一种预合金粉末活化烧结制备FeAl金属间化合物柔性膜的方法技术

本发明专利技术公开了一种预合金粉末活化烧结制备FeAl金属间化合物柔性膜的方法。本方法包括以下步骤：a.配粉：加入气雾化FeAl基合金粉末，再加入湿磨介质、粘接剂以及烧结活化剂，混匀成粉末浆料；b.球磨：将粉末浆料进行机械球磨；c.上浆：以310S不锈钢丝网为基体，将球磨后的粉末浆料喷涂在丝网，充分干燥，得到粉末/丝网复合体；d.烧结：将粉末/丝网复合体置于烧结炉中进行低温脱脂和高温烧结，然后进行冷却，得到FeAl金属间化合物柔性膜。制备的FeAl金属间化合物柔性膜成分均匀孔隙率高，具有良好的抗高温氧化、硫化性能，同时力学性能与过滤性能较好。

【技术实现步骤摘要】
一种预合金粉末活化烧结制备FeAl金属间化合物柔性膜的方法
本专利技术属于无机多孔膜材料制备
，具体涉及一种预合金粉末活化烧结制备FeAl金属间化合物柔性膜的方法。
技术介绍
高温过滤是利用膜材料特定的孔结构对高温气体进行过滤分离，具有高效、节能、简便、污染小等优点，现已广泛应用于各种工业领域尤其是用于钢铁、煤化工、火电、垃圾焚烧等工业高温烟气的净化处理。目前高温滤材主要为金属膜材料与陶瓷膜材料，其中金属多孔膜材料存在抗高温、抗腐蚀性能较差的缺点，而陶瓷多孔膜材料则由于脆性大、抗热震性差等问题，在使用中容易发生断裂，因此应用环境受到限制。FeAl基合金滤材具有优异的室高温强度、高温抗氧化、抗硫化、抗熔融盐腐蚀等性能，特别是得益于其高Al含量的成分特征，其耐硫腐蚀性能优于价格较为昂贵的不锈钢以及Inconel600、HastelloyX等镍基合金滤材，在当下应用前景最为广阔的石化和煤气化含硫高温气体过滤领域表现出独有的性能和经济性优势。实践证明，烧结金属FeAl基滤材在煤气化环境中的使用温度上限可达800～1000℃。而且，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种预合金粉末活化烧结制备FeAl金属间化合物柔性膜的方法，其特征在于，包括以下步骤：/na.配粉：加入气雾化FeAl基合金粉末，再加入湿磨介质、粘接剂以及烧结活化剂，混匀成粉末浆料；/n所述的FeAl基合金是FeAl合金或FeCrAl合金，所述的粘结剂为选自热塑性酚醛树脂、PEG、PVA、PVB和PAA中的一种或两种以上的组合物，所述的烧结活化剂为选自单质硼、硼铁粉、金属钇和硼化钇中的一种或两种以上的组合物；/nb.球磨：将步骤a的粉末浆料进行机械球磨；/nc.上浆：以310S不锈钢丝网为基体，将球磨后的粉末浆料喷涂在丝网，充分干燥，得到粉末/丝网复合体；/nd.烧结：将粉末/丝网复合体...

【技术特征摘要】
1.一种预合金粉末活化烧结制备FeAl金属间化合物柔性膜的方法，其特征在于，包括以下步骤：
a.配粉：加入气雾化FeAl基合金粉末，再加入湿磨介质、粘接剂以及烧结活化剂，混匀成粉末浆料；
所述的FeAl基合金是FeAl合金或FeCrAl合金，所述的粘结剂为选自热塑性酚醛树脂、PEG、PVA、PVB和PAA中的一种或两种以上的组合物，所述的烧结活化剂为选自单质硼、硼铁粉、金属钇和硼化钇中的一种或两种以上的组合物；
b.球磨：将步骤a的粉末浆料进行机械球磨；
c.上浆：以310S不锈钢丝网为基体，将球磨后的粉末浆料喷涂在丝网，充分干燥，得到粉末/丝网复合体；
d.烧结：将粉末/丝网复合体置于烧结炉中进行脱脂和高温烧结，然后进行冷却，得到FeAl金属间化合物柔性膜。


2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的FeAl合金中铝含量为质量分数10％～25％，余量为Fe；所述的FeCrAl合金中Cr含量为质量分数10％～20％、Al含量为质量分数5％～12％，余量为Fe。


3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的FeAl基合金粉末粒度为-200目，中位径D50小于300目。


4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的湿磨介质为乙醇，其添加量为FeAl基合金质量的30％～40％。...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐伟力，向双清，
申请(专利权)人：向双清，
类型：发明
国别省市：广东;44