本实用新型专利技术公开了一种铁合金冶炼过滤装置，包括收集箱、过滤箱和上箱体，所述收集箱下表面焊接有支脚，所述收集箱两端均安装有支架，所述收集箱上方设置有过滤箱，所述过滤箱内部安装有过滤盒，所述过滤箱上方设置有上箱体，所述过滤箱两侧均设置有液压缸，所述上箱体两侧均设置有转动电机。本实用新型专利技术是一种铁合金冶炼过滤装置，能够将经过湿法冶炼之后的铁合金原料进行过滤，且方便的将过滤之后的滤渣和溶液进行取出，通过三个箱体的设计，能够将原料、滤渣和溶液进行分装，使过滤工作能够有序的进行。有序的进行。有序的进行。
【技术实现步骤摘要】
一种铁合金冶炼过滤装置
[0001]本技术涉及铁合金冶炼过滤装置
，具体为一种铁合金冶炼过滤装置。
技术介绍
[0002]冶炼，是一种提炼技术，是指用焙烧、熔炼、电解以及使用化学药剂等方法把矿石中的金属提取出来，减少金属中所含的杂质或增加金属中某种成分，炼成所需要的金属，冶炼有一种方式是湿法冶金，这种冶金过程是用酸、碱、盐类的水溶液，以化学方法从矿石中提取所需金属组分，然后用水溶液电解等各种方法制取金属，此法主要应用在低品位、难熔化或微粉状的矿石。
[0003]在使用湿法冶炼之后，矿石等物质会悬浮在溶液中，所以，现在需要一种铁合金冶炼过滤装置，能够将溶液进行过滤，使冶铁工作能够快速的进行。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种铁合金冶炼过滤装置，具备能够将湿法冶炼之后的溶液进行过滤，方便冶铁工作的进行的优点，解决了现在的湿法冶炼会将原矿石进行溶解，使无法溶解的矿石悬浮在溶液内部的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铁合金冶炼过滤装置，包括收集箱、过滤箱和上箱体，所述收集箱下表面焊接有支脚，所述收集箱两端均安装有支架，所述收集箱上方设置有过滤箱，所述过滤箱内部安装有过滤盒，所述过滤箱上方设置有上箱体，所述过滤箱两侧均设置有液压缸，所述上箱体两侧均设置有转动电机。
[0006]优选的，所述支脚共设有四个，且四个支脚分设于收集箱下表面四个角的位置处。
[0007]优选的，所述收集箱下端中间位置处设置有插板阀。
[0008]优选的，所述过滤箱下端设置有第二下料锥。
[0009]优选的，所述上箱体下端设置有第一下料锥。
[0010]优选的，所述上箱体顶端设置有进料管。
[0011]优选的，所述过滤盒共设有两个，且两个过滤盒呈纵向分布。
[0012]优选的，所述液压缸下端设置有液压油泵，且液压油泵安装在支架内侧下端，所述液压缸内部滑动安装有活塞连杆，所述活塞连杆末端安装有液压连接板，且液压连接板焊接在过滤箱外侧。
[0013]优选的，所述转动电机输出端安装有齿轮，所述齿轮靠近上箱体的一侧设置有齿条，且齿条焊接在上箱体表面，所述转动电机上端安装有电机连接块，所述电机连接块共设有两个，且两个电机连接块关于转动电机呈对称分布，所述电机连接块顶端安装有电机连接板，所述电机连接板末端安装有限位滑块，所述限位滑块滑动安装在限位滑轨内部，且限位滑轨开设在上箱体表面。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术通过设置收集箱、过滤
箱和上箱体，达到了将湿法冶炼之后的溶液进行过滤的效果，当湿法冶炼完成之后的溶液需要过滤的时候，将溶液通过进料管通入到上箱体内部，通过第一下料锥会落入到过滤箱内部，通过过滤盒进行过滤，溶液会通过第二下料锥落入到收集箱内部，滤渣会留存在过滤盒内部，通过过滤箱，能够将溶液和不溶物进行过滤，从而达到过滤的效果。
附图说明
[0015]图1为本技术的主视结构示意图；
[0016]图2为本技术的液压缸及其附属结构的主视结构示意图；
[0017]图3为本技术的转动电机及其附属结构的主视结构示意图。
