一种全顶开窗式连栋钢结构温室制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全顶开窗式连栋钢结构温室，所述支架与横架构成大棚棚体，所述横架的上端固定有支撑架，所述伺服电机的输出轴上安装有主皮带轮，所述副皮带轮与转动轴的一端固定连接，所述转动轴与第二轴承座的内环固定连接，所述收卷辊的两端分别与副齿轮盘固定连接，所述薄膜的一端缠绕在收卷辊的辊体上，且薄膜的另一端与夹杆固定连接，所述夹杆的两端分别与卡扣固定连接，且卡扣与大链条固定连接，所述薄膜的两端设置有滑块，且滑块与滑槽活动连接。本实用新型专利技术通过在支架的上端安装伺服电机，通过电机带动链条上安装的薄膜实现收卷与舒展，全程自动进行，具有较高的自动化程度，使用便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种全顶开窗式连栋钢结构温室
本技术涉及温室设备
，具体涉及一种全顶开窗式连栋钢结构温室。
技术介绍
温室，又称暖房，指有防寒、加温和透光等设施，供冬季培育喜温植物的房间。在不适宜植物生长的季节，能提供生育期和增加产量，多用于低温季节喜温蔬菜、花卉、林木等植物栽培或育苗等。温室是指能控制或部分控制植物生长环境的建筑物。在使用时有时需要将温室打开透气，但是现有的装置不能将顶棚全开，或者通过人力将温室上端的盖体去掉，这种方式费时费力，工作效率低不能满足如今人们的要求。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题为了克服现有技术不足，现提出一种全顶开窗式连栋钢结构温室，用于解决现在装置使用不便的缺点。(二)技术方案本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种全顶开窗式连栋钢结构温室，包括导向齿轮盘、大链条、支架、横架、外保护壳、伺服电机、主皮带轮、支撑架、小链条、卡扣、薄膜、副齿轮盘、第一轴承座、转动轴、收卷辊、夹杆、第二轴承座、副皮带轮、滑块和滑槽，所述支架与横架构成大棚棚体，且横架上端的安装座上安装有导向齿轮盘，所述横架的上端固定有支撑架，且支撑架的上端安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上安装有主皮带轮，且主皮带轮通过小链条与副皮带轮转动连接，所述副皮带轮与转动轴的一端固定连接，且转动轴的另一端与第二齿轮盘固定连接，所述转动轴与第二轴承座的内环固定连接，且第二轴承座的外环与大棚棚体的上端固定连接，所述收卷辊的两端分别与副齿轮盘固定连接，且副齿轮盘与收卷辊的辊体之间设置有第一轴承座，所述薄膜的一端缠绕在收卷辊的辊体上，且薄膜的另一端与夹杆固定连接，所述夹杆的两端分别与卡扣固定连接，且卡扣与大链条固定连接，所述薄膜的两端设置有滑块，且滑块与滑槽活动连接。进一步的，所述大链条设置有两根，且大链条设置在导向齿轮盘和第二齿轮盘上，大链条与导向齿轮盘和第二齿轮盘之间为转动连接。进一步的，所述收卷辊设置在转动轴的前端。进一步的，所述支撑架的外部设置有保温隔板，且支架为钢架。进一步的，所述伺服电机的型号为Y-160M2-2，11KW,1500r/min。进一步的，所述支撑架的上端设置有外保护壳，且伺服电机设置在外保护壳的内部。(三)有益效果本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：1、通过在支架的上端安装伺服电机，通过电机带动链条上安装的薄膜实现收卷与舒展，全程自动进行，具有较高的自动化程度；并且在收卷辊的两端设置齿轮盘，在大链条转动时收卷辊也会随之转动，完成薄膜的收卷，避免薄膜损坏。2、在薄膜的两端设置有滑块，滑块设置在滑槽中，一方面可避免薄膜在移动时发生脱节，另一方面也保证装置的密封性，避免温室内部的热气外散。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术链条与薄膜的连接结构示意图；图3是本技术收卷辊的收卷原理图；图4是本技术滑块与滑槽的连接结构示意图。1-导向齿轮盘；2-大链条；3-支架；4-横架；5-外保护壳；6-伺服电机；7-主皮带轮；8-支撑架；9-小链条；10-卡扣；11-薄膜；12-副齿轮盘；13-第一轴承座；14-转动轴；15-收卷辊；16-夹杆；17-第二轴承座；18-副皮带轮；19-滑块；20-滑槽。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1-4所示的一种全顶开窗式连栋钢结构温室，包括导向齿轮盘1、大链条2、支架3、横架4、外保护壳5、伺服电机6、主皮带轮7、支撑架8、小链条9、卡扣10、薄膜11、副齿轮盘12、第一轴承座13、转动轴14、收卷辊15、夹杆16、第二轴承座17、副皮带轮18、滑块19和滑槽20，所述支架3与横架4构成大棚棚体，且横架4上端的安装座上安装有导向齿轮盘1，所述横架4的上端固定有支撑架8，且支撑架8的上端安装有伺服电机6，所述伺服电机6的输出轴上安装有主皮带轮7，且主皮带轮7通过小链条9与副皮带轮18转动连接，所述副皮带轮18与转动轴14的一端固定连接，且转动轴14的另一端与第二齿轮盘固定连接，所述转动轴14与第二轴承座17的内环固定连接，且第二轴承座17的外环与大棚棚体的上端固定连接，所述收卷辊15的两端分别与副齿轮盘12固定连接，且副齿轮盘12与收卷辊15的辊体之间设置有第一轴承座13，所述薄膜11的一端缠绕在收卷辊15的辊体上，且薄膜11的另一端与夹杆16固定连接，所述夹杆16的两端分别与卡扣10固定连接，且卡扣10与大链条2固定连接，所述薄膜11的两端设置有滑块19，且滑块19与滑槽20活动连接。