铸造用离心式蒸汽脱蜡装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了铸造用离心式蒸汽脱蜡装置，包括蒸汽机构、离心机构和固定机构；所述蒸汽机构包括外壳，所述外壳的一侧安装有高压蒸汽接口，所述外壳的内腔设置为蒸汽夹层，所述外壳的底部连接有蜡液排出管；所述离心机构包括内壳，所述内壳设置在外壳的内腔，所述内壳的底部固定有转轴，所述转轴的底部连接有转动机构，所述内壳的上安装有蒸汽控制阀；所述固定机构包括固定顶座，所述固定顶座与内壳的入口相连接，所述内壳的内腔另一端设置有冒口固定框，所述内壳靠近冒口固定框的一侧设置有排蜡通道；本发明专利技术旋转内壳通过离心力将蜡液排入到排蜡通道内，使得排蜡过程快速且彻底，提高效率。

【技术实现步骤摘要】
铸造用离心式蒸汽脱蜡装置
本专利技术涉及铸造
，特别涉及铸造用离心式蒸汽脱蜡装置。
技术介绍
轨道交通自动门承载驱动关键铸钢件(包括携门架、支架等系列产品)是轨道交通自动门开合系统中重要的受力部分，是轨道交通的关键零部件，在进行铸造时，使用硅溶胶粘结工艺，既符合环保要求，又保证了铸造模壳的工艺稳定性，为生产高品质铸件打下良好工艺基础，通常需要使用到蜡模进行精密铸造，在分离蜡料时，一般将蜡料放置于加热水池内进行加热，将蜡料受热后自动脱出，现有的蒸汽脱蜡釜通常为卧式设置，将型壳冒口或浇口朝下放置，融化后的蜡液依靠重力流出，完全依靠重力排出效率较低，容易发生残留，并且当遇到较大型壳时，无法将型壳冒口或浇口朝下放置，需要将型壳的底部开排料孔，影响型壳的整体性和浇筑质量。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供铸造用离心式蒸汽脱蜡装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：铸造用离心式蒸汽脱蜡装置，包括蒸汽机构、离心机构和固定机构；所述蒸汽机构包括外壳，所述外壳的一侧安装有高压蒸汽本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.铸造用离心式蒸汽脱蜡装置，其特征在于：包括蒸汽机构、离心机构和固定机构；/n所述蒸汽机构包括外壳，所述外壳的一侧安装有高压蒸汽接口，所述外壳的内腔设置为蒸汽夹层，所述外壳的底部连接有蜡液排出管；/n所述离心机构包括内壳，所述内壳设置在外壳的内腔，所述内壳的底部固定有转轴，所述转轴的底部连接有转动机构，所述内壳的上安装有蒸汽控制阀；/n所述固定机构包括固定顶座，所述固定顶座与内壳的入口相连接，所述内壳的内腔另一端设置有冒口固定框，所述内壳靠近冒口固定框的一侧设置有排蜡通道。/n

【技术特征摘要】
1.铸造用离心式蒸汽脱蜡装置，其特征在于：包括蒸汽机构、离心机构和固定机构；
所述蒸汽机构包括外壳，所述外壳的一侧安装有高压蒸汽接口，所述外壳的内腔设置为蒸汽夹层，所述外壳的底部连接有蜡液排出管；
所述离心机构包括内壳，所述内壳设置在外壳的内腔，所述内壳的底部固定有转轴，所述转轴的底部连接有转动机构，所述内壳的上安装有蒸汽控制阀；
所述固定机构包括固定顶座，所述固定顶座与内壳的入口相连接，所述内壳的内腔另一端设置有冒口固定框，所述内壳靠近冒口固定框的一侧设置有排蜡通道。


2.根据权利要求1所述的铸造用离心式蒸汽脱蜡装置，其特征在于：所述蜡液排出管的外圈套接有加热层，所述蜡液排出管横向插接设置有过滤板，所述过滤板的中部设置有与蜡液排出管的内腔相匹配的过滤网。


3.根据权利要求1所述的铸造用离心式蒸汽脱蜡装置，其特征在于：所述外壳的底部安装有支撑底座，所述转动机构安装在支撑底座上，所述转动机构包括驱动电机，所述驱动电机的转动轴上安装有齿盘，所述齿盘通过齿圈与转轴转动连接。


4.根据权利要求1所述的铸造用离心式蒸汽脱蜡装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：任振宇，
申请(专利权)人：六安中达信息科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34