一种可变回路的直流矿热电炉制造技术

本发明专利技术属于直流矿热电炉技术领域，具体的说是一种可变回路的直流矿热电炉；包括炉体；所述炉体内表面于炉体底部固连有伺服电机，且伺服电机通过导线与控制器电连接；所述伺服电机驱动轴上固连有均匀布置的传导柱，且传导柱数量为四；左右所述传导柱的电极分别是负极和正极；前后所述传导柱的电极分别为负极和正极；所述支撑板内壁中固连有均与布置的电极盘；本发明专利技术主要用于解决目前矿热电炉在工作的过程中，正电极阳极区的发热量较负电极阴极区发热量大，冶炼电流是电极焙烧的主要热能来源，在压放速度均等的情况下电极把持器附近焙烧相近，但由于阳极电极消耗相对较快，并且端头发热阳极更为严重，经常出现电极软硬断事故的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种可变回路的直流矿热电炉
本专利技术属于直流矿热电炉
，具体的说是一种可变回路的直流矿热电炉。
技术介绍
目前，由于竖直正负电极冶炼技术在工业应用中较少，部分相关的冶炼技术尚在摸索过程当中，但该炉型在现有的很稀少的生产线上已初见成效，节能环保优势明显，与交流电炉比具有功率因数高、短网电抗小、无集肤效应等优点，粉料适应性好，生产炉况稳定；与底电极技术直流炉相比，无底电极消耗，所以无需做定期的底电极大修工作，可保障冶炼生产的连续性，关于对的介绍，可参见刊期：于文，冶炼电炉发展现状与直流电炉运用前景浅析，绿色环保·自动化——2018中国·乌兰察布铁合金大会论文集，2018（07），但是，目前直流矿热电炉仍存在一定的问题，具体包括以下方面：现有技术中的矿热电炉在工作的过程中，正电极阳极区的发热量较负电极阴极区发热量大，矿热炉冶炼过程中冶炼电流高达100kA甚至更大，冶炼电流是电极焙烧的主要热能来源，在压放速度均等的情况下电极把持器附近焙烧相近，但由于阳极电极消耗相对较快，并且端头发热阳极更为严重，经常出现电极软硬断事故的问题。<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可变回路的直流矿热电炉，其特征在于：包括炉体(1)；所述炉体(1)内表面于炉体(1)底部固连有伺服电机(11)，且伺服电机(11)通过导线与控制器电连接；所述伺服电机(11)驱动轴上固连有均匀布置的传导柱(12)，且传导柱(12)数量为四；左右所述传导柱(12)的电极分别是负极和正极；前后所述传导柱(12)的电极分别为负极和正极；每个正极所述传导柱(12)均通过导线与正极箱电连接；每个负极所述传导柱(12)均通过导线与负极箱电连接；每个所述传导柱(12)上方于炉体(1)内壁中固连有支撑板(13)；所述支撑板(13)内壁中固连有均与布置的电极盘(14)，且电极盘(14)数量为二并相互对应...

【技术特征摘要】
1.一种可变回路的直流矿热电炉，其特征在于：包括炉体(1)；所述炉体(1)内表面于炉体(1)底部固连有伺服电机(11)，且伺服电机(11)通过导线与控制器电连接；所述伺服电机(11)驱动轴上固连有均匀布置的传导柱(12)，且传导柱(12)数量为四；左右所述传导柱(12)的电极分别是负极和正极；前后所述传导柱(12)的电极分别为负极和正极；每个正极所述传导柱(12)均通过导线与正极箱电连接；每个负极所述传导柱(12)均通过导线与负极箱电连接；每个所述传导柱(12)上方于炉体(1)内壁中固连有支撑板(13)；所述支撑板(13)内壁中固连有均与布置的电极盘(14)，且电极盘(14)数量为二并相互对应；两个所述电极盘(14)相互对应的一侧内壁中固连有转换盘(15)，且转换盘(15)与电极盘(14)相互贴合；两个所述电极盘(14)内壁中固连有电触头，且电触头与伺服电机(11)信号连通；两个所述电极盘(14)下表面均固连有导电柱(16)，且导电柱(16)均延伸至支撑板(13)下方；两个所述导电柱(16)内壁中均开设有均匀布置的凹槽(17)，且凹槽(17)均匀传导柱(12)相互配合；两个所述电极盘(14)内壁中均开设有环形槽，且环形槽内均滑动连接有滑块(195)；两个所述滑块(195)内壁中均通过传杆固连有均匀布置的电极柱(23)，且电极柱(23)数量为二并延伸至炉体(1)上空腔；所述支撑板(13)内壁中于支撑板(13)中新线位置固连有马达，且马达驱动轴均通过控制杆与滑块(195)固连。


2.根据权利要求1所述的一种可变回路的直流矿热电炉，其特征在于：每个所述传导柱(12)外表面均固连有均匀布置的第一传导片(18)，且第一传导片(18)数量为二并相互对对应；每个所述凹槽(17)内壁中均固连有第二传导片(19)，且第二传导片(19)与第一传导片(18)相互配合。


3.根据权利要求2所述的一种可变回路的直流矿热...

【专利技术属性】
技术研发人员：易江萍，杜昌红，罗胜龙，张元，
申请(专利权)人：贵州金源锰业有限公司，
类型：发明
国别省市：贵州;52