一种CuCr合金电工触头专用金属铬粉的制备方法技术

本发明专利技术提供了一种CuCr合金电工触头专用金属铬粉的制备方法，包括以下步骤：S1：人工除去铬块中易除去的边皮、氧化膜杂质，将铬块置于超声波发生器中进行超声处理；S2：将金属铬块置于研磨机中研磨粉碎，将得到的铬颗粒进行清洗干燥；S3：将铬颗粒预冷后加入至预冷后的低温粉碎机中进行研磨粉碎，使铬粉粒度控制在150‑400目；S4：将铬粉置于还原炉中通入氢气预热后升高还原炉中温度进行反应，反应结束后得到CuCr合金电工触头专用金属铬粉。总之，本发明专利技术制备的金属铬粉氧含量低、粉末外观呈亮银色，该粉末与Cu粉混合后，不易产生偏析，成型性好。

【技术实现步骤摘要】
一种CuCr合金电工触头专用金属铬粉的制备方法
本专利技术属于材料制备
，具体是涉及一种CuCr合金电工触头专用金属铬粉的制备方法。
技术介绍
铬是重要的合金元素，在工业中应用很广泛，15%用于生产化工原料及染料行业；10%用于耐高温及铸造业，如生产高温合金、电热合金、精密合金、不锈钢等；75%用于冶金行业，生产耐腐蚀性强的电镀金属部件、钢材等。铜铬触头材料是目前最重要的中压大功率真空开关触头材料之一。金属铬是铜铬触头中必不可少的材料，金属铬中的杂质含量对铜铬触头有着非常大的影响，尤其是金属铬中的气体元素氧，同时金属铬的颗粒直径对铜铬触头性能存在较大影响。目前国内外生产铬粉的方法是机械研磨法。机械研磨法：以机械力粉碎金属或合金的粉末制备方法。该类方法主要有球磨法和流态化床气流磨法。球磨法：通常是将物料装入球磨机内进行球磨。在球磨过程中，物料处于强烈搅动的碾磨球之间，受到冲击力、碾磨力、剪切力和压力的反复作用，使之不断发生变形、破碎和冷焊接。这种方法可直接用来生产脆硬的金属或氧化物粉末；同时也能对还原法金属粉本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种CuCr合金电工触头专用金属铬粉的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：/nS1：原料预处理/n选用铝热法制备的铬块作为原料，人工除去铬块的边皮、氧化膜杂质，将铬块置于超声波发生器中，对铬块进行超声处理，得到仅保留呈现金属铬本色的金属铬块；/nS2：初步破碎/n将S1得到的金属铬块置于研磨机中，向研磨机中加入20-30mm直径的研磨珠，然后向研磨机中加入没过金属铬块和研磨珠的保护溶剂，在5000-6000r/min的转速下研磨粉碎金属铬块，分离出研磨后铬颗粒中的研磨珠，将得到的铬颗粒进行清洗干燥，利用筛网将颗粒粒度小于10mm的铬颗粒筛出备用，将颗粒粒度大于10mm的铬颗粒重新加入研磨机...

【技术特征摘要】
1.一种CuCr合金电工触头专用金属铬粉的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1：原料预处理
选用铝热法制备的铬块作为原料，人工除去铬块的边皮、氧化膜杂质，将铬块置于超声波发生器中，对铬块进行超声处理，得到仅保留呈现金属铬本色的金属铬块；
S2：初步破碎
将S1得到的金属铬块置于研磨机中，向研磨机中加入20-30mm直径的研磨珠，然后向研磨机中加入没过金属铬块和研磨珠的保护溶剂，在5000-6000r/min的转速下研磨粉碎金属铬块，分离出研磨后铬颗粒中的研磨珠，将得到的铬颗粒进行清洗干燥，利用筛网将颗粒粒度小于10mm的铬颗粒筛出备用，将颗粒粒度大于10mm的铬颗粒重新加入研磨机中重复研磨，直至铬颗粒粒度小于10mm；
S3：低温研磨
将S2得到的铬颗粒预冷后加入至预冷后的低温粉碎机中，利用低温粉碎机中的碾磨辊将铬颗粒研磨粉碎，在研磨粉碎过程中持续向预冷后的低温粉碎机中通入液氮，保持低温粉碎机中温度在-150-0℃，研磨粉碎后的铬粉用筛网进行筛分，使铬粉粒度控制在150-400目，不符合要求粒度的铬粉重新通过本步骤方法进行进一步研磨粉碎；
S4：保存前处理
将S3得到的铬粉置于还原炉中，向还原炉中通入氢气替换还原炉中的空气，然后升高还原炉中温度至180-200℃对铬粉进行预热0.5-1h，向还原炉中以1-2L/min的速率持续通入氢气，升高还原炉中温度至380-450℃进行反应，反应时间为6-8h，反应结束后得到CuCr合金电工触头专用金属铬粉。


2.根据权利要求1所述的一种CuCr...

【专利技术属性】
技术研发人员：聂红锋，闫利平，孙刚刚，王文斌，梁建斌，梁鹏帅，宋新华，冯亚红，朱金泽，翟荣荣，
申请(专利权)人：西安斯瑞先进铜合金科技有限公司，
类型：发明
国别省市：陕西;61