固定块22与滑块21之间通过弹簧23固定连接，弹簧23始终给滑块21一根拉力，上方两侧的铰接轴18和上方中间的铰接轴18均与相对应的滑块21通过轴承连接，下方两侧的铰接轴18和下方中间的铰接轴18均与相对应的固定块22通过轴承连接，连接板24一侧固定安装刮板25，刮板25能够与薄膜蒸发器主体1的内壁相接触，转动杆9的上端开设通透的圆孔26，线绳15的另一端穿过圆孔26并与相对应的滑块21的顶面固定连接。本技术结构设计合理，使用方便，运转能够灵活自如，能够完全吻合薄膜蒸发器主体的内壁进行旋转，改变了以往刮板不能完全吻合，物料随刮板下流，形成废料增多的缺点，提高了生产效率，从而达到降低成本。当使用本装置时，通过进料管5物料进入到薄膜蒸发器主体1内，同时电动机6工作，电动机6的输出轴带动转动杆9进行转动，转动杆9带动剪叉机构进行转动的同时能够对物料进行搅拌，当需要出料时，打开阀门4，薄膜蒸发器主体1内的物料通过出料管3流出，放松线绳15，在弹簧23的作用下拉动上方的铰接轴18向下移动，铰接轴18带动相对应的滑块21沿相对应的导向槽17向下移动，铰接轴18向下移动的同时使倾斜的连杆19水平方向移动，连杆19推动连接板24向外侧移动，连接板24带动刮板25向外侧移动，使刮板25与薄膜蒸发器主体1的内壁相配合，电动机6工作，电动机6的输出轴带动转动杆9进行转动，转动杆9通过剪叉机构带动连接板24进行转动，连接板24带动刮板25进行转动，从而能够将薄膜蒸发器主体1的内壁上的物料刮下来，物料会顺着刮板25向下流，形成废料增多的缺点，提高了生产效率，从而达到降低成本。具体而言，本实施例所述的薄膜蒸发器主体1的底面与支撑腿2通过斜撑固定连接。当使本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种搪玻璃旋转刮板薄膜蒸发器，其特征在于：包括薄膜蒸发器主体(1)，薄膜蒸发器主体(1)的底面固定安装数根支撑腿(2)，薄膜蒸发器主体(1)底面的中部固定安装出料管(3)，出料管(3)与薄膜蒸发器主体(1)内部相通，出料管(3)与薄膜蒸发器主体(1)之间固定安装阀门(4)，薄膜蒸发器主体(1)顶面的一侧固定安装进料管(5)，进料管(5)与薄膜蒸发器主体(1)内部相通，薄膜蒸发器主体(1)的上方设有电动机(6)，电动机(6)的顶面与薄膜蒸发器主体(1)通过L型的支架(7)固定连接，薄膜蒸发器主体(1)的顶面开设通孔(8)，通孔(8)内设有一根转动杆(9)，转动杆(9)的上端与电动机(6)的输出轴固定连接，转动杆(9)的上端与通孔(8)的内壁通过轴承固定连接，转动杆(9)的上端固定安装横板(10)，横板(10)位于薄膜蒸发器主体(1)的外部，横板(10)的顶面固定安装竖杆(11)，竖杆(11)上端的轴承转轴旋转轴(12)，旋转轴(12)的后端固定安装线轮(14)，线轮(14)上缠绕线绳(15)，线绳(15)的一端与线轮(14)固定连接，转动杆(9)内部为腔体(16)，转动杆(9)的两侧均设有竖向的连接板(24)，连接板(24)的前表面和腔体(16)内部下方的后侧均开设竖向的导向槽(17)，腔体(16)的两侧均开设条形透槽(20)，条形透槽(20)与导向槽(17)相对应，两条条形透槽(20)内穿过一根剪叉机构，剪叉机构是由数根铰接轴(18)、数根相互交叉的连杆(19)组成，铰接轴(18)与连杆(19)分别铰接连接，导向槽(17)内部的上方设有滑块(21)，滑块(21)能沿条形透槽(20)移动，导向槽(17)内部的下方固定安装固定块(22)，固定块(22)与滑块(21)之间通过弹簧(23)固定连接，弹簧(23)始终给滑块(21)一根拉力，上方两侧的铰接轴(18)和上方中间的铰接轴(18)均与相对应的滑块(21)通过轴承连接，下方两侧的铰接轴(18)和下方中间的铰接轴(18)均与相对应的固定块(22)通过轴承连接，连接板(24)一侧固定安装刮板(25)，刮板(25)能够与薄膜蒸发器主体(1)的内壁相接触，转动杆(9)的上端开设通透的圆孔(26)，线绳(15)的另一端穿过圆孔(26)并与相对应的滑块(21)的顶面固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种搪玻璃旋转刮板薄膜蒸发器，其特征在于：包括薄膜蒸发器主体(1)，薄膜蒸发器主体(1)的底面固定安装数根支撑腿(2)，薄膜蒸发器主体(1)底面的中部固定安装出料管(3)，出料管(3)与薄膜蒸发器主体(1)内部相通，出料管(3)与薄膜蒸发器主体(1)之间固定安装阀门(4)，薄膜蒸发器主体(1)顶面的一侧固定安装进料管(5)，进料管(5)与薄膜蒸发器主体(1)内部相通，薄膜蒸发器主体(1)的上方设有电动机(6)，电动机(6)的顶面与薄膜蒸发器主体(1)通过L型的支架(7)固定连接，薄膜蒸发器主体(1)的顶面开设通孔(8)，通孔(8)内设有一根转动杆(9)，转动杆(9)的上端与电动机(6)的输出轴固定连接，转动杆(9)的上端与通孔(8)的内壁通过轴承固定连接，转动杆(9)的上端固定安装横板(10)，横板(10)位于薄膜蒸发器主体(1)的外部，横板(10)的顶面固定安装竖杆(11)，竖杆(11)上端的轴承转轴旋转轴(12)，旋转轴(12)的后端固定安装线轮(14)，线轮(14)上缠绕线绳(15)，线绳(15)的一端与线轮(14)固定连接，转动杆(9)内部为腔体(16)，转动杆(9)的两侧均设有竖向的连接板(24)，连接板(24)的前表面和腔体(16)内部下方的后侧均开设竖向的导向槽(17)，腔体(16)的两侧均开设条形透槽(20)，条形透槽(20)与导向槽(17)相对应，两条条形透槽(20)内穿过一根剪叉机构，剪叉机构是由数根铰接轴(18)、数根相互交叉的连杆(19)组成，铰接轴(18)与连杆(19)分别铰接连接，导向槽(17)内部的上方设有滑块(21)，滑块(21)能沿条形透槽(20...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨雷科，朱菊明，朱洪，章让，
申请(专利权)人：日照正源化工机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37