一种蛋类清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种蛋类清洗装置，包括传送链和支架，支架上安装有清洗箱，清洗箱下方设置有集水槽；清洗箱的箱体上开设有供传送链穿过的通孔，清洗箱包括第一清洗箱、第二清洗箱和第三清洗箱；第一清洗箱内设置有第一喷淋头及第一毛刷辊，第一毛刷辊设置在传送链两侧；第二清洗箱内设置有调节缓冲部及第二毛刷辊，第三清洗箱内设置有第二喷淋头；第一毛刷辊与第二毛刷辊均连接有驱动电机。本实用新型专利技术提供的蛋类清洗装置，利用第一毛刷辊和第二毛刷辊可以对蛋进行全面清洗，确保对蛋类的清洗效果；而且在第二毛刷辊内设置有空腔，空腔内部的水可以由出水孔排出，及时对第二毛刷辊进行清洗，防止鸡蛋上的污渍在第二毛刷辊上堆积影响清洗效果。

An egg cleaning device

【技术实现步骤摘要】
一种蛋类清洗装置
本技术涉及加工机械
，特别是涉及一种蛋类清洗装置。
技术介绍
随着人们生活水平的提高，蛋类深加工产品种类越来越多，所以在加工蛋类食品时洗蛋是必不可少的加工工序。现有的洗蛋设备虽然可以对蛋进行清洗工作，但是清洗时只能洗到鸡蛋的两头部位，中间位置较难清洗到，清洁不全面。而且清洗所使用的毛刷辊，在使用一段时间后，容易在毛刷辊上积累一定量的污渍，不仅会降低毛刷辊的清洗效率，还会使毛刷辊在污渍的作用下硬化，容易对蛋壳造成损伤，提高企业的生产成本。此外，随着人们饮食习惯的多元化，食用的蛋类不仅仅是鸡蛋，还有鸭蛋、鹅蛋以及其他禽类的蛋。不同种类的蛋大小不一，在进行工厂化生产时清洗工作均由机器上的各种带刷的辊来进行，清洗辊与蛋类表面的接触程度直接影响了蛋类的清洗效果。因此，必须使清洗辊与蛋的间距控制在一定范围内。但是现有的装置中清洗辊与蛋的间距均为固定的，因此，不适宜进行多种蛋的清洗工作。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种蛋类清洗装置，以解决上述现有技术存在的问题，能够实现对多种蛋的清洗工作。为实现上述目的，本技术提供了如下方案：本技术提供一种蛋类清洗装置，包括传送链和支架，所述支架上安装有清洗箱，所述清洗箱下方设置有集水槽；所述清洗箱的箱体上开设有供所述传送链直线穿过的通孔，所述清洗箱包括沿所述传送链传送方向依次设置的第一清洗箱、第二清洗箱和第三清洗箱；所述第一清洗箱内设置有第一清洗机构，所述第一清洗机构包括设置在所述第一清洗箱顶部的第一喷淋头及位于所述第一喷淋头下方的第一毛刷辊，所述第一毛刷辊对称设置在所述传送链两侧；所述第二清洗箱内设置有第二清洗机构，所述第二清洗机构包括固定在所述第二清洗箱顶部的调节缓冲部及与所述调节缓冲部轴接的第二毛刷辊，所述第二毛刷辊位于所述传送链上方；所述调节缓冲部包括固定在第二清洗箱顶部的伸缩杆及固定在所述伸缩杆端部的安装架，所述安装架底部两端固定连接有缓冲板，所述第二毛刷辊与所述缓冲板轴接；所述第三清洗箱内设置有第二喷淋头；所述第一毛刷辊与所述第二毛刷辊均连接有驱动电机，所述驱动电机固定在所述支架上；所述第一喷淋头与所述第二喷淋头均通过供水机构与所述集水槽连通。优选的，所述缓冲板包括固定在所述安装架上的固定板及穿设在所述固定板内的活动板，所述活动板的端部通过弹簧与所述固定板固定连接。