一种铁合金大功率直流电炉的可升降电极制造技术

本发明专利技术属于冶炼设备技术领域，具体的说是一种铁合金大功率直流电炉的可升降电极，包括安装板、电动推杆和固定座；所述安装板通过螺栓与铁合金大功率直流电炉烟罩固连；所述安装板下表面还固连有均匀分布的导向柱；所述导向柱远离安装板一侧滑动连接有固定座；所述固定座靠近安装板一侧通过弹簧与安装板之间弹性连接；所述固定座内部开设有均匀分布的第一滑槽；所述第一滑槽之间呈相互交叉的网格状结构；本发明专利技术通过设置环形磁铁和网格状交叉布置的第一滑槽，利用处于同一水平面的环形磁铁之间存在的排斥力，使处于第一滑槽内的环形磁铁带动滑动柱自动通过位移平衡排斥力，进而有效地使滑动柱在固定座上的第一滑槽内均匀分布。

【技术实现步骤摘要】
一种铁合金大功率直流电炉的可升降电极
本专利技术属于冶炼设备
，具体的说是一种铁合金大功率直流电炉的可升降电极。
技术介绍
直流电炉电极分为阳极和阴极，通过阳极和阴极之间产生的电弧对炉体内粉料进行加热从而完成粉料的熔炼，现有技术中通常将阳极电极固定连接于炉衬底部或侧壁，阳极电极长期处于高温熔液的环境中，导致固定阳极和炉衬寿命短，运行不稳定，故障率高，检修困难，为了解决上述问题现有技术中通过设置可升降电极将阳极电极和阴极电极均采用升降技术移动使用，进而避免阳极电极长期处于高温环境中造成电极故障率高、检修困难的问题，但是现有技术中，可升降式电极通常仅能进行上下移动，且安装电极数量固定，当电极发生故障拆卸维修时，容易导致电极分布不均匀，从而导致对粉料的熔炼速率不同，一方面影响电极的使用寿命，同时还影响粉料的熔炼速率。中国专利发布的一种密闭无固定阳极直流矿热炉，专利号：2019105115502，包括：炉体、炉盖、电极柱系统、加料系统、烟气导出系统、供电系统、冷却水系统和液压系统，所述炉体用于容纳炉料，所述电极柱系统用于利用直流电弧对炉料进行加热熔化，其包括阴极和阳极，且其均能够自由调节插入炉料的深度，所述炉体的炉壳上方设有用于保证炉体密封的所述炉盖，该专利技术阴极和阳极均可上下移动，并插入固态的炉料中，不与高温熔液直接接触，结构简单，设备运行可靠，故障率低，但是该专利技术中电极在水平方位上处于固定位置，水平方向不具备移动效果，导致当电极被拆卸维修或减少使用时，不利于调节电机分布的均匀性，导致电弧对粉料的熔融速率不同，进而容易在熔炼过程使产生电极熔炼效率降低的问题。鉴于此，本专利技术研制一种铁合金大功率直流电炉的可升降电极，用于解决现有技术中，可升降式电极通常仅能进行上下移动，且安装电极数量固定，当电极发生故障拆卸维修时，容易导致电极分布不均匀，从而导致对粉料的熔炼速率不同，一方面影响电极的使用寿命，同时还影响粉料的熔炼速率的问题。
技术实现思路
为了弥补现有技术的不足，解决现有技术中，可升降式电极通常仅能进行上下移动，且安装电极数量固定，当电极发生故障拆卸维修时，容易导致电极分布不均匀，从而导致对粉料的熔炼速率不同，一方面影响电极的使用寿命，同时还影响粉料的熔炼速率的问题，本专利技术提出的一种铁合金大功率直流电炉的可升降电极。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种铁合金大功率直流电炉的可升降电极，包括安装板、电动推杆和固定座；所述安装板通过螺栓与铁合金大功率直流电炉烟罩固连；所述电动推杆固连于安装板下表面；所述安装板下表面还固连有均匀分布的导向柱；所述导向柱远离安装板一侧滑动连接有固定座；所述固定座靠近安装板一侧通过弹簧与安装板之间弹性连接；所述固定座内部开设有均匀分布的第一滑槽；所述第一滑槽之间呈相互交叉的网格状结构；所述第一滑槽横截面为“T”形设计；所述第一滑槽内滑动连接有均匀分布的滑动杆；所述滑动杆靠近安装板一侧固连有橡胶囊；所述橡胶囊环形设计；所述橡胶囊截面大于滑动杆截面；所述橡胶囊中心处固连有环形磁铁；所述第一滑槽内均匀分布的环形磁铁之间均相互排斥；所述滑动杆靠近环形磁铁一侧开设有第一凹槽；所述第一凹槽直径大于环形磁铁直径；所述第一凹槽远离环形磁铁一侧开设有第一通槽；所述第一