一种推料螺旋制造技术

本发明专利技术涉及机械加工设备的技术领域，尤其是一种推料螺旋，其主要包括驱动电机、旋转轴、第一螺旋叶片、螺旋槽和筛分组件；所述的驱动电机的输出端通过齿轮带动旋转轴转动，所述的旋转轴上靠近驱动电机一侧沿长度方向固定设置第一螺旋叶片；所述的第一螺旋叶片上外侧套设螺旋槽；所述的筛分组件固定连接在螺旋槽一侧且套设在旋转轴一端。该推料螺旋，结构简单，可以在输送过程中对砂子进行筛分，防止沙尘进入机组，有效的保护轴承，保障抛丸过程的正常运行，提高整体抛丸效率，便于广泛推广和使用。

A pushing screw

【技术实现步骤摘要】
一种推料螺旋
本专利技术涉及机械加工设备的
，尤其是一种推料螺旋。
技术介绍
随着社会的不断发展，机械加工行业得到了快速的发展。在机械加工行业中，涉及到的机械加工方式很多，其中，抛丸处理是重要的组成部分。抛丸处理通常采用抛丸机来实现，是一种通过将砂子高速喷向金属工件进行表面处理的加工方式。目前市场上采用的抛丸机种类各种各样，导致采用的抛丸机砂子输送方式也各不相同。在正常的使用操作过程中，抛丸机的砂子在进行推料过程中会掺和各种灰尘和杂质，严重的影响整体抛丸效果，也会使得轴承的使用寿命大大降低。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是：为了解决上述
技术介绍
中存在的问题，提供一种推料螺旋，结构简单，可以在输送过程中对砂子进行筛分，防止沙尘进入机组，有效的保护轴承，保障抛丸过程的正常运行，提高整体抛丸效率，便于广泛推广和使用。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种推料螺旋，主要包括驱动电机、旋转轴、第一螺旋叶片、螺旋槽和筛分组件；所述的驱动电机的输出端通过齿轮带动旋转轴转动，所述的旋转轴上靠近驱动电机一侧沿长度方向固定设置第一螺旋叶片；所述的第一螺旋叶片上外侧套设螺旋槽；所述的筛分组件固定连接在螺旋槽一侧且套设在旋转轴一端。进一步地限定，上述技术方案中，所述的筛分组件包括第二螺旋叶片、隔套、小孔筛网和大孔筛网；所述的隔套垂直设置在第一螺旋叶片一端的旋转轴上；所述的隔套一侧位于旋转轴上沿长度方向固定设置第二螺旋叶片；所述的第二螺旋叶片外侧依次套设小孔筛网和大孔筛网；所述的小孔筛网靠近驱动电机一侧；所述的小孔筛网和大孔筛网之间密封连接；可以分别通过小孔筛网和大孔筛网进行有效的筛分，将不同直径的砂子和杂质进行有效过滤；保证抛丸砂子的均匀性，提高抛丸效果。进一步地限定，上述技术方案中，所述的小孔筛网下侧和大孔筛网下侧均水平设置集砂盘，所述的集砂盘一侧位于旋转轴上套设废料槽，所述的集砂盘一侧连通废料槽，所述的废料槽下端设置排料口；可以将筛出的砂子等进行快速排出。进一步地限定，上述技术方案中，所述的小孔筛网侧壁和大孔筛网侧壁上沿长度方向均设置第三螺旋叶片；可以随着旋转轴的带动将集砂盘内的砂子、杂质等推动到废料槽内。进一步地限定，上述技术方案中，所述的螺旋槽上端还设置盖板；可以便于通过打开盖板进行砂子的快速补充。进一步地限定，上述技术方案中，所述的驱动电机的输出端与旋转轴连接处还套设防护罩；可以有效的保证驱动电机的驱动连接。进一步地限定，上述技术方案中，所述的防护罩一侧通过固定杆连接螺旋槽；进一步地提高运行的稳定性。进一步地限定，上述技术方案中，所述的小孔筛网目数为50～80目。进一步地限定，上述技术方案中，所述的大孔筛网的目数为10～20目。进一步地限定，上述技术方案中，所述的螺旋槽与小孔筛网连接的一侧还垂直插设挡板；可以方便人们进行砂子在传送过程中的控制。本专利技术的有益效果是：本专利技术提出的一种推料螺旋，结构简单，可以在输送过程中对砂子进行筛分，防止沙尘进入机组，有效的保护轴承，保障抛丸过程的正常运行，提高整体抛丸效率，便于广泛推广和使用。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术的结构示意图。附图中的标号为：1、驱动电机，2、旋转轴，3、第一螺旋叶片，4、螺旋槽，5、第二螺旋叶片，6、隔套，7、小孔筛网，8、大孔筛网，9、集砂盘，10、废料槽，11、排料口，12、第三螺旋叶片，13、盖板，14、防护罩，15、固定杆，16、挡板。具体实施方式为了使本专利技术所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。在本申请中，驱动电机1是根据实际需要直接从市场上购买后匹配安装使用的，通过外接电源控制使用；在旋转轴2上螺旋槽4段设置第一螺旋叶片3的作用是为了将加入的砂子进行螺旋推动到筛分组件进行快速筛分；在隔套6一侧位于旋转轴2上沿长度方向固定设置第二螺旋叶片5；第二螺旋叶片5的截面积大于第一螺旋叶片3；是为了起到很好的搅拌筛分效果，促进快速搅动筛分；小孔筛网7侧壁和大孔筛网8侧壁上沿长度方向均设置第三螺旋叶片12；是为了将集砂盘9内的砂子等杂质快速的进行推动，将其推动到废料槽10内进行排出。见图1所示的是一种推料螺旋，主要包括驱动电机1、旋转轴2、第一螺旋叶片3、螺旋槽4和筛分组件；驱动电机1的输出端通过齿轮带动旋转轴2转动，旋转轴2上靠近驱动电机1一侧沿长度方向固定设置第一螺旋叶片3；第一螺旋叶片3上外侧套设螺旋槽4；筛分组件固定连接在螺旋槽4一侧且套设在旋转轴2一端。其中，筛分组件包括第二螺旋叶片5、隔套6、小孔筛网7和大孔筛网8；隔套6垂直设置在第一螺旋叶片3一端的旋转轴2上；隔套6一侧位于旋转轴2上沿长度方向固定设置第二螺旋叶片5；第二螺旋叶片5外侧依次套设小孔筛网7和大孔筛网8；小孔筛网7靠近驱动电机1一侧；小孔筛网7和大孔筛网8之间密封连接。小孔筛网7下侧和大孔筛网8下侧均水平设置集砂盘9，集砂盘9一侧位于旋转轴2上套设废料槽10，集砂盘9一侧连通废料槽10，废料槽10下端设置排料口11。小孔筛网7侧壁和大孔筛网8侧壁上沿长度方向均设置第三螺旋叶片12。螺旋槽4上端还设置盖板13。驱动电机1的输出端与旋转轴2连接处还套设防护罩14。防护罩14一侧通过固定杆15连接螺旋槽4。小孔筛网7目数为50～80目。大孔筛网8的目数为10～20目。螺旋槽4与小孔筛网7连接的一侧还垂直插设挡板16。该顶部输送器的使用原理如下：操作人员通过螺旋槽4上端的盖板13可以进行砂子的快速补充，当外部控制器控制驱动电机1运行后，驱动电机1会旋转轴2进行转动，在转动过程中，通过第一螺旋叶片3将砂子向筛分组件一侧推动，通过设置在旋转轴2上的第二螺旋叶片5可以进行快速的筛分；最后通过设置在小孔筛网7侧壁和大孔筛网8侧壁上的第三螺旋叶片12进行转动将筛分出来的砂子进行快速的推动到废料槽10内进行排出。以上所述的，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种推料螺旋，其特征在于：主要包括驱动电机、旋转轴、第一螺旋叶片、螺旋槽和筛分组件；所述的驱动电机的输出端通过齿轮带动旋转轴转动，所述的旋转轴上靠近驱动电机一侧沿长度方向固定设置第一螺旋叶片；所述的第一螺旋叶片上外侧套设螺旋槽；所述的筛分组件固定连接在螺旋槽一侧且套设在旋转轴一端。/n