优选的，所述第二毛刷辊两端分别固定连接有安装轴和连接管，所述安装轴和所述连接管均与所述缓冲板轴接；所述安装轴与所述驱动电机固定连接，所述连接管与所述供水机构连通；所述第二毛刷辊内开设有空腔，所述连接管与所述空腔连通；所述第二毛刷辊表面开设有出水孔。优选的，所述供水机构包括设置在所述集水槽内的水泵及与所述水泵出水口连接的供水管，所述供水管分别与所述第一喷淋头、第二喷淋头和连接管连通。优选的，所述水泵的进水口处安装有滤网。本技术公开了以下技术效果：本技术提供的蛋类清洗装置，利用第一毛刷辊和第二毛刷辊可以对蛋进行全面清洗，确保对蛋类的清洗效果；而且第二毛刷辊可以通过气缸调节与传送链之间的距离，适用于对不同种类和大小的蛋的清洗工作。此外在第二毛刷辊内设置有空腔，空腔通过连接管与供水机构连通，在清洗鸡蛋时，空腔内部的水可以由出水孔排出，及时对第二毛刷辊进行清洗，防止鸡蛋上的污渍在第二毛刷辊上堆积影响清洗效果。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术蛋类清洗装置的结构示意图；图2为第二清洗机构的结构示意图；图3为缓冲板的结构示意图；其中，1、传送链、2支架、3集水槽、4第一清洗箱、5第二清洗箱、6第三清洗箱、7第一喷淋头、8第一毛刷辊、9第二毛刷辊、10第二喷淋头、11气缸、12安装架、13安装轴、14连接管、15出水孔、16水泵、17供水管、18滤网、19缓冲板、20驱动电机、21固定板、22活动板、23弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。如图1-3所示，本技术提供一种蛋类清洗装置，包括传送链1和支架2，所述支架2上安装有清洗箱，所述清洗箱下方设置有集水槽3；所述清洗箱的箱体上开设有供所述传送链1直线穿过的通孔(图中未体现)，所述清洗箱包括沿所述传送链1传送方向依次设置的第一清洗箱4、第二清洗箱5和第三清洗箱6；所述第一清洗箱4内设置有第一清洗机构，所述第一清洗机构包括设置在所述第一清洗箱4顶部的第一喷淋头7及位于所述第一喷淋头7下方的第一毛刷辊8，所述第一毛刷辊8对称设置在所述传送链1两侧；所述第二清洗箱5内设置有第二清洗机构，所述第二清洗机构包括固定在所述第二清洗箱5顶部的调节缓冲部及与所述调节缓冲部轴接的第二毛刷辊9，所述调节缓冲部包括固定在第二清洗箱5顶部的气缸11及固定在所述气缸11端部的安装架12，所述安装架12底部两端固定连接有缓冲板19，所述缓冲板19包括固定在所述安装架12上的固定板21及穿设在所述固定板21内的活动板22，所述活动板22的端部通过弹簧23与所述固定板21固定连接，所述第二毛刷辊9与所述活动板22轴接，所述第二毛刷辊9位于所述传送链1上方；所述第三清洗箱6内设置有第二喷淋头10；所述第一毛刷辊8与所述第二毛刷辊9均连接有驱动电机20，所述驱动电机20固定在所述支架2上；所述第一喷淋头7与所述第二喷淋头10均通过供水机构与所述集水槽3连通。进一步优化方案，所述第二毛刷辊9两端分别固定连接有安装轴13和连接管14，所述安装轴13和所述连接管14均与所述缓冲板19轴接；所述安装轴13与所述驱动电机20固定连接，所述连接管14与所述供水机构连通；所述第二毛刷辊9内开设有空腔，所述连接管14与所述空腔连通；所述第二毛刷辊9表面开设有出水孔15。进一步优化方案，所述供水机构包括设置在所述集水槽3内的水泵16及与所述水泵16出水口连接的供水管17，所述供水管17分别与所述第一喷淋头7、第二喷淋头10和连接管14连通，所述水泵16的进水口处安装有滤网18。