紫色聚乙丙交酯纤维、其制备方法、用途和手术缝合线技术

本发明专利技术公开了紫色聚乙丙交酯纤维、其制备方法、用途和手术缝合线，属于化工合成技术领域。该聚乙丙交酯纤维物质组成包括在乙交酯与L‑丙交酯聚合单体物质中，乙交酯与L‑丙交酯之间的物质的量比为90:10；辛酸亚锡的添加量为单体物质总质量的0.01％‑0.02％；月桂醇的添加量为单体物质总质量的0.01％‑0.02％；紫罗兰2号的添加量为单体物质总质量的0.5％‑1％；硬脂酸钙的添加量为单体物质总质量的0.5％‑1％。该制备方法能够用于制备该紫色聚乙丙交酯纤维。该聚乙丙交酯纤维能够用于手术缝合线。该手术缝合线由该聚乙丙交酯纤维制成。应用该制备方法制备所得的聚乙丙交酯纤维工序简单，并且，制得的聚乙丙交酯纤维表面光滑，没有色差，能够满足手术缝合线的要求。

Purple polyglycolide fiber, its preparation method, application and surgical suture

【技术实现步骤摘要】
紫色聚乙丙交酯纤维、其制备方法、用途和手术缝合线
本专利技术涉及化工合成
，特别是涉及紫色聚乙丙交酯纤维、其制备方法、用途和手术缝合线。
技术介绍
聚乙丙交酯的生产过程无污染，而且产品可以生物降解，实现在自然界中的循环，因此是理想的绿色高分子材料，其具有良好的生物相容性，并具有对人体无阻止反应和良好的降解性，特别适用于体内伤口的缝合，例如肝、脾、肠胃吻合手术、眼科、显微外科和普外科等。现有技术中的紫色聚乙丙交酯纤维的制备工艺复杂，或者影响操作人员的身体健康。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术提供了一种聚乙丙交酯纤维、其制备方法、用途和手术缝合线，应用该制备方法制备所得的聚乙丙交酯纤维工序简单，并且，制得的聚乙丙交酯纤维表面光滑，没有色差，能够满足手术缝合线的要求，从而更加适于实用。为了达到上述第一个目的，本专利技术提供的聚乙丙交酯纤维的技术方案如下：本专利技术提供的聚乙丙交酯纤维物质组成包括用于形成聚乙丙交酯的乙交酯与L-丙交酯聚合单体物质、辛酸亚锡、月桂醇、紫罗兰2号、硬质酸钙，其中，在所述乙交酯与L-丙交酯聚合单体物质中，乙交酯与L-丙交酯之间的物质的量比为(90-92):(8-10)；所述辛酸亚锡的添加量为所述单体物质总质量的0.01％-0.02％；所述月桂醇的添加量为所述单体物质总质量的0.01％-0.02％；所述紫罗兰2号的添加量为所述单体物质总质量的0.5％-1％；所述硬脂酸钙的添加量为所述单体物质总质量的0.5％-1％。为了达到上述第二个目的，本专利技术提供的聚乙丙交酯纤维的制备方法的技术方案如下：本专利技术提供的聚乙丙交酯纤维的制备方法包括以下步骤：制备聚乙丙交酯母粒，使得所述聚乙丙交酯母粒的物质组成包括聚乙丙交酯纤维的物质组成包括用于形成聚乙丙交酯的乙交酯与L-丙交酯聚合单体物质、辛酸亚锡、月桂醇、紫罗兰2号、硬质酸钙，其中，在所述乙交酯与L-丙交酯聚合单体物质中，乙交酯与L-丙交酯之间的物质的量比为(90-92):(8-10)；所述辛酸亚锡的添加量为所述单体物质总质量的0.01％-0.02％；所述月桂醇的添加量为所述单体物质总质量的0.01％-0.02％；所述紫罗兰2号的添加量为所述单体物质总质量的0.5％-1％；所述硬脂酸钙的添加量为所述单体物质总质量的0.5％-1％；所述聚乙丙交酯母粒经过纺丝，得到所述聚乙丙交酯纤维。本专利技术提供的聚乙丙交酯纤维的制备方法还可采用以下技术措施进一步实现。作为优选，所述聚乙丙交酯母粒的制备方法包括以下步骤：所述乙交酯、L-丙交酯、辛酸亚锡、月桂醇加入至聚合反应釜中；封闭所述聚合反应釜；针对所述封闭的聚合反应釜抽真空后，向真空的聚合反应釜中通入N2，如此循环6-8次，每次持续时间为5min～10min，将反应釜中空气排出，充满氮气的聚合反应釜；加热并搅拌所述反应环境洁净的聚合反应釜，使得所述聚合反应釜内的温度升高至160℃～165℃，并持续60min～90min，得到第一中间产物；自反应加料口加入0.5-1％紫罗兰2号与0.5-1％硬质酸钙，然后抽真空，向真空的聚合反应釜中通入N2，如此循环2-5次，每次持续时间为5min～10min，将反应釜中空气排出，充满氮气的聚合反应釜；开启搅拌，继续以4℃/5min～6℃/min的速度使第一中间产物的温度升高到210℃～225℃，得到第二中间产物；在所述第二中间产物的特性粘数达到1.6±0.2dg/dL时，终止聚合反应釜的反应；向已经终止反应的聚合反应釜中充入N2后，将所述第二中间产物挤出；挤出后的所述第二中间产物依次经过冷却、切粒、干燥、切片、真空封装的步骤后，制得所述紫色聚乙丙交酯母粒。