一种控制复合材料双曲面蒙皮固化变形的成型方法技术

本发明专利技术公开了一种控制复合材料双曲面蒙皮固化变形的成型方法，蒙皮成型工装的型面为阳模，在工装表面刷涂脱模剂，投影校准后在工装表面铺叠第一层预浸料，预抽压实后继续进行预浸料的铺叠；对第二层预浸料至倒数第二层预浸料的R区进行切口拼接，且每一层拼接位置错位15mm；最后进行最后一层预浸料铺叠。本发明专利技术通过阳模的设置以及对第二层预浸料至倒数第二层预浸料的R区进行切口拼接，有效降低了双曲面蒙皮的固化变形。本发明专利技术中采用的铺层R区切断后拼接,使R区纤维在固化时应力减少，后续变形量减小；装配区域断口纤维切断，舱门蒙皮固化时不产生应力，改善变形。

【技术实现步骤摘要】
一种控制复合材料双曲面蒙皮固化变形的成型方法
本专利技术属于双曲面蒙皮固化的
，具体涉及一种控制复合材料双曲面蒙皮固化变形的成型方法。
技术介绍
复合材料双曲面蒙皮零件用于舱门结构胶接件中，内表面为胶接配合面，底部和侧面有装配槽口和排水孔，与其他支撑性零件有胶接和装配关系。目前，复合材料双曲面蒙皮零件为保证装配外表面的表面质量和后续胶接件的加工要求一般使用阴模工装，但采用此方案时，由于双曲面蒙皮外形异形，且外形尺寸较大，铺层设计不对称，使用阴模工装制造的双曲面零件固化后整体变形量大，由于固化变形原因造成零件外形大于理论尺寸，曲面变形率大，造成后续使用双曲面蒙皮零件的胶接件和装配件外形超差，整机装配时配合阶差超差的问题，此问题使得后续胶接件和装配件多次返工或报废，浪费零件的制造成本，且延长生产周期。
技术实现思路
本专利技术公开了一种控制复合材料双曲面蒙皮固化变形的成型方法，通过阳模的设置以及对第二层预浸料至倒数第二层预浸料的R区进行切口拼接，降低了双曲面蒙皮的固化变形。本专利技术主要通过以下技术方案实现：一种控本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种控制复合材料双曲面蒙皮固化变形的成型方法，其特征在于，蒙皮成型工装的型面为阳模，在工装表面刷涂脱模剂（1），投影校准后在工装表面铺叠第一层预浸料（2），预抽压实后继续进行预浸料的铺叠；对第二层预浸料至倒数第二层预浸料（3）的R区进行切口拼接，且每一层拼接位置错位15mm；最后进行最后一层预浸料（4）铺叠。/n

【技术特征摘要】
1.一种控制复合材料双曲面蒙皮固化变形的成型方法，其特征在于，蒙皮成型工装的型面为阳模，在工装表面刷涂脱模剂（1），投影校准后在工装表面铺叠第一层预浸料（2），预抽压实后继续进行预浸料的铺叠；对第二层预浸料至倒数第二层预浸料（3）的R区进行切口拼接，且每一层拼接位置错位15mm；最后进行最后一层预浸料（4）铺叠。


2.根据权利要求1所述的一种控制复合材料双曲面蒙皮固化变形的成型方法，其特征在于，工装框架与工装型面的连接处材料的热膨胀系数与工装型面相同，且工装模板工作面的光洁度为1.6。


3.根据权利要求1所述的一种控制复合材料双曲面蒙皮固化变形的成型方法，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：何凯，姜钧，祝君军，龚志红，张肖，
申请(专利权)人：成都飞机工业集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：四川;51