一种耐高温炮钢材料的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种耐高温炮钢材料的制备方法，包括以下步骤；步骤一、备料；步骤二、将原料在封闭的环境下从初始温度为35的起始温度升高至110‑130度进行预热；步骤三、熔炼：步骤四、向熔炼炉内同时充入氩气和精炼剂进行除气和精炼得到炮钢材料溶液，并将得到的炮钢材料溶液温度控制在450‑550度范围浇铸成炮钢材料；步骤五、将得到的炮钢材料表面涂覆一层耐高温防氧化涂料后放入真空氛围炉中抽真空至0.1‑0.2MPa，然后升温至130‑140度持续保温2h；步骤六、淬火处理和回火处理得到耐高温炮钢材料。本发明专利技术制备炮钢材料具有高热强性和高温抗塑性变形，抗烧蚀性能进一步提高，延长火炮身管的寿命，其综合力学性能强。

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温炮钢材料的制备方法
本专利技术涉及炮钢材料制备
，具体为一种耐高温炮钢材料的制备方法。
技术介绍
炮钢是兵器材料中的重要材料，评定火炮性能的通常标准是炮口的能量、射击精度和使用寿命，但随着近年来火炮性能的不断提高，上述的三项指标已经不能满足火炮设计和使用上的要求，尤其是对小口径速射武器用炮钢更为明显，小口径速射武器用炮钢要求材料强度极限；炮钢应具有一定的高温强度。在射击过程中，高膛压火炮内膛表面的瞬时温度可达1500℃以上，随着温度的升高，炮钢的屈服强度、弹性模量、面缩率、泊松比变化极大，炮钢的热强性不好，身管的使用寿命会显著降低，甚至弯曲、胀裂失效；鉴于此，炮钢材料要求在更高温度下仍具有优异的力学性能。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种耐高温炮钢材料的制备方法，以解决上述
技术介绍
中提出的炮钢材料在高温度下力学性能不足的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种耐高温炮钢材料的制备方法，包括以下步骤；步骤一、备料，包括以下重量百分比的原料：硅8-12％、碳0.8-本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐高温炮钢材料的制备方法，其特征在于：包括以下步骤；/n步骤一、备料，包括以下重量百分比的原料：硅8-12％、碳0.8-1.5％、铝镁合金1-1.5％、锰0.2-0.5％、镍为0.2-0.8％、镧为0.1-0.3％、锌0.3-0.8％，余量为不锈钢钢屑和铁；/n步骤二、将原料在封闭的环境下从初始温度为35的起始温度升高至110-130度进行预热；/n步骤三、熔炼：/nS1、向熔炉内投入不锈钢钢屑和铁，以每分钟升高15度的速度升高至830-930度使其完全熔化，保温0.5h并持续搅拌和除渣；/nS2、向熔炉内投入预热后的碳和铝镁合金，以每分钟降低5度的速度降至680-700度使其完全熔化...

【技术特征摘要】
1.一种耐高温炮钢材料的制备方法，其特征在于：包括以下步骤；
步骤一、备料，包括以下重量百分比的原料：硅8-12％、碳0.8-1.5％、铝镁合金1-1.5％、锰0.2-0.5％、镍为0.2-0.8％、镧为0.1-0.3％、锌0.3-0.8％，余量为不锈钢钢屑和铁；
步骤二、将原料在封闭的环境下从初始温度为35的起始温度升高至110-130度进行预热；
步骤三、熔炼：
S1、向熔炉内投入不锈钢钢屑和铁，以每分钟升高15度的速度升高至830-930度使其完全熔化，保温0.5h并持续搅拌和除渣；
S2、向熔炉内投入预热后的碳和铝镁合金，以每分钟降低5度的速度降至680-700度使其完全熔化并进行搅拌和除渣；
S3、向熔炉内投入锰、镍、镧和锌并将温度升至900度使其完全熔化并进行搅拌和除渣；
步骤四、向熔炼炉内同时充入氩气和精炼剂进行除气和精炼得到炮钢材料溶液，并将得到的炮钢材料溶液温度控制在450-550度范围浇铸成炮钢材料；
步骤五、将得到的炮钢材料表面涂覆一层耐高温防氧化涂料后放入真空氛围炉中抽真空至0.1-0.2MPa，然后升温至130-1...

【专利技术属性】
技术研发人员：任磊，李军锋，乔斌，许亦飞，
申请(专利权)人：西安昆仑工业集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：陕西;61