一种低盐酸不溶物金属铬粉的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种低盐酸不溶物金属铬粉的制备方法，包括以下步骤：S1铬粉制备：将铬块进行低温研磨破碎制粉，温度控制在‑150~0℃，得到铬粉；S2混粉：在制备完成的铬粉中添加脱氧剂，添加比例为0.1~5 wt%，保持物料混合均匀，得到混合粉；S3压制：将混合粉装填至模具中，利用模压成型压制成坯块，压力参数为5~20 MPa；S4烧结：将压制好的铬坯装入真空烧结炉内进行烧结；S5制粉：将烧结后铬坯进行低温研磨破碎制粉，温度控制在‑150~0℃，得到低盐酸不溶物金属铬粉。本发明专利技术所制备的铬粉其盐酸不溶物含量相对于传统工艺所制备的铬粉明显降低，明显提升铬粉冶金制品的使用效果及寿命。

A preparation method of low hydrochloric acid insoluble metal chromium powder

【技术实现步骤摘要】
一种低盐酸不溶物金属铬粉的制备方法
本专利技术涉及金属粉末制备
，具体是涉及一种低盐酸不溶物金属铬粉的制备方法。
技术介绍
盐酸不溶物，一般是指在稀盐酸(10%～20%的盐酸)中不溶的物质。在铬粉中，这种不溶物有Al2O3、Fe2O3及SiO2等，酸不溶物含量高低，也是检查粉末质量的指标之一。酸不溶物的危害：酸不溶物在粉末冶金制件烧结件中形成的夹杂物，受力时容易成为裂纹源，损害其强度，特别是在承受疲劳载荷时，很可能在夹杂处萌生裂纹，并进而使制件失效，降低制件疲劳寿命。因此，现需要一种制备方法对铬粉中盐酸不溶物含量进行降低控制，避免铬粉应用粉末冶金制件出现上述问题，影响生产使用。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种低盐酸不溶物金属铬粉的制备方法。本专利技术的技术方案是：一种低盐酸不溶物金属铬粉的制备方法，包括以下步骤：S1铬粉制备：将铬块进行低温研磨破碎制粉，温度控制在-150~0℃，得到铬粉；S2混粉：在步骤S1所述铬粉中添加脱氧剂，添加比例为0.1~5wt%本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种低盐酸不溶物金属铬粉的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：/nS1铬粉制备：将铬块进行低温研磨破碎制粉，温度控制在-150~0 ℃，得到铬粉；/nS2混粉：在步骤S1所述铬粉中添加脱氧剂，添加比例为0.1~5 wt%，保持物料混合均匀，得到混合粉；/nS3压制：将步骤S2所述混合粉装填至模具中，利用模压成型压制成坯块，得到铬坯，压力参数为5~20 MPa；/nS4烧结：将步骤S3所述铬坯装入真空烧结炉内进行烧结，得到烧结后铬坯；/nS5制粉：将步骤S4所述烧结后铬坯进行低温研磨破碎制粉，温度控制在-150~0 ℃，得到低盐酸不溶物金属铬粉。/n

【技术特征摘要】
1.一种低盐酸不溶物金属铬粉的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1铬粉制备：将铬块进行低温研磨破碎制粉，温度控制在-150~0℃，得到铬粉；
S2混粉：在步骤S1所述铬粉中添加脱氧剂，添加比例为0.1~5wt%，保持物料混合均匀，得到混合粉；
S3压制：将步骤S2所述混合粉装填至模具中，利用模压成型压制成坯块，得到铬坯，压力参数为5~20MPa；
S4烧结：将步骤S3所述铬坯装入真空烧结炉内进行烧结，得到烧结后铬坯；
S5制粉：将步骤S4所述烧结后铬坯进行低温研磨破碎制粉，温度控制在-150~0℃，得到低盐酸不溶物金属铬粉。


2.如权利要求1所述的一种低盐酸不溶物金属铬粉的制备方法，其特征在于，所述脱氧剂为石墨粉。


3.如权利要求1所述的一种低盐酸不溶物金属铬粉的制备方法，其特征在于，所述步骤S4烧结中烧结温度控制在1000~1500℃，保温时间30~480min，真空度＜100Pa。


4.如权利要求1所述的一种低盐酸不溶物金属铬粉的制备方法，其特征在于，所述步骤S4烧结具体为：
1）将步骤S3所述铬坯装入真空度＜100Pa的真空烧结炉内，以5℃/min升温至450~550℃，保温停留10~30min；
2）从450~550℃以10℃/min升温至800~900℃，保温停留10~30min；
3）从800~900℃以5℃/min升温至1000~1500℃，保温停留30~480min。


5.如权利要求1所述的一种低盐酸不溶物金属铬粉的制备方法，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：聂红锋，闫利平，孙刚刚，王文斌，梁建斌，梁鹏帅，宋新华，冯亚红，朱金泽，翟荣荣，
申请(专利权)人：西安斯瑞先进铜合金科技有限公司，
类型：发明
国别省市：陕西;61