【技术特征摘要】
1.一种推料螺旋，其特征在于：主要包括驱动电机、旋转轴、第一螺旋叶片、螺旋槽和筛分组件；所述的驱动电机的输出端通过齿轮带动旋转轴转动，所述的旋转轴上靠近驱动电机一侧沿长度方向固定设置第一螺旋叶片；所述的第一螺旋叶片上外侧套设螺旋槽；所述的筛分组件固定连接在螺旋槽一侧且套设在旋转轴一端。


2.根据权利要求1所述的一种推料螺旋，其特征在于：所述的筛分组件包括第二螺旋叶片、隔套、小孔筛网和大孔筛网；所述的隔套垂直设置在第一螺旋叶片一端的旋转轴上；所述的隔套一侧位于旋转轴上沿长度方向固定设置第二螺旋叶片；所述的第二螺旋叶片外侧依次套设小孔筛网和大孔筛网；所述的小孔筛网靠近驱动电机一侧；所述的小孔筛网和大孔筛网之间密封连接。


3.根据权利要求2所述的一种推料螺旋，其特征在于：所述的小孔筛网下侧和大孔筛网下侧均水平设置集砂盘，所述的集砂盘一侧位于旋转轴上套设废料槽，所述的集砂盘一侧连通废料槽，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨国庆，
申请(专利权)人：美弗莱机械设备惠州有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44