本发明专利技术公开了一种大容量液氩储存安全充装装置，包括支撑板、内筒、外壳、支撑座、安装座和复位弹簧，所述内筒的两端焊接在外壳的内壁两侧中间位置处，所述外壳下表面焊接有安装座，安装座下表面焊接安装板，安装板上螺纹安装螺纹杆，螺纹杆上套接有外杆，外杆上焊接有固定架，固定架上转动安装有移动轮，所述支撑座对称焊接在外壳上，且支撑座上焊接有支撑板，支撑板上插接滑杆，滑杆上焊接顶板和珠套，珠套的下表面转动安装有辊珠，辊珠上焊接有承力板，滑杆上活动套接有减振弹簧，减振弹簧位于支撑板与珠套之间。本发明专利技术，通过改变自身结构达到便于移动的目的，降低该装置在吊装过程中的振动触感，达到安全运输的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种大容量液氩储存安全充装装置
本专利技术涉及液氩存储装置
，具体为一种大容量液氩储存安全充装装置。
技术介绍
近几年低温液体市场日益红火，液氧、液氩、液氮，液体二氧化碳，LNG天然气销量大幅增加，所以制氧机副产品这一块创利十分可观，成为钢铁企业非钢产品收入重要部分。低温液体的生产、贮存、运输离不开绝热保温贮槽，他们被大量的安装、使用。绝热保温贮槽分为真空粉末绝热型和常压粉末绝热型，粉末绝热，利用低热导率的粉末、纤维或泡沫材料来减少热量传入。分两种形式：一种是在大气压下应用普通粉末绝热(堆积绝热)，绝热层较厚，并充入干燥氮气维持正压，以防止水分进入和冷凝，最低可时适用于液氮温度以上；另一种真空粉末绝热，即对填装粉末的空间抽真空，减少了气体传热，同时粉末颗粒也削弱辐射传热，使绝热效果更好。传统的氩储槽安全存储装置在使用过程中由于其体积较大，加之载货后进一步增加了自身重量，使得该装置的移动不易，同时在该装置转移吊装的时候，由于自称没有减震结构从而导致装置在放置的时候，总会与接触面产生碰撞，违背安全运输原则，不能满足人员的使用需求。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种大容量液氩储存安全充装装置，具备结构紧凑，使用便捷，在保持该装置的稳定性的同时，可通过改变自身结构达到便于移动的目的，且增设减振结构，降低该装置在吊装过程中的振动触感，达到安全运输的效果，满足人员的使用需求的优点，解决传统的氩储槽安全存储装置在使用过程中由于其体积较大，加之载货后进一步增加了自身重量，使得该装置的移动不易，同时在该装置转移吊装的时候，由于自称没有减震结构从而导致装置在放置的时候，总会与接触面产生碰撞，违背安全运输原则，不能满足人员的使用需求的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种大容量液氩储存安全充装装置，包括支撑板、内筒、外壳、支撑座、安装座和复位弹簧，所述内筒的两端焊接在外壳的内壁两侧中间位置处，所述外壳的两端下表面对称焊接有安装座，安装座的下表面焊接有安装板，且安装板上对称螺纹安装有螺纹杆，螺纹杆的下端活动套接有外杆，外杆的下表面焊接有固定架，固定架上转动安装有移动轮，所述支撑座对称焊接在外壳的下表面，且支撑座的下表面焊接有支撑板，支撑板上对称活动插接有滑杆，滑杆的顶端焊接有顶板，且滑杆的底端焊接有珠套，珠套的下表面转动安装有辊珠，辊珠上焊接有承力板，滑杆上活动套接有减振弹簧，减振弹簧位于支撑板与珠套之间。优选的，所述内筒的外壁与外壳的内壁之间存在间隙，且间隙内填充有填充层，填充层采用珠光砂材质。优选的，所述外壳的内壁中间位置处的等距焊接有加强筋，加强筋共八个，且八个加强筋在外壳的内壁呈环形阵列分布。优选的，所述外壳的上表面对称设有抽吸口，抽吸口与外壳的内壁相互连通，且抽吸口上设有密闭阀门。优选的，所述外壳的一端设有进料管，且外壳的另一端设有出料管，且进料管和出料管均与内筒的内部相互连通，进料管和出料管上设有密闭阀门。优选的，所述外杆上开设有与螺纹杆相适配的插槽，且螺纹杆活动插接在插槽内，插槽内放置有复位弹簧，且复位弹簧位于螺纹杆的下表面与插槽的内壁底端之间。优选的，所述减振弹簧的原始长度大于滑杆的长度，且复位弹簧的原始长度大于插槽的深度。优选的，所述支撑板上开设有与滑杆相适配的通孔，且滑杆滑动安装在通孔内。优选的，所述支撑座的下表面对称开设有滑道，滑道内滑动安装有塞块，塞块的下表面焊接有限位杆，限位杆的底端贯穿支撑板，所述支撑座和安装座分别有两个，且支撑座和安装座均相对于外壳的下表面呈对称分布，且两个支撑座位于两个安装座之间。与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：1、本专利技术大容量液氩储存安全充装装置在大气压下通过向内筒和外壳之间填充普通粉末绝热(堆积绝热)，绝热层较厚，以防止水分进入和冷凝，然后通过抽吸口对填装粉末的空间抽真空，减少了气体传热，同时粉末颗粒也削弱辐射传热，使绝热效果更好。