一种鸡蛋表面喷油保鲜装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种鸡蛋表面喷油保鲜装置，包括喷油罩、辊架、输送辊、雾化喷头、回油罩、回油口、油泵、储油箱、隔油滤网、引风机、底座，所述喷油罩下部与辊架相连，上部装有隔油滤网，所述辊架上设有多个输送辊，所述雾化喷头置于回油罩内，通过出油管与油泵相连，所述回油罩上部与输送辊下部相连，所述回油罩下部固定在底座上，所述回油口位于回油罩下端，所述油泵置于出油管和储油箱之间，所述引风机固定在喷油罩上端，整个装置通过底座固定在地面上使用。所述鸡蛋表面喷油保鲜装置采用带高效喷雾喷头的自动向上喷雾结构，通过输送辊上的毡垫，使鸡蛋底部也能被充分喷涂，喷雾更均匀，喷涂效果更好，比现有的方法保鲜效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种鸡蛋表面喷油保鲜装置(一)
本技术涉及一种鸡蛋生产加工设备，特别是一种鸡蛋表面喷油保鲜装置。(二)
技术介绍
在原料蛋的加工过程中，在将鸡蛋进行清洗完成之后，需要对其再进行烘干工序，然后在烘干完成之后，由于清洗烘干工序会将鸡蛋表面的蛋膜洗涤去除，因而使蛋壳表面容易进入细菌，影响鸡蛋的品质，保鲜度会降低，因而会影响鸡蛋加工后的蛋品质量，目前大部分的加工过程中都会采用在烘干完成之后进行鸡蛋表面喷油工序，动物油是可以隔绝空气的脂类物质，故相当于在鸡蛋表面增加了一层保鲜膜，将鸡蛋与外界隔绝开来，既可以隔绝细菌对鸡蛋的感染，又可以限制鸡蛋的呼吸作用，减少鸡蛋营养成分的消耗。但是目前大部分的喷油设备的喷油效果不好，喷油不均匀，且无法做到全方位立体式全覆盖喷油，尤其是鸡蛋底部不易被喷到，因而还是会影响到鸡蛋的加工后的蛋品质量。(三)
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：提供一种操作方便，能有效提高鸡蛋喷油过程中的油雾喷涂效果的鸡蛋喷油保鲜装置。为实现上述目的，本技术的技术方案是：一种鸡蛋表面喷油保鲜装置，包括喷油罩、辊架、输送辊、雾化喷头、回油罩、回油口、油泵、储油箱、隔油滤网、引风机、底座，其特征在于：所述鸡蛋表面喷油保鲜装置通过底座固定在地面上，所述喷油罩下部与辊架相连，上部装有隔油滤网，所述辊架上设有多个输送辊，所述雾化喷头置于回油罩内，通过出油管与油泵相连，所述回油罩上部与输送辊下部相连，所述回油罩下部固定在底座上，所述回油口位于回油罩下端，所述油泵置于出油管和储油箱之间，所述引风机固定在喷油罩上端。进一步地，所述辊架包括两根平行且同步传动的金属架及多根输送辊，多根所述输送辊按间距平行设置在两根辊架之间，且输送辊间有足够间距让雾化油通过进入喷油罩内，输送辊间设有多个原料蛋的喷油工位，所述输送辊设置为由外部电机带动能自动转动的滚动轴。进一步地，所述输送辊上面带有毡垫，油雾通过空气附着在鸡蛋表面，同时，在滚动输送过程中，通过输送辊表面的毡垫通过摩擦渗入蛋壳表面。进一步地，所述雾化喷头设有多个喷嘴，包括直喷嘴和侧喷嘴，所述直喷嘴以及侧喷嘴固定在喷嘴固定座上，所述喷嘴固定座连接在出油管一端。进一步地，所述雾化喷头喷嘴的油雾喷口方向竖直朝上，所述侧喷嘴固定在直喷嘴的侧面且喷口方向倾斜向上设置，雾化油从喷嘴向上喷出，喷入回油罩中直接喷到鸡蛋表面，同时喷入输送辊表面的毡垫中，通过摩擦渗入鸡蛋底部表面，实现均匀喷涂。进一步地，所述喷油罩连通外部的引风机，气体经过滤后从引风机排出。进一步地，所述雾化喷头置于回收罩内，回收罩下部设有回油口。本技术具有以下优点：与现有技术相比，所述鸡蛋表面喷油保鲜装置采用带高效喷雾喷头的自动向上喷雾结构，通过输送辊上的毡垫，使鸡蛋底部也能被充分喷涂，能有效实现油雾的自动喷涂，而且还能全方位的对鸡蛋的蛋壳表面进行油雾喷涂，喷雾更均匀，喷涂效果更好，且喷涂效率高，因而具有较好的实用性，比现有的方法表面光亮，保鲜效果更好。(四)附图说明附图说明：下面结合附图对本技术进一步说明：图1是本技术的正面结构示意图；图中，1-喷油罩，2-辊架，3-输送辊，4-雾化喷头，5-回油罩，6-出油管，7-回油口，8-油泵，9-储油箱，10-隔油滤网，11-引风机，12-底座。图2是本技术的输送辊的侧面结构示意图；图3是本技术的输送辊上的毡垫正面结构示意图；图4是本技术的雾化喷头结构的正面结构示意图。