通槽贯穿滑动杆设计；所述环形磁铁靠近第一凹槽一侧固连有推拉杆；所述推拉杆通过第一凹槽延伸至第一通槽内设计；所述滑动杆远离环形磁铁一端开设有限位槽；所述推拉杆延伸至限位槽内设计；所述推拉杆位于限位槽内一端螺纹型设计；所述推拉杆位于限位槽内一端螺纹连接有安装块；所述安装块远离推拉杆一端安装有电极；所述限位槽内壁固连有限位卡块；所述安装块上开设有卡槽；所述推拉杆上表面固连有电导线；所述电导线贯穿固定座外接电源装置；所述推拉杆与安装块之间通过连接片电连接；直流电炉电极分为阳极和阴极，通过阳极和阴极之间产生的电弧对炉体内粉料进行加热从而完成粉料的熔炼，现有技术中通常将阳极电极固定连接于炉衬底部或侧壁，阳极电极长期处于高温熔液的环境中，导致固定阳极和炉衬寿命短，运行不稳定，故障率高，检修困难，为了解决上述问题现有技术中通过设置可升降电极将阳极电极和阴极电极均采用升降技术移动使用，进而避免阳极电极长期处于高温环境中造成电极故障率高、检修困难的问题，但是现有技术中，可升降式电极通常仅能进行上下移动，且安装电极数量固定，当电极发生故障拆卸维修时，容易导致电极分布不均匀，从而导致对粉料的熔炼速率不同，一方面影响电极的使用寿命，同时还影响粉料的熔炼速率，同时熔炼粉料需要超大功率时，由于电极数量固定化，单一电极负载较大，易使电极故障率提升，工作时，通过控制电动推杆输出端伸出从而使固定座沿导向杆滑动，使固定座远离安装板一侧的电极伸入粉料中，此时通电，电弧在粉料中穿行，对粉料产生热辐射从而对粉料进行熔炼，熔炼完毕后控制电动推杆收缩，固定座在弹簧的拉力作用下复位，完成粉料的熔炼工序，当单一电极发生故障需要进行维修时，拉动电极，使电极带动安装块向下滑动，由于安装块与推拉杆之间通过螺纹连接，安装块受力带动推拉杆向下滑动，进而使环形磁铁向第一凹槽内滑动，环形磁铁向下滑动致使橡胶囊向内收缩，配合向下的拉力，使橡胶囊产生足够的形变，进而使滑动杆向第一滑槽外滑动，此时安装块与推拉杆脱离限位槽，限位槽内的限位卡块脱离安装块上的卡槽，转动安装块，进而使推拉杆与安装块分离，便于对电极进行维修，此时由于环形磁铁下移，导致第一滑槽内的环形磁铁数量减少，由于环形磁铁之间均相互排斥，当环形磁铁数量减少时，根据排斥力使第一滑槽内的滑动柱之间进行相对滑动，直至排斥力重新恢复平衡，当电极维修完毕后，将安装块与推拉杆重新啮合，然后将电极向上推动，进而使推拉杆带动环形磁铁克服排斥力影响，从新进入第一滑槽上端，从而使排斥力再次失衡，导致滑动柱之间进行滑动，自动进行排斥力的平衡调节，本专利技术通过设置环形磁铁和网格状交叉布置的第一滑槽，利用处于同一水平面的环形磁铁之间存在的排斥力，使处于第一滑槽内的环形磁铁带动滑动柱自动通过位移平衡排斥力，进而有效地使滑动柱在固定座上的第一滑槽内均匀分布，有效地使增强电极插入粉料中对粉料进行熔炼时的均匀程度，同时限位槽与限位卡块的设计可以有效地防止电极在上下移动过程中发生转动，进而导致电极故障率提升。优选的，所述第一滑槽内滑动连接有按压板；所述按压板与第一滑槽之间相匹配；所述固定座位于按压板上方开设有导通孔；所述电动推杆通过导通孔延伸至第一滑槽内；所述电动推杆位于第一滑槽内一端与按压板之间固连；工作时，电动推杆输出端伸出，从而带动按压板向下按压，按压板与橡胶囊之间产生相互挤压力，进而使橡胶囊发生横向形变，进而有效地增强橡胶囊与第一滑槽侧壁之间的摩擦力，有效地使滑动柱与第一滑槽之间固定，通过设置按压板，利用电动推杆带动固定座移动时的挤压力，使滑动柱与第一滑槽之间固定，可以有效地避免在固定座移动的过程中滑动柱产生位移，从而导致电极晃动，一方面易使电极在插入粉料的过程中受到损伤，同时还容易使电极在粉料中处于非竖直状态，进而使电极之间释放的电弧分布不本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铁合金大功率直流电炉的可升降电极，其特征在于：包括安装板(1)、电动推杆(11)和固定座(2)；所述安装板(1)通过螺栓与铁合金大功率直流电炉烟罩固连；所述电动推杆(11)固连于安装板(1)下表面；