一种砂型铸造过程用自动筛沙夯实设备制造技术

技术编号:26355395 阅读:80 留言:0更新日期:2020-11-19 23:23
本发明专利技术涉及筛沙装置技术领域,且公开了一种砂型铸造过程用自动筛沙夯实设备,包括剖面为矩形的支撑框,所述支撑框的底部对称固定连接有支撑板,所述支撑框的相对内侧壁上对称开设有往复滑槽,所述往复滑槽内滑动连接有往复滑块,两块所述往复滑块相向的一端均穿过对应往复滑槽的槽口并向外延伸,且共同固定连接有收纳筐,所述收纳筐的底部通过两个对称设置的连接机构共同连接有底板,所述底板靠近顶部的环形侧壁上固定连接有一圈密封圈,所述支撑框靠近一侧的顶部安装有电机,所述支撑框远离电机的顶部侧壁上固定连接有支撑块,所述电机的输出端通过联轴器连接有往复丝杆。该砂型铸造过程用自动筛沙夯实设备,筛沙效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种砂型铸造过程用自动筛沙夯实设备
本专利技术涉及筛沙装置
,具体为一种砂型铸造过程用自动筛沙夯实设备。
技术介绍
进行砂型铸造的过程中需要使用到筛沙装置,在中国专利授权公告号为CN109108220B的专利,公开了一种砂型铸造的自动筛沙夯实装置,包括有筛沙装置、夯实装置、驱动机构和控制装置,所述筛沙装置包括有落沙斗和筛沙组件,所述夯实装置包括有夯实组件和升降气缸,所述驱动机构包括有驱动电缸,所述控制装置包括有控制器和传感器组件,所述筛沙组件包括有筛沙板、连杆组件和驱动电机,所述夯实组件包括有夯实模块和安装板,所述安装板通过缓冲弹簧与升降气缸的输出端柔性连接。上述专利中的一种砂型铸造的自动筛沙夯实装置存在以下不足:装置仅仅依靠筛沙装置的往复移动进行筛沙,筛沙效率低下,为此,我们提出一种砂型铸造过程用自动筛沙夯实设备。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种砂型铸造过程用自动筛沙夯实设备,具备筛沙效率高的优点,解决了现有砂型铸造过程用自动筛沙夯实设备使用过程中筛沙效率效率低的问本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种砂型铸造过程用自动筛沙夯实设备,包括剖面为矩形的支撑框(1),所述支撑框(1)的底部对称固定连接有支撑板,其特征在于:所述支撑框(1)的相对内侧壁上对称开设有往复滑槽(2),所述往复滑槽(2)内滑动连接有往复滑块(3),两块所述往复滑块(3)相向的一端均穿过对应往复滑槽(2)的槽口并向外延伸,且共同固定连接有收纳筐(4),所述收纳筐(4)的底部通过两个对称设置的连接机构共同连接有底板(5),所述底板(5)靠近顶部的环形侧壁上固定连接有一圈密封圈,所述支撑框(1)靠近一侧的顶部安装有电机(6),所述支撑框(1)远离电机(6)的顶部侧壁上固定连接有支撑块,所述电机(6)的输出端通过联轴器连...

【技术特征摘要】
1.一种砂型铸造过程用自动筛沙夯实设备,包括剖面为矩形的支撑框(1),所述支撑框(1)的底部对称固定连接有支撑板,其特征在于:所述支撑框(1)的相对内侧壁上对称开设有往复滑槽(2),所述往复滑槽(2)内滑动连接有往复滑块(3),两块所述往复滑块(3)相向的一端均穿过对应往复滑槽(2)的槽口并向外延伸,且共同固定连接有收纳筐(4),所述收纳筐(4)的底部通过两个对称设置的连接机构共同连接有底板(5),所述底板(5)靠近顶部的环形侧壁上固定连接有一圈密封圈,所述支撑框(1)靠近一侧的顶部安装有电机(6),所述支撑框(1)远离电机(6)的顶部侧壁上固定连接有支撑块,所述电机(6)的输出端通过联轴器连接有往复丝杆(7),所述往复丝杆(7)的另一端向支撑块内延伸,且通过轴承与支撑块转动连接,所述往复丝杆(7)上螺纹连接有螺纹套筒(8),所述螺纹套筒(8)的下端与收纳筐(4)固定连接;
所述往复滑槽(2)的槽底沿直线均匀等距的固定连接有若干个呈半圆形的凸块(9),两个所述往复滑槽(2)内凸块(9)交错设置,所述往复滑块(3)上开设有滑孔(10),所述滑孔(10)内滑动连接有滑杆(11),两根所述滑杆(11)相背的一端均呈半圆形设置,两根所述滑杆(11)相向的一端均穿过对应滑孔(10)的孔口并向外延伸,且共同固定连接有上端开口的网箱(12)。


2.根据权利要求1所述的一种砂型铸造过程用自动筛沙夯实设备,其特征在于:所述连接机构包括连接孔(13)和连接槽(14),两个所述连接孔(13)对称开设在收纳筐(4)靠近底部的相对侧壁上,两个所述连接槽(14)对称开设在底板(5)与连接孔(13...

【专利技术属性】
技术研发人员:张家俊
申请(专利权)人:马鞍山市兴隆铸造有限公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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