(五)具体实施方式下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围：如图1至图3所示的一种鸡蛋表面喷油保鲜装置，包括喷油罩1、辊架2、输送辊3、雾化喷头4、回油罩5、出油管6、回油口7、油泵8、储油箱9、隔油滤网10、引风机11，底座12，所述喷油罩1下部与辊架2相连，上部装有隔油滤网10，所述辊架2上设有多个输送辊3，所述雾化喷头4置于回油罩5内，通过出油管6与油泵8相连，所述回油罩5上部与输送辊3下部相连，所述回油罩5下部固定在底座12上，所述回油口7位于回油罩5下端，所述油泵8置于出油管6和储油箱9之间，所述引风机11固定在喷油罩1上端，整个装置通过底座12固定在地面上使用，作为优选实施方案，在实际应用中，为提高喷雾效果，所述输送辊3上面带有毡垫31，所述油雾化喷头4包括喷嘴固定座41、直喷嘴42、侧喷嘴43，所述直喷嘴42以及侧喷嘴43固定在喷嘴固定座41上，所述喷嘴固定座41连接在出油管6一端，鸡蛋在喷油工位上时，雾化喷头4将油雾化喷入回油罩5内，油雾通过空气附着在鸡蛋表面，同时，在滚动输送过程中，通过输送辊3表面的毡垫31通过摩擦渗入蛋壳底部表面，因而，所述雾化喷头4能同时对鸡蛋的表面进行全方位覆盖式喷涂，且喷雾效果好，喷雾均匀且喷涂效率高，避免了其他的喷油装置不能覆盖到鸡蛋底部的弊端，保鲜效果更好。作为本实施例中的较佳实施方案，为提高喷雾效果，所述直喷嘴42的油雾喷口方向竖直朝上，所述侧喷嘴43固定在直喷嘴42的侧面且喷口方向倾斜向上设置，雾化油从喷嘴向上喷出，进一步地，所述侧喷嘴43置于直喷嘴42的两侧。而进一步地，为进一步提高喷雾效果，所述喷油罩体1连通外部引风机，气体经过滤后从引风机11排出。更进一步地，所述雾化喷头4置于回收罩5内，回收罩5下部设有回油口7，以回收未雾化的油。上述鸡蛋表面喷油保鲜装置采用带高效喷雾喷头的自动向上喷雾结构，通过输送辊上的毡垫，使鸡蛋底部也能被充分喷涂，因而不仅能有效实现油雾的自动喷涂，而且还能全方位的对鸡蛋的蛋壳表面进行油雾喷涂，喷雾更均匀，喷涂效果更好，且喷涂效率高，实用性高，比现有的方法表面光亮，保鲜效果更好。需要强调的是：以上仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种鸡蛋表面喷油保鲜装置，其特征在于，包括喷油罩(1)、辊架(2)、输送辊(3)、雾化喷头(4)、回油罩(5)、出油管(6)、回油口(7)、油泵(8)、储油箱(9)、隔油滤网(10)、引风机(11)，底座(12)，所述鸡蛋表面喷油保鲜装置通过底座(12)固定在地面上，所述喷油罩(1)下部与辊架(2)相连，上部装有隔油滤网(10)，所述辊架(2)上设有多个输送辊(3)，所述雾化喷头(4)置于回油罩(5)内，通过出油管(6)与油泵(8)相连，所述回油罩(5)上部与输送辊(3)下部相连，所述回油罩(5)下部固定在底座(12)上，所述回油口(7)位于回油罩(5)下端，所述油泵(8)置于出油管(6)和储油箱(9)之间，所述引风机(11)固定在喷油罩(1)上端。/n

【技术特征摘要】
1.一种鸡蛋表面喷油保鲜装置，其特征在于，包括喷油罩(1)、辊架(2)、输送辊(3)、雾化喷头(4)、回油罩(5)、出油管(6)、回油口(7)、油泵(8)、储油箱(9)、隔油滤网(10)、引风机(11)，底座(12)，所述鸡蛋表面喷油保鲜装置通过底座(12)固定在地面上，所述喷油罩(1)下部与辊架(2)相连，上部装有隔油滤网(10)，所述辊架(2)上设有多个输送辊(3)，所述雾化喷头(4)置于回油罩(5)内，通过出油管(6)与油泵(8)相连，所述回油罩(5)上部与输送辊(3)下部相连，所述回油罩(5)下部固定在底座(12)上，所述回油口(7)位于回油罩(5)下端，所述油泵(8)置于出油管(6)和储油箱(9)之间，所述引风机(11)固定在喷油罩(1)上端。


2.根据权利要求1所述的一种鸡蛋表面喷油保鲜装置，其特征在于，所述辊架包括两根平行且同步传动的金属架及多根输送辊，多根所述输送辊按间距平行设置在两根辊架之间，且输送辊间有足够间距让雾化油通过进入喷油罩内，输送辊间设有多个原料蛋的喷油工位，所述输送辊设置为由外部电机带动能自动转动的滚动轴。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙蕾，原峰，
申请(专利权)人：江苏隆达生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32