一种高效破碎制砂机制造技术

一种高效破碎制砂机，包括下料斗1、锤体、锤头、转轴4、皮带轮5、衬板6、外筒体7、底座8。下料斗1通过外筒体7安装在底座8上，转轴4通过转轴座安装在外筒体7内，皮带轮5位于下料斗1并安装在转轴4上端，衬板6安装在外筒体7内壁。锤体包括上锤体21、中锤体22、下锤体23，上锤体21、中锤体22、下锤体23从上至下依次安装在转轴4上；锤头包括上锤头31、中锤头32、下锤头33，上锤头31、中锤头32、下锤头33分别安装在上锤体21、中锤体22、下锤体23上。本发明专利技术由于破碎制砂机衬板上的齿型旋转方向为左旋，并缩小了破碎制砂机多层锤头与衬板之间的间距，与现有的破碎制砂机相比，具有破碎效率高的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种高效破碎制砂机
本专利技术涉及一种破碎制砂装置，特别是一种高效破碎制砂机。
技术介绍
根据行业的情况分析，将块状石料碾压成细小砂石的破碎制砂机目前发展趋势良好，在国内外已经变成一个既传统而又崭新的创业领域。我国拥有丰富的山石资源，为人工砂的生产提供了充足的原料，而随着矿山行业的整合调整，破碎制砂机在这种环境的熏陶下，发挥出了卓越的优势，但是生产中产生的一些问题，如破碎制砂设备日趋彰显落后、严重浪费资源等，这些都为砂石行业的进步带来了很大的阻碍。所以该行业发展的大势所趋即为制砂机高端化和高效率。目前我国房地产的发展较快，西部大开发、中部崛起等工程的全面开工，都为今后破碎制砂机行业提供了良好的发展机遇，不管在国内还是国外，破碎制砂机的市场需求量非常大，其前景一片光明。现有的破碎制砂机大多由下料斗1、锤体、锤头、转轴4、皮带轮5、衬板6、外筒体7和底座8等部件组成（如1-4、9-11和16所示）。由于破碎制砂机工作时高速旋转，在破碎制砂机旋转体不平衡时，会产生震动和噪声，不仅会缩短破碎制砂机的使用寿命，还会严重影响操作人员的身心健康，严重本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效破碎制砂机，包括下料斗、锤体、锤头、转轴、皮带轮、衬板、外筒体和底座；下料斗通过外筒体7安装在底座上，转轴通过转轴座安装在外筒体内，皮带轮位于下料斗并安装在转轴上端，衬板安装在外筒体内壁；其特征是：衬板齿型旋转方向为左旋，其齿型旋转角θ为：0°＜θ≤45°，优选θ为：6°＜θ≤12°，再优选θ为：8°＜θ≤10°。/n

【技术特征摘要】
20190514 CN 20191039980651.一种高效破碎制砂机，包括下料斗、锤体、锤头、转轴、皮带轮、衬板、外筒体和底座；下料斗通过外筒体7安装在底座上，转轴通过转轴座安装在外筒体内，皮带轮位于下料斗并安装在转轴上端，衬板安装在外筒体内壁；其特征是：衬板齿型旋转方向为左旋，其齿型旋转角θ为：0°＜θ≤45°，优选θ为：6°＜θ≤12°，再优选θ为：8°＜θ≤10°。


2.如权利要求1所述的高效破碎制砂机，其特征是：衬板为圆弧形，其圆弧长度与高度之间的比例A为:1.25≤A≤5,优选A为:2≤A≤4,再优选A为:3≤A≤3.5；其高度与厚度之间的比例B为1≤B≤4，优选B为1.5≤B≤3，再优选B为1.8≤B≤2.5。


3.如权利要求1所述的高效破碎制砂机，其特征是：锤体包括上锤体、中锤体和下锤体，上锤体、中锤体和下锤体从上至下依次安装在转轴上；锤头包括上锤头、中锤头和下锤头，上锤头、中锤头和下锤头分别安装在上锤体、中锤体和下锤体上。


4.如权利要求1-3所述的高效破碎制砂机，其特征是：衬板的齿数为6～9个，即粗破时衬板齿数为6个齿，中破时衬板齿数为7个齿，细破时衬板齿数为8～9个齿；衬板背面为掏空结构，掏空形状为长方形。


5.如权利要求1-4所述的高效破碎制砂机，其特征是：锤头的背面为掏空结构，掏空形状为长方形；锤头高：宽的比例C为:1.1≤C≤6,宽：厚比例D为1≤D≤2.4，优选方案为高：宽的比例C为:1.5≤C≤4.5,宽：厚比...

【专利技术属性】
技术研发人员：何志勇，汪华，
申请(专利权)人：衡阳市朝阳重机有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43