所述安装板(1)下表面还固连有均匀分布的导向柱(12)；所述导向柱(12)远离安装板(1)一侧滑动连接有固定座(2)；所述固定座(2)靠近安装板(1)一侧通过弹簧与安装板(1)之间弹性连接；所述固定座(2)内部开设有均匀分布的第一滑槽；所述第一滑槽之间呈相互交叉的网格状结构；所述第一滑槽横截面为“T”形设计；所述第一滑槽内滑动连接有均匀分布的滑动杆(21)；所述滑动杆(21)靠近安装板(1)一侧固连有橡胶囊(22)；所述橡胶囊(22)环形设计；所述橡胶囊(22)截面大于滑动杆(21)截面；所述橡胶囊(22)中心处固连有环形磁铁(23)；所述第一滑槽内均匀分布的环形磁铁(23)之间均相互排斥；所述滑动杆(21)靠近环形磁铁(23)一侧开设有第一凹槽；所述第一凹槽直径大于环形磁铁(23)直径；所述第一凹槽远离环形磁铁(23)一侧开设有第一通槽；所述第一通槽贯穿滑动杆(21)设计；所述环形磁铁(23)靠近第一凹槽一侧固连有推拉杆(24)；所述推拉杆(24)通过第一凹槽延伸至第一通槽内设计；所述滑动杆(21)远离环形磁铁(23)一端开设有限位槽；所述推拉杆(24)延伸至限位槽内设计；所述推拉杆(24)位于限位槽内一端螺纹型设计；所述推拉杆(24)位于限位槽内一端螺纹连接有安装块(25)；所述安装块(25)远离推拉杆(24)一端安装有电极(26)；所述限位槽内壁固连有限位卡块(27)；所述安装块(25)上开设有卡槽；所述推拉杆(24)上表面固连有电导线(3)；所述电导线(3)贯穿固定座(2)外接电源装置；所述推拉杆(24)与安装块(25)之间通过连接片电连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种铁合金大功率直流电炉的可升降电极，其特征在于：包括安装板(1)、电动推杆(11)和固定座(2)；所述安装板(1)通过螺栓与铁合金大功率直流电炉烟罩固连；所述电动推杆(11)固连于安装板(1)下表面；所述安装板(1)下表面还固连有均匀分布的导向柱(12)；所述导向柱(12)远离安装板(1)一侧滑动连接有固定座(2)；所述固定座(2)靠近安装板(1)一侧通过弹簧与安装板(1)之间弹性连接；所述固定座(2)内部开设有均匀分布的第一滑槽；所述第一滑槽之间呈相互交叉的网格状结构；所述第一滑槽横截面为“T”形设计；所述第一滑槽内滑动连接有均匀分布的滑动杆(21)；所述滑动杆(21)靠近安装板(1)一侧固连有橡胶囊(22)；所述橡胶囊(22)环形设计；所述橡胶囊(22)截面大于滑动杆(21)截面；所述橡胶囊(22)中心处固连有环形磁铁(23)；所述第一滑槽内均匀分布的环形磁铁(23)之间均相互排斥；所述滑动杆(21)靠近环形磁铁(23)一侧开设有第一凹槽；所述第一凹槽直径大于环形磁铁(23)直径；所述第一凹槽远离环形磁铁(23)一侧开设有第一通槽；所述第一通槽贯穿滑动杆(21)设计；所述环形磁铁(23)靠近第一凹槽一侧固连有推拉杆(24)；所述推拉杆(24)通过第一凹槽延伸至第一通槽内设计；所述滑动杆(21)远离环形磁铁(23)一端开设有限位槽；所述推拉杆(24)延伸至限位槽内设计；所述推拉杆(24)位于限位槽内一端螺纹型设计；所述推拉杆(24)位于限位槽内一端螺纹连接有安装块(25)；所述安装块(25)远离推拉杆(24)一端安装有电极(26)；所述限位槽内壁固连有限位卡块(27)；所述安装块(25)上开设有卡槽；所述推拉杆(24)上表面固连有电导线(3)；所述电导线(3)贯穿固定座(2)外接电源装置；所述推拉杆(24)与安装块(25)之间通过连接片电连接。


2.根据权利要求1所述的一种铁合金大功率直流电炉的可升降电极，其特征在于：所述第一滑槽内滑动连接有按压板(4)；所述按压板(4)与第一滑槽之间相匹配；所述固定座(2)位于按压板(4)上方开设有导通孔；所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：易江萍，杜昌红，罗胜龙，张元，
申请(专利权)人：贵州金源锰业有限公司，
类型：发明
国别省市：贵州;52