作为优选，所述干燥的步骤的操作环境为：温度的取值范围为50℃～85℃，干燥持续时间的取值范围为36h～48h；真空度取值范围为-0.09MPa～-0.1MPa。作为优选，测定所述第二中间产物的特性粘数的方法包括以下步骤：将质量比为1∶1的苯酚和四氯乙烷配置成溶剂；将所述第二中间产物加入到所述溶剂中，配置成第二中间产物含量为0.1g/dL的溶液；在25℃条件下，应用乌氏黏度剂测定所述第二中间产物的特性粘数。作为优选，所述纺丝的步骤采用纺丝-拉伸一步法实现，拉伸倍数的取值范围为4倍～5倍。作为优选，所述纺丝的工艺条件包括：组分的温度取值范围为150℃～180℃，螺杆压力的取值范围为8.0MPa～9.0MPa，纺丝速度的取值范围为220m/min～240m/min；冷却方式为空气冷却，吹风方式采用侧吹风，吹风速率的取值范围为3m/min～5m/min。为了达到上述第三个目的，本专利技术提供的聚乙丙交酯纤维的用途的技术方案如下：本专利技术提供的聚乙丙交酯纤维用于手术缝合线的用途。为了达到上述第四个目的，本专利技术提供的手术缝合线的技术方案如下：本专利技术提供的手术缝合线应用本专利技术提供的聚乙丙交酯纤维制成。应用本专利技术提供的制备方法值得的聚乙丙交酯纤维拉伸强度达到5.0-5.2CN/dtex,断裂伸长30-32％，手感好，紫色外观光洁，没有色差，能较好的满足手术缝合线的要求，制备过程简单。具体实施方式有鉴于此，本专利技术提供了一种聚乙丙交酯纤维、其制备方法、用途和手术缝合线，应用该制备方法制备所得的聚乙丙交酯纤维工序简单，并且，制得的聚乙丙交酯纤维表面光滑，没有色差，从而更加适于实用。为更进一步阐述本专利技术为达成预定专利技术目的所采取的技术手段及功效,以下结合较佳实施例，对依据本专利技术提出的一种聚乙丙交酯纤维、其制备方法、用途和手术缝合线，其具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。在下述说明中，不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外，一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。本文中术语“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，具体的理解为：可以同时包含有A与B，可以单独存在A，也可以单独存在B，能够具备上述三种任一种情况。本专利技术提供的紫色聚乙丙交酯切片及纤维的制备方法包括以下步骤：步骤一：将物质的量比为(90-92):(8-10)的乙交酯、L-丙交酯，占总单体物质的量比为0.01％～0.02％的辛酸亚锡，占总单体物质的量比为0.01％～0.02％的月桂醇加入至聚合反应釜中；步骤二：封闭所述聚合反应釜；针对所述封闭的聚合反应釜抽真空后，向真空的聚合反应釜中通入N2，如此循环6-8次，每次持续时间为5min-10min，将反应釜中空气排出，充满氮气的聚合反应釜；步骤三：加热并搅拌所述反应环境洁净的聚合反应釜，使得所述聚合反应釜内的温度升高至160℃-165℃，并持续60min-90min，得到第一中间产物；步骤四：自反应加料口加入0.5-1％本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚乙丙交酯纤维，其特征在于，所述聚乙丙交酯纤维的物质组成包括用于形成聚乙丙交酯的乙交酯与L-丙交酯聚合单体物质、辛酸亚锡、月桂醇、紫罗兰2号、硬质酸钙，其中，/n在所述乙交酯与L-丙交酯聚合单体物质中，乙交酯与L-丙交酯之间的物质的量比为(90-92):(8-10)；/n所述辛酸亚锡的添加量为所述单体物质总质量的0.01％-0.02％；/n所述月桂醇的添加量为所述单体物质总质量的0.01％-0.02％；/n所述紫罗兰2号的添加量为所述单体物质总质量的0.5％-1％；/n所述硬脂酸钙的添加量为所述单体物质总质量的0.5％-1％。/n