其中，所述大链条2设置有两根，且大链条2设置在导向齿轮盘1和第二齿轮盘上，大链条2与导向齿轮盘1和第二齿轮盘之间为转动连接，通过大链条2带动薄膜11收卷。其中，所述收卷辊15设置在转动轴14的前端，收卷辊15用于收卷薄膜11。其中，所述支撑架8的外部设置有保温隔板，且支架3为钢架，采用钢结构，结构强度高，安装便捷。其中，所述伺服电机6的型号为Y-160M2-2，11KW,1500r/min，作为装置的动力输出来源。其中，所述支撑架8的上端设置有外保护壳5，且伺服电机6设置在外保护壳5的内部，用于户外使用时保护伺服电机6。本技术提到的一种全顶开窗式连栋钢结构温室，在收卷时伺服电机6输出轴上的主皮带轮7通过小链条9带动转动轴14上的副皮带轮18进行转动，转动轴14随之转动，转动轴14上的第二齿轮盘带动大链条2转动，由于薄膜11是通过夹杆16和卡扣10与大链条2固定连接的，因此大链条2在来回转动时薄膜11也会随之收卷，全程自动进行，具有较高的自动化程度；并且在收卷辊15的两端设置副齿轮盘12，在大链条2转动时收卷辊15也会随之转动，完成薄膜11的收卷，避免薄膜11损坏，在薄膜11的两端设置有滑块19，滑块19设置在滑槽20中，一方面可避免薄膜11在移动时发生脱节，另一方面也保证装置的密封性，避免温室内部的热气外散。上面所述的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本技术的构思和范围进行限定。在不脱离本技术设计构思的前提下，本领域普通人员对本技术的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本技术的保护范围，本技术请求保护的
技术实现思路
，已经全部记载在权利要求书中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全顶开窗式连栋钢结构温室，包括导向齿轮盘(1)、大链条(2)、支架(3)、横架(4)、外保护壳(5)、伺服电机(6)、主皮带轮(7)、支撑架(8)、小链条(9)、卡扣(10)、薄膜(11)、副齿轮盘(12)、第一轴承座(13)、转动轴(14)、收卷辊(15)、夹杆(16)、第二轴承座(17)、副皮带轮(18)、滑块(19)和滑槽(20)，其特征在于：所述支架(3)与横架(4)构成大棚棚体，且横架(4)上端的安装座上安装有导向齿轮盘(1)，所述横架(4)的上端固定有支撑架(8)，且支撑架(8)的上端安装有伺服电机(6)，所述伺服电机(6)的输出轴上安装有主皮带轮(7)，且主皮带轮(7)通过小链条(9)与副皮带轮(18)转动连接，所述副皮带轮(18)与转动轴(14)的一端固定连接，且转动轴(14)的另一端与第二齿轮盘固定连接，所述转动轴(14)与第二轴承座(17)的内环固定连接，且第二轴承座(17)的外环与大棚棚体的上端固定连接，所述收卷辊(15)的两端分别与副齿轮盘(12)固定连接，且副齿轮盘(12)与收卷辊(15)的辊体之间设置有第一轴承座(13)，所述薄膜(11)的一端缠绕在收卷辊(15)的辊体上，且薄膜(11)的另一端与夹杆(16)固定连接，所述夹杆(16)的两端分别与卡扣(10)固定连接，且卡扣(10)与大链条(2)固定连接，所述薄膜(11)的两端设置有滑块(19)，且滑块(19)与滑槽(20)活动连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种全顶开窗式连栋钢结构温室，包括导向齿轮盘(1)、大链条(2)、支架(3)、横架(4)、外保护壳(5)、伺服电机(6)、主皮带轮(7)、支撑架(8)、小链条(9)、卡扣(10)、薄膜(11)、副齿轮盘(12)、第一轴承座(13)、转动轴(14)、收卷辊(15)、夹杆(16)、第二轴承座(17)、副皮带轮(18)、滑块(19)和滑槽(20)，其特征在于：所述支架(3)与横架(4)构成大棚棚体，且横架(4)上端的安装座上安装有导向齿轮盘(1)，所述横架(4)的上端固定有支撑架(8)，且支撑架(8)的上端安装有伺服电机(6)，所述伺服电机(6)的输出轴上安装有主皮带轮(7)，且主皮带轮(7)通过小链条(9)与副皮带轮(18)转动连接，所述副皮带轮(18)与转动轴(14)的一端固定连接，且转动轴(14)的另一端与第二齿轮盘固定连接，所述转动轴(14)与第二轴承座(17)的内环固定连接，且第二轴承座(17)的外环与大棚棚体的上端固定连接，所述收卷辊(15)的两端分别与副齿轮盘(12)固定连接，且副齿轮盘(12)与收卷辊(15)的辊体之间设置有第一轴承座(13)，所述薄膜(11)的一端缠绕在收卷辊(15)的辊体上，且薄膜(11)的另一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵彪，
申请(专利权)人：赵彪，
类型：新型
国别省市：江苏;32