一种涂覆用高粗糙度基膜及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种涂覆用高粗糙度基膜及其制备方法，该基膜的平均孔径范围：1nm至85nm，孔隙率的范围：10％至85％，膜厚范围：1μm至27μm，其粗糙度Ra≥0.05μm。本发明专利技术通过在基材的制作过程中，在铸片工序采用带有支链的白油，由于聚烯烃高分子为线性分子，而带支链的白油溶剂与线性高分子进行混合之后，可以降低隔膜表面的顺滑度，进而提升隔膜基材表面的粗糙度，提高基材涂覆面的涂覆性能，再经过陶瓷涂覆之后，使陶瓷涂层的剥离力得到大幅度的提升，确保了电池的安全性能。

A high roughness base film for coating and its preparation method

【技术实现步骤摘要】
一种涂覆用高粗糙度基膜及其制备方法
本专利技术涉及一种涂覆用高粗糙度基膜及其制备方法，属于电化学

技术介绍
随着非水系二次电池的发展，目前其采用的隔膜多数为湿法的PE隔膜，而如果单纯采用PE基材作为隔膜的话，由于PE的熔点在136℃左右，隔膜的耐热性非常的差，在隔膜进行热收缩的实验时，隔膜的热收缩特别大，为了解决隔膜的耐热性差的问题，一般会采用在隔膜的基材上涂覆一层陶瓷涂层用来提升隔膜的耐热性能。在制作陶瓷隔膜的过程中，经常会因为基膜表面的粗糙度低、陶瓷浆料无法有效的在基材的表面进行浸润，进而导致陶瓷隔膜的剥离力很差，剥离力差以后，隔膜上的陶瓷就容易出现掉粉的情况，进而引起隔膜在电池中由于游离陶瓷粉的存在，受力之后易导致隔膜被刺穿，从而造成电池的短路。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种涂覆用高粗糙度基膜及其制备方法，该种基膜具有高的表面粗糙度，经过陶瓷涂覆后，陶瓷涂层的剥离力得到大幅度的提升。为了解决上述技术问题，本专利技术的技术方案是：一种涂覆用高粗糙度基膜，该基膜的平均孔径范围：1nm至本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涂覆用高粗糙度基膜，其特征在于：该基膜的平均孔径范围：1nm至85nm，孔隙率的范围：10％至85％，膜厚范围：1μm至27μm，其粗糙度Ra≥0.05μm。/n

【技术特征摘要】
1.一种涂覆用高粗糙度基膜，其特征在于：该基膜的平均孔径范围：1nm至85nm，孔隙率的范围：10％至85％，膜厚范围：1μm至27μm，其粗糙度Ra≥0.05μm。


2.根据权利要求1所述的一种涂覆用高粗糙度基膜，其特征在于：该基膜按照JISP8117测得的Gurley值为25秒/100cc以上。


3.根据权利要求2所述的一种涂覆用高粗糙度基膜，其特征在于：按聚烯烃固态成分的单位截面积换算得到的拉伸断裂强度(MD或TD)为50MPa以上。


4.一种涂覆用高粗糙度基膜的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤S1，制备由聚烯烃组合物和白油组成的混合液；所述聚烯烃组合物占混合液的质量百分数为11％～35％，所使用的白油为带支链白油，所述白油的分子量在210-530之间；
步骤S2，将上述混合液熔融混炼，将得到的熔融混炼物从模中挤出，进行冷却固化，得到凝胶状成型物；
步骤S3.1，预拉伸：沿任意方向对凝胶状成型物进行预拉伸；
步骤S3.2，拉伸：沿至少一个方向对凝胶状成型物进行拉伸，形成中间成型物；
步骤S4，对中间成型物的内部的溶剂进行萃取，形成微多孔基膜。


5.根据权利要求4所述的涂覆用高粗糙度基膜的制备方法，其特征在于：步骤S1中，所使用的直链白油中不挥发性溶剂的质量百分数为81％～98％。


6.根据权利要求5所述的涂覆用高粗糙度基膜的制备方法，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：王成豪，李正林，张立斌，陈朝晖，贡晶晶，
申请(专利权)人：江苏厚生新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32