【技术特征摘要】
1.一种聚乙丙交酯纤维，其特征在于，所述聚乙丙交酯纤维的物质组成包括用于形成聚乙丙交酯的乙交酯与L-丙交酯聚合单体物质、辛酸亚锡、月桂醇、紫罗兰2号、硬质酸钙，其中，
在所述乙交酯与L-丙交酯聚合单体物质中，乙交酯与L-丙交酯之间的物质的量比为(90-92):(8-10)；
所述辛酸亚锡的添加量为所述单体物质总质量的0.01％-0.02％；
所述月桂醇的添加量为所述单体物质总质量的0.01％-0.02％；
所述紫罗兰2号的添加量为所述单体物质总质量的0.5％-1％；
所述硬脂酸钙的添加量为所述单体物质总质量的0.5％-1％。


2.权利要求1所述的聚乙丙交酯纤维的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
制备聚乙丙交酯母粒，使得所述聚乙丙交酯母粒的物质组成包括聚乙丙交酯纤维的物质组成包括用于形成聚乙丙交酯的乙交酯与L-丙交酯聚合单体物质、辛酸亚锡、月桂醇、紫罗兰2号、硬质酸钙，其中，在所述乙交酯与L-丙交酯聚合单体物质中，乙交酯与L-丙交酯之间的物质的量比为(90-92):(8-10)；所述辛酸亚锡的添加量为所述单体物质总质量的0.01％-0.02％；所述月桂醇的添加量为所述单体物质总质量的0.01％-0.02％；所述紫罗兰2号的添加量为所述单体物质总质量的0.5％-1％；所述硬脂酸钙的添加量为所述单体物质总质量的0.5％-1％；
所述聚乙丙交酯母粒经过纺丝，得到所述聚乙丙交酯纤维。


3.根据权利要求2所述的聚乙丙交酯纤维的制备方法，其特征在于，所述聚乙丙交酯母粒的制备方法包括以下步骤：
所述乙交酯、L-丙交酯、辛酸亚锡、月桂醇加入至聚合反应釜中；
封闭所述聚合反应釜；
针对所述封闭的聚合反应釜抽真空后，向真空的聚合反应釜中通入N2，如此循环6-8次，每次持续时间为5min～10min，将反应釜中空气排出，充满氮气的聚合反应釜；
加热并搅拌所述反应环境洁净的聚合反应釜，使得所述聚合反应釜内的温度升高至160℃～165℃，并持续60min～90min，得到第一中间产物；
自反应加料口加入0.5-1％紫罗兰2号...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘伯林，黄庆，金剑，
申请(专利权)人：中国纺织科学研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11