高强度铸造铝镍钴永磁合金及其制备工艺制造技术

技术编号:26337940 阅读:45 留言:0更新日期:2020-11-13 19:39
本发明专利技术涉及一种铸造铝镍钴永磁合金及其制备工艺,特别涉及一种高强度铸造铝镍钴永磁合金及其制备工艺,解决了现有铸造铝镍钴永磁合金用于制备起连接作用的结构件时,其机械性能和强度不能满足使用要求,影响产品的成品率,进而使产品成本增加的技术问题。该铸造铝镍钴永磁合金的特殊之处在于,按质量百分比配比为:铝:9.65%‑9.85%;镍:18.5%‑19.5%;钴:17.0%‑18.0%;铜:3.35%‑3.50%;海绵钛:0.85%‑0.90%;硫化亚铁:0.46%‑0.50%;其余为铁。本发明专利技术还提供了上述高强度铸造铝镍钴永磁合金的制备工艺。

High strength casting Al Ni Co permanent magnet alloy and its preparation process

【技术实现步骤摘要】
高强度铸造铝镍钴永磁合金及其制备工艺
本专利技术涉及一种铸造铝镍钴永磁合金及其制备工艺,特别涉及一种高强度铸造铝镍钴永磁合金及其制备工艺。
技术介绍
AX型继电器属于铁路信号继电器,主要用于铁路信号电路或其它控制电路中,是铁路信号设备主要器件之一。采用铸造铝镍钴永磁合金制备的各类磁钢是AX型继电器中的一个关键件。各类磁钢在AX型继电器中,除满足本身的磁特性以确保AX型继电器动作的可靠、准确外,还要满足作为结构件的相关机械性能,进而确保产品质量可靠,并满足对产品使用寿命的要求。铝镍钴永磁合金是一种重要的永磁材料,具有很高的永磁性能和良好的稳定性,在电力、仪表、电子工业、医疗设备及雷达通讯等行业中获得了广泛的应用。影响铝镍钴永磁合金磁特性的主要因素是组成铝镍钴永磁合金的化学成分。从1931年日本三岛德七专利技术Alnico系永磁合金以来,对铝镍钴永磁合金的研究已经取得了巨大的成就。目前,铝镍钴永磁合金按成分和性能划分,包括三大类,即:高剩磁铝镍钴永磁合金、高磁能铝镍钴永磁合金及高矫顽力铝镍钴永磁合金。用于制备上述AX型继电器中磁钢的铝镍钴永本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高强度铸造铝镍钴永磁合金,其特征在于,按质量百分比配比为:/n

【技术特征摘要】
1.一种高强度铸造铝镍钴永磁合金,其特征在于,按质量百分比配比为:





2.根据权利要求1所述的高强度铸造铝镍钴永磁合金,其特征在于,按质量百分比配比为:





3.一种权利要求1或2任一所述的高强度铸造铝镍钴永磁合金的制备工艺,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1:依据待加工零件的形状,制作砂壳;
步骤2:对砂壳进行合型;
步骤3:将铝、镍、钴、铜、海绵钛、硫化亚铁以及铁按所述质量百分比进行配制,制得配料;
步骤4:将步骤3制得的配料进行熔化,将熔化后的配料浇注到步骤2合型后的砂壳中,制得铸件;
步骤5:对步骤4制得的铸件进行清理,获得表面干净的铸件;
步骤6:对步骤5清理后的表面干净的铸件进行预充磁检验;合格,执行下述步骤7;不合格,返回步骤4,将废品与步骤3制得的配料一起进行熔化;
步骤7:对铸件进行热处理;
步骤8:对热处理后的铸件进行退磁处理;
步骤9:对退磁处理后的铸件进行机加工,制成形状尺寸满足待加工零件设计要求的零件半成品;
步骤10:给零件半成品涂漆;
步骤11:对步骤10涂漆后的零件半成品进行充磁稳磁,获得零件成品;
步骤12:对步骤11获得的零件成品进行检验;合格,则零件制备完成,获得合格零件成品;不合格,返回步骤4,将废品与步骤3制得的配料一起进行熔化。


4.根据权利要求3所述的高强度铸造铝镍钴永磁合金的制备工艺,其特征在于:
步骤2中,所述对砂壳进行合型之前,还包括对步骤1制作的砂壳进行检验的步骤;检验合格,对砂壳进行合型;检验不合格,则返回步骤1,重新制作砂壳;
步骤10中,所述给零件半成品涂漆之前,还包括对步骤9制成的零件半成品依次进行机加检验、探伤的步骤;对于机加检验合格且探伤合格的零件半成品,给零件半成品涂漆;对于机加检验不合格的以及机加检验合格,之后探伤不合格的零件半成品中的废品,均返回步骤4,将废品与步骤3制得的配料一起进行熔化。


5.根据权利要求3所述的高强度铸造铝镍钴永磁合金的制备工艺,其特征在于:所述步骤1中,依据...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱依铭贾辉
申请(专利权)人:西安融盛铁路成套设备有限责任公司
类型:发明
国别省市:陕西;61

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