本技术通过的蛋类清洗装置在实际应用中，通过传送链1将蛋传送到第一清洗箱4，利用第一清洗箱4内的第一喷淋头7对蛋进行淋洗，同时利用第一毛刷辊8对蛋的两端进行刷洗，蛋在第一清洗箱4内通过初步清洗后，再由传送链1传送至第二本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蛋类清洗装置，包括传送链(1)和支架(2)，其特征在于，所述支架(2)上安装有清洗箱，所述清洗箱下方设置有集水槽(3)；所述清洗箱的箱体上开设有供所述传送链(1)直线穿过的通孔，所述清洗箱包括沿所述传送链(1)传送方向依次设置的第一清洗箱(4)、第二清洗箱(5)和第三清洗箱(6)；/n所述第一清洗箱(4)内设置有第一清洗机构，所述第一清洗机构包括设置在所述第一清洗箱(4)顶部的第一喷淋头(7)及位于所述第一喷淋头(7)下方的第一毛刷辊(8)，所述第一毛刷辊(8)对称设置在所述传送链(1)两侧；/n所述第二清洗箱(5)内设置有第二清洗机构，所述第二清洗机构包括固定在所述第二清洗箱(5)顶部的调节缓冲部及与所述调节缓冲部轴接的第二毛刷辊(9)，所述第二毛刷辊(9)位于所述传送链(1)上方；所述调节缓冲部包括固定在第二清洗箱(5)顶部的气缸(11)及固定在所述气缸(11)端部的安装架(12)，所述安装架(12)底部两端固定连接有缓冲板(19)，所述第二毛刷辊(9)与所述缓冲板(19)轴接；/n所述第三清洗箱(6)内设置有第二喷淋头(10)；所述第一毛刷辊(8)与所述第二毛刷辊(9)均连接有驱动电机(20)，所述驱动电机(20)固定在所述支架(2)上；所述第一喷淋头(7)与所述第二喷淋头(10)均通过供水机构与所述集水槽(3)连通。/n...

【技术特征摘要】
1.一种蛋类清洗装置，包括传送链(1)和支架(2)，其特征在于，所述支架(2)上安装有清洗箱，所述清洗箱下方设置有集水槽(3)；所述清洗箱的箱体上开设有供所述传送链(1)直线穿过的通孔，所述清洗箱包括沿所述传送链(1)传送方向依次设置的第一清洗箱(4)、第二清洗箱(5)和第三清洗箱(6)；
所述第一清洗箱(4)内设置有第一清洗机构，所述第一清洗机构包括设置在所述第一清洗箱(4)顶部的第一喷淋头(7)及位于所述第一喷淋头(7)下方的第一毛刷辊(8)，所述第一毛刷辊(8)对称设置在所述传送链(1)两侧；
所述第二清洗箱(5)内设置有第二清洗机构，所述第二清洗机构包括固定在所述第二清洗箱(5)顶部的调节缓冲部及与所述调节缓冲部轴接的第二毛刷辊(9)，所述第二毛刷辊(9)位于所述传送链(1)上方；所述调节缓冲部包括固定在第二清洗箱(5)顶部的气缸(11)及固定在所述气缸(11)端部的安装架(12)，所述安装架(12)底部两端固定连接有缓冲板(19)，所述第二毛刷辊(9)与所述缓冲板(19)轴接；
所述第三清洗箱(6)内设置有第二喷淋头(10)；所述第一毛刷辊(8)与所述第二毛刷辊(9)均连接有驱动电机(20)，所述驱动电机(20)固定在所述支架(2)上；所述第一喷淋头(7)与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙蕾，魏志杰，温丽伟，
申请(专利权)人：江苏隆达生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32