[0018]图中：1、支脚；2、收集箱；3、支架；4、过滤箱；5、过滤盒；6、上箱体；7、进料管；8、转动电机；9、第一下料锥；10、液压缸；11、第二下料锥；12、插板阀；13、液压连接板；14、活塞连杆；15、液压油泵；16、限位滑轨；17、限位滑块；18、电机连接板；19、电机连接块；20、齿轮；21、齿条。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]请参阅图1，本技术提供的一种实施例：一种铁合金冶炼过滤装置，包括收集箱2、过滤箱4和上箱体6，收集箱2下表面焊接有支脚1，支脚1共设有四个，且四个支脚1分设于收集箱2下表面四个角的位置处，收集箱2下端中间位置处设置有插板阀12，通过插板阀12能够方便的将收集箱2内部的溶液放出，收集箱2两端均安装有支架3，收集箱2上方设置有过滤箱4，过滤箱4下端设置有第二下料锥11，过滤箱4内部安装有过滤盒5，过滤盒5共设有两个，且两个过滤盒5呈纵向分布，通过两个过滤盒5能够充分的将悬浮溶液进行过滤，过滤箱4上方设置有上箱体6，上箱体6下端设置有第一下料锥9，上箱体6顶端设置有进料管7，过滤箱4两侧均设置有液压缸10，上箱体6两侧均设置有转动电机8。
[0023]请参阅图1和图2，本技术提供的一种实施例：一种铁合金冶炼过滤装置，包括收集箱2、过滤箱4和上箱体6，收集箱2下表面焊接有支脚1，收集箱2两端均安装有支架3，收
集箱2上方设置有过滤箱4，过滤箱4内部安装有过滤盒5，过滤箱4上方设置有上箱体6，过滤箱4两侧均设置有液压缸10，液压缸10下端设置有液压油泵15，且液压油泵15安装在支架3内侧下端，液压缸10内部滑动安装有活塞连杆14，活塞连杆14末端安装有液压连接板13，且液压连接板13焊接在过滤箱4外侧，通过液压油泵15输出，能够将液压缸10内部的活塞连杆14顶出，方便将收集箱2和过滤箱4进行分离，上箱体6两侧均设置有转动电机8。
[0024]请参阅图1和图3，本技术提供的一种实施例：一种铁合金冶炼过滤装置，包括收集箱2、过滤箱4和上箱体6，收集箱2下表面焊接有支脚1，收集箱2两端均安装有支架3，收集箱2上方设置有过滤箱4，过滤箱4内部安装有过滤盒5，过滤箱4上方设置有上箱体6，过滤箱4两侧均设置有液压缸10，上箱体6两侧均设置有转动电机8，转动电机8输出端安装有齿轮20，齿轮20靠近上箱体6的一侧设置有齿条21，且齿条21焊接在上箱体6表面，转动电机8上端安装本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铁合金冶炼过滤装置，包括收集箱（2）、过滤箱（4）和上箱体（6），其特征在于：所述收集箱（2）下表面焊接有支脚（1），所述收集箱（2）两端均安装有支架（3），所述收集箱（2）上方设置有过滤箱（4），所述过滤箱（4）内部安装有过滤盒（5），所述过滤箱（4）上方设置有上箱体（6），所述过滤箱（4）两侧均设置有液压缸（10），所述上箱体（6）两侧均设置有转动电机（8）。2.根据权利要求1所述的一种铁合金冶炼过滤装置，其特征在于：所述支脚（1）共设有四个，且四个支脚（1）分设于收集箱（2）下表面四个角的位置处。3.根据权利要求1所述的一种铁合金冶炼过滤装置，其特征在于：所述收集箱（2）下端中间位置处设置有插板阀（12）。4.根据权利要求1所述的一种铁合金冶炼过滤装置，其特征在于：所述过滤箱（4）下端设置有第二下料锥（11）。5.根据权利要求1所述的一种铁合金冶炼过滤装置，其特征在于：所述上箱体（6）下端设置有第一下料锥（9）。6.根据权利要求1所述的一种铁合金冶炼过滤装置，其特征在于：所述上箱体（6）顶端设置有进料管（7）。7.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：易江萍，杜昌红，罗胜龙，张元，
申请(专利权)人：贵州金源锰业有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。