矿山机械维修废油回收系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种矿山机械维修废油回收系统，该矿山机械维修废油回收系统包括：收集装置，收集装置包括接油盘和连接管，连接管的第一端与接油盘连接，接油盘的水平截面形状为“U”型结构，接油盘的中部具有避让部；储油装置，储油装置设置在收集装置的下游，连接管的第二端与储油装置连接。通过本申请提供的技术方案，能够解决现有技术中的废油回收难的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
矿山机械维修废油回收系统


[0001]本技术涉及机械维修
，具体而言，涉及一种矿山机械维修废油回收系统。

技术介绍

[0002]目前，矿山作业中应用的钻机、采掘设备、运输设备、其他配套设备等机械设备体积大，日常运转需要大量柴油、机油和润滑油，矿山下设维修车间需要进行频繁地维护、维修以及更换机油等工作。维修产生的废油为危险废物(HW06)，需要按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)要求进行收集、暂存，并及时委托有资质的单位进行处置。
[0003]在现有技术中，一般用废油桶承接废油，维修完成后用干木屑或木糠吸收地面多余废油，或采用高压水枪对修理后的地面进行冲洗收集油水混合物。但是，由于矿山作业维修废油收集面临产油点多、漏油点不固定、废油产生量不确定性强等难点，车间地面遗撒油品情况严重，容易滑倒造成安全问题，若及时清理地面不但给车间增加额外工作量，也产生了大量含油木屑等危险废物，且冲洗机械的废水与废油混合后，油水分离困难，增加了废油危险废物处置量，也提高了环境管理的费用。因此，现有技术中存在废油回收难的问题。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种矿山机械维修废油回收系统，以解决现有技术中的废油回收难的问题。
[0005]本技术提供了一种矿山机械维修废油回收系统，矿山机械维修废油回收系统包括：收集装置，收集装置包括接油盘和连接管，连接管的第一端与接油盘连接，接油盘的水平截面形状为“U”型结构，接油盘的中部具有避让部；储油装置，储油装置设置在收集装置的下游，连接管的第二端与储油装置连接。
[0006]进一步地，收集装置还包括过滤件，过滤件设置在接油盘上。
[0007]进一步地，过滤件包括过滤网，过滤网罩设在接油盘上，过滤网的形状尺寸与接油盘的形状尺寸相适配。
[0008]进一步地，接油盘的底部间隔设置有多个第一移动轮。
[0009]进一步地，接油盘的底部间隔设置有多个出油口，收集装置包括多个连接管，多个出油口与多个连接管一一对应设置。
[0010]进一步地，收集装置还包括第一阀门，第一阀门设置在连接管上。
[0011]进一步地，储油装置包括储油罐和排油管，排油管设置在储油罐上，连接管的第二端与储油罐连接。
[0012]进一步地，排油管设置在储油罐的底部，排油管上设置有第二阀门。
[0013]进一步地，储油罐的底部间隔设置有多个第二移动轮。
[0014]进一步地，矿山机械维修废油回收系统还包括抽油装置，抽油装置与储油装置相连通。
[0015]应用本技术的技术方案，该矿山机械维修废油回收系统包括收集装置和储油装置，储油装置设置在收集装置的下游，收集装置包括接油盘和连接管，连接管的第一端与接油盘连接，连接管的第二端与储油装置连接，储油装置用于储存接油盘中承接的废油。通过将接油盘的水平截面形状设置为“U”型结构，将接油盘放置在待维修设备的下方，接油盘能够对应待维修设备的多个漏油点，利用接油盘能够同时承接待维修设备多个漏油点的废油，避免废油遗撒到地面上，能够解决现有技术中的废油回收难的问题。并且，在接油盘的中部设置有避让部，利用避让部可对维修人员进行避让，便于维修人员进行操作。
附图说明
[0016]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0017]图1示出了本技术实施例提供的矿山机械维修废油回收系统的结构示意图；
[0018]图2示出了图1中的接油盘的结构示意图；
[0019]图3示出了图1中的过滤网的结构示意图。
