【技术实现步骤摘要】
一种灌装生产线的清洗装箱装置
本申请涉及饮料灌装加工的领域，尤其是涉及一种灌装生产线的清洗装箱装置。
技术介绍
灌装是碳酸饮料生产的关键工序，常见的灌装方法有典型的二次灌装法和一次灌装法，有时也使用组合灌装法。将吹瓶机产出的饮料空瓶通过理瓶机进行整理，然后输送向冲洗设备进行冲洗杀菌、再输送向灌装设备进行饮料的灌装，饮料种类多种多样如碳酸饮料、果汁饮料、茶饮料、和纯净水等，厂家根据订单需求箱饮料瓶内灌装对应的饮料，随后将灌有饮料的瓶子输送向封口机构进行上盖封口，完成上盖封口的饮料瓶经过喷淋冷却后，进行喷码和套标，最后进行装箱即可。现有的饮料灌装设备为了便于饮料瓶的转运和灌装，往往将饮料瓶排成一排通过轨道进行传输，但是需要对饮料瓶进行装箱时，现在往往采用单排进行装箱，即装箱机构夹取一定量的饮料瓶填充满饮料包装箱的一排空间，然后往复操作直至将包装纸箱填充满，这样进行装箱较为浪费时间，容易导致生产效率较低。
技术实现思路
为了改善饮料瓶生产效率较慢的问题，本申请提供一种灌装生产线的清洗装箱装置。本...
【技术保护点】
1.一种灌装生产线的清洗装箱装置，其特征在于：包括用于运输饮料瓶的输送轨道(1)、用于将饮料瓶进行多排排布的排布机构(2)、用于将排布机构(2)排布好的饮料瓶进行装箱的装箱机构(3)和用于将装满饮料瓶的纸箱进行封口的封口机构(4)。/n
【技术特征摘要】
1.一种灌装生产线的清洗装箱装置，其特征在于：包括用于运输饮料瓶的输送轨道(1)、用于将饮料瓶进行多排排布的排布机构(2)、用于将排布机构(2)排布好的饮料瓶进行装箱的装箱机构(3)和用于将装满饮料瓶的纸箱进行封口的封口机构(4)。
2.根据权利要求1所述的一种灌装生产线的清洗装箱装置，其特征在于：所述输送轨道(1)包括输送传送带(11)和用于承载输送传送带(11)的输送机架(12)，所述输送机架(12)顶部宽度方向的两端均设有用于对饮料瓶进行夹持限位的限位板(13)，两个所述限位板(13)均沿机架长度方向设置。
3.根据权利要求1所述的一种灌装生产线的清洗装箱装置，其特征在于：所述排布机构(2)包括排布输送组件(21)和用于将排布输送组件(21)与输送轨道(1)连接的限位通道(22)，所述排布输送组件(21)包括排布传送带(211)和用于承载排布传送带(211)的排布机架(212)，所述排布机架(212)远离限位通道(22)的一端设有用于阻拦饮料瓶的挡板(213)；所述排布机架(212)顶部沿其长度方向设有多个调节框(23)，多个所述调节框(23)均包括调节横梁(232)和两个调节立柱(231)，两个所述调节立柱(231)分别位于排布机架(212)宽度方向的两侧且顶部共同与调节横梁(232)连接；所述调节横梁(232)上均滑动设置有多个滑筒(233)，多个所述滑筒(233)上均螺纹连接有固定螺栓(234)，所述固定螺栓(234)的端部与横梁外侧壁抵接，多个所述滑筒(233)均连接有连接杆(235)，多个所述调节框(23)上位于同一水平线上的滑筒(233)通过连接杆(235)共同连接有分隔板(236)，多个所述分隔板(236)在所述排布传送带(211)顶部形成多个用于输送饮料瓶的输送通道(237)，所述限位通道(22)一端与输送轨道(1)连接，另一端与其中一个所述输送通道(237)连接。
4.根据权利要求3所述的一种灌装生产线的清洗装箱装置，其特征在于：所述限位通道(22)包沿饮料瓶输送方向依次设置的输入通道(221)、运输通道(222)和输出通道(223)，所述输入通道(221)、运输通道(222)和输出通道(223)均由两块立板夹持形成，所述运输通道(222)的两个立板的两端分别与输出通道(223)和输入通道(221)的立板铰接；所述限位通道(22)长度方向的两端均设有支撑框(24)，两个所述支撑框(24)均包括顶梁(242)和两个支撑柱(241)，两个所述支撑柱(241)分别位于排布机架(212)宽度方向的两侧且顶部共同与顶梁(242)连接，两个所述顶梁(242)上均沿竖直方向设置有连接柱(243)，两个所述连接柱(243)的底部分别与输入通道(221)和输出通道(223)的立板固定连接；且与所述输出通道(223)连接的顶梁(242)上沿其长度方向设有排布无杆气缸(244)，所述排布无杆气缸(244)的缸体通过连接柱(243)与输出通道(223)的立板固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种灌装生产线的清洗装箱装置，其特征在于：所述装箱机构(3)包...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱胜尧，李永飞，许荣伟，
申请(专利权)人：张家港市五禾盛丰机械有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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