在需要的时候，可在该装置吊装在空中时，转动螺纹杆，通过螺纹杆与安装板之间的螺纹啮合效果带动移动轮下移，从而使得移动轮突出承力板的下表面，这时，将该装置慢慢放下，直至移动轮与接触面相互接触，在接触的过程中，螺纹杆在外杆内滑动，从而使得复位弹簧受到压迫产生形变，进而产生弹力，在复位弹簧的弹力作用下可对移动轮触地的力进行吸收和缓冲释放，从而达到减振的效果，这时该装置通过移动轮降低与接触面之间的摩擦力从而方便进行移动，不需要的时候，反转螺纹杆使得移动轮恢复原来的位置即可。2、本专利技术大容量液氩储存安全充装装置在正常搬运放置的时候，通过滑杆的设计，当承力板接触接触面时，滑杆上移，减振弹簧受到压迫，在弹簧的弹力作用下起到减振的作用，通过辊珠的设计，当接触面不平的时候，承力板可通过辊珠与珠套之间的转动连接关系产生一定幅度上的倾斜，增加承力板与接触面之间的接触面积，从而增强装置的抓地能力，通过限位杆的设计，可在该装置的指定放置位置开设与限位杆相适配的凹槽，从而使得限位杆位于凹槽内，对该装置进行限位，结构紧凑，使用便捷，在保持该装置的稳定性的同时，可通过改变自身结构达到便于移动的目的，且增设减振结构，降低该装置在吊装过程中的振动触感，达到安全运输的效果，满足人员的使用需求。附图说明图1为本专利技术的支撑座的主视结构示意图；图2为本专利技术的安装座的主视结构示意图；图3为本专利技术的侧视结构示意图；图4为本专利技术的图1中B的结构示意图；图5为本专利技术的图2中A的结构示意图。图中：1、支撑板；2、内筒；3、加强筋；4、外壳；5、限位杆；6、塞块；7、滑道；8、支撑座；9、填充层；10、抽吸口；11、顶板；12、滑杆；13、减振弹簧；14、珠套；15、辊珠；16、承力板；17、安装板；18、安装座；19、螺纹杆；20、移动轮；21、插槽；22、外杆；23、复位弹簧；24、固定架；25、进料管；26、出料管。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种大容量液氩储存安全充装装置，包括支撑板(1)、内筒(2)、外壳(4)、支撑座(8)、安装座(18)和复位弹簧(23)，其特征在于：所述内筒(2)的两端焊接在外壳(4)的内壁两侧中间位置处，所述外壳(4)的两端下表面对称焊接有安装座(18)，安装座(18)的下表面焊接有安装板(17)，且安装板(17)上对称螺纹安装有螺纹杆(19)，螺纹杆(19)的下端活动套接有外杆(22)，外杆(22)的下表面焊接有固定架(24)，固定架(24)上转动安装有移动轮(20)，所述支撑座(8)对称焊接在外壳(4)的下表面，且支撑座(8)的下表面焊接有支撑板(1)，支撑板(1)上对称活动插接有滑杆(12)，滑杆(12)的顶端焊接有顶板(11)，且滑杆(12)的底端焊接有珠套(14)，珠套(14)的下表面转动安装有辊珠(15)，辊珠(15)上焊接有承力板(16)，滑杆(12)上活动套接有减振弹簧(13)，减振弹簧(13)位于支撑板(1)与珠套(14)之间。/n
【技术特征摘要】
1.一种大容量液氩储存安全充装装置，包括支撑板(1)、内筒(2)、外壳(4)、支撑座(8)、安装座(18)和复位弹簧(23)，其特征在于：所述内筒(2)的两端焊接在外壳(4)的内壁两侧中间位置处，所述外壳(4)的两端下表面对称焊接有安装座(18)，安装座(18)的下表面焊接有安装板(17)，且安装板(17)上对称螺纹安装有螺纹杆(19)，螺纹杆(19)的下端活动套接有外杆(22)，外杆(22)的下表面焊接有固定架(24)，固定架(24)上转动安装有移动轮(20)，所述支撑座(8)对称焊接在外壳(4)的下表面，且支撑座(8)的下表面焊接有支撑板(1)，支撑板(1)上对称活动插接有滑杆(12)，滑杆(12)的顶端焊接有顶板(11)，且滑杆(12)的底端焊接有珠套(14)，珠套(14)的下表面转动安装有辊珠(15)，辊珠(15)上焊接有承力板(16)，滑杆(12)上活动套接有减振弹簧(13)，减振弹簧(13)位于支撑板(1)与珠套(14)之间。
2.根据权利要求1所述的一种大容量液氩储存安全充装装置，其特征在于：所述内筒(2)的外壁与外壳(4)的内壁之间存在间隙，且间隙内填充有填充层(9)，填充层(9)采用珠光砂材质。
3.根据权利要求1所述的一种大容量液氩储存安全充装装置，其特征在于：所述外壳(4)的内壁中间位置处的等距焊接有加强筋(3)，加强筋(3)共八个，且八个加强筋(3)在外壳(4)的内壁呈环形阵列分布。
4.根据权利要求1所述的一种大容量液氩储存安全充装装置，其特征在于：所述外壳(4)的上表面对称设有抽吸口(10)，抽吸口(10)与...
【专利技术属性】
技术研发人员：白俊辉，
申请(专利权)人：包头包钢盈达气体有限公司，
类型：发明
国别省市：内蒙古;15
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