[0020]其中，上述附图包括以下附图标记：
[0021]10、收集装置；11、接油盘；111、避让部；12、连接管；13、过滤网；14、第一阀门；20、储油装置；21、储油罐；22、排油管；23、第二阀门；24、第二移动轮。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1至图3所示，本技术实施例提供了一种矿山机械维修废油回收系统，该矿山机械维修废油回收系统包括收集装置10和储油装置20，储油装置20设置在收集装置10的下游，储油装置20用于承接收集装置10收集到的废油。其中，收集装置10包括接油盘11和连接管12，连接管12的第一端与接油盘11连接，连接管12的第二端与储油装置20连接，接油盘11内的废油可通过连接管12流通至储油装置20内。在本实施例中，接油盘11的水平截面形状为“U”型结构，将接油盘放置在待维修设备的下方，如此使得接油盘11能够同时承接待维修设备多个漏油点的废油，避免废油遗撒到地面上。并且，接油盘11的中部具有避让部111，利用避让部可对维修人员进行避让。
[0024]应用本实施例提供的矿山机械维修废油回收系统，将接油盘11的水平截面形状设置为“U”型结构，利用接油盘11能够同时承接待维修设备多个漏油点的废油，避免废油遗撒到地面上，能够解决现有技术中的废油回收难的问题，利用避让部111可对维修人员进行避让，便于维修人员进行操作。并且，由于接油盘11的水平截面形状为“U”型结构，在对多种类型的机械设备进行维修时，均可利用接油盘11对废油进行承接，能够提升矿山机械维修废油回收系统的适用范围。
[0025]为了避免废油中的杂质堵塞矿山机械维修废油回收系统，收集装置10还包括过滤件，过滤件设置在接油盘11上。
[0026]如图3所示，过滤件包括过滤网13，过滤网13罩设在接油盘11上，过滤网13的形状尺寸与接油盘11的形状尺寸相适配。采用上述结构，在废油进入接油盘11之前，废油中的杂质即可被过滤网13过滤掉，避免杂质堵塞接油盘11上的出油口以及与出油口连接的连接管12。在本实施例中，过滤网13的水平截面形状为“U”型结构。在其它实施例中，可在接油盘11的出油口处单独设置尺寸较小的过滤网，如此能够降低使用成本。
[0027]为了便于利用接油盘11承接废油，接油盘11的底部间隔设置有多个第一移动轮。在需要利用接油盘11承接废油时，可利用第一移动轮将接油盘11移动至合适的位置，以使接油盘11对应待维修设备的多个漏油点。其中，第一移动轮为带轮锁的万向轮。
[0028]在本实施例中，接油盘11的底部间隔设置有多个出油口，收集装置10包括多个连接管12，多个出油口与多个连接管12一一对应设置。通过在接油盘11上设置多个出油口，在接油盘11放置在不平的地面上时，若接油盘11发本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矿山机械维修废油回收系统，其特征在于，所述矿山机械维修废油回收系统包括：收集装置(10)，所述收集装置(10)包括接油盘(11)和连接管(12)，所述连接管(12)的第一端与所述接油盘(11)连接，所述接油盘(11)的水平截面形状为“U”型结构，所述接油盘(11)的中部具有避让部(111)；储油装置(20)，所述储油装置(20)设置在所述收集装置(10)的下游，所述连接管(12)的第二端与所述储油装置(20)连接。2.根据权利要求1所述的矿山机械维修废油回收系统，其特征在于，所述收集装置(10)还包括过滤件，所述过滤件设置在所述接油盘(11)上。3.根据权利要求2所述的矿山机械维修废油回收系统，其特征在于，所述过滤件包括过滤网(13)，所述过滤网(13)罩设在所述接油盘(11)上，所述过滤网(13)的形状尺寸与所述接油盘(11)的形状尺寸相适配。4.根据权利要求1所述的矿山机械维修废油回收系统，其特征在于，所述接油盘(11)的底部间隔设置有多个第一移动轮。5.根据权利要求1所述的矿山机械维修废油回收系统，其特征在于，所述接油...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘紫薇，郭儒，金尚勇，关晓东，
申请(专利权)人：矿冶科技集团有限公司，
类型：新型
国别省市：