一种陶瓷件表面喷砂处理工艺及喷砂机制造技术

本发明专利技术公开了一种陶瓷件表面喷砂处理工艺及喷砂机，喷砂机包括处理箱、喷涂组件、防护壳、电控板、清洗组件、定位组件、第一调节槽、排水孔、机架和输料组件,所述机架的顶部端面上方通过螺栓固定安装有处理箱,所述处理箱的顶部通过螺栓固定安装有防护壳,所述防护壳的内部一侧安装有喷涂组件,且喷涂组件与处理箱的内部连接,所述防护壳的端面一侧固定安装有电控板,所述处理箱的内侧底部中央开设有若干个排水孔,所述处理箱的底部端面两侧均开设有第一调节槽；本发明专利技术，上下料方便快捷；能够有效除去陶瓷件表面残留的灰尘和杂质；同时，陶瓷件安装固定牢固，调节方便，有效避免出现喷砂死角，提高喷砂效果。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷件表面喷砂处理工艺及喷砂机
本专利技术涉及陶瓷件加工设备领域，具体为一种陶瓷件表面喷砂处理工艺及喷砂机。
技术介绍
喷砂工艺是利用压缩空气动力，把喷砂磨料陶瓷砂、铁砂等喷射在陶瓷件需要处理的表面中，让陶瓷件表面发生-定的变化；由于这种冲击作用下，会让陶瓷件表面产生不同的粗糙度与清洁度，从而提高了陶瓷件抗疲劳能力、附着力度，延长耐久性；在对陶瓷件进行喷砂处理的过程中，上下料不便，安装不便，而且，咋喷砂的过程中，容易残留喷砂死角，影响喷砂效果；同时，陶瓷件的表面容易残留灰尘，现有技术中的喷砂设备不具有清洁的功能，因此，设计一种陶瓷件表面喷砂处理工艺及喷砂机是很有必要的。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种陶瓷件表面喷砂处理工艺及喷砂机，上下料方便快捷；能够有效除去陶瓷件表面残留的灰尘和杂质；同时，陶瓷件安装固定牢固，调节方便，有效避免出现喷砂死角，提高喷砂效果。本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种陶瓷件表面喷砂处理工艺，包括以下步骤：S1：输料上料,将处理箱一侧的箱门打开后,将定位组件从处理箱的内部拉出后,使得定位组件移动到输料组件的输料车上,将需要进行喷砂的陶瓷件通过定位组件进行固定；S2：陶瓷件定位安装,将需要喷砂的陶瓷件放置在定位组件的挡料板上,将陶瓷件的一端与第一限位顶板顶紧连接,再通过调节第二限位顶板的位置,使得第二限位顶板的端面能够与陶瓷件的另一端顶紧,从而将陶瓷件固定安装在第一限位顶板与第二限位顶板之间,再将定位组件推送到处理箱的内部,关闭箱门,通过电控板进行清洁喷砂；S3：清洁喷砂,通过清洗组件对陶瓷件进行初步冲洗,从而除去陶瓷件表面的灰尘,再通过喷涂组件使得喷砂喷头能够喷砂,在喷砂的过程中,通过移动导轨使得喷砂喷头能够移动,从而能够调节陶瓷件的喷涂位置；同时,在清洗和喷涂的过程中,定位组件的旋转电机和旋转台工作,能够带动陶瓷件转动,从而能够对陶瓷件的外壁四周均进行冲洗和喷砂；S4：二次清洁,喷砂完成后,再通过清洗组件对陶瓷件的表面进行冲洗,从而冲洗去多余的砂料,冲洗产生的废水和砂料通过排水孔排入到废水箱,便于后续进行清理；S5：下料,将箱门打开,将定位组件从处理箱的内部拉出,使得定位组件移动到输料组件的输料车上,将喷砂后的陶瓷件从定位组件上取下,从而完成喷砂。一种陶瓷件表面喷砂机，包括处理箱、喷涂组件、防护壳、电控板、清洗组件、定位组件、第一调节槽、排水孔、机架和输料组件,所述机架的顶部端面上方通过螺栓固定安装有处理箱,所述处理箱的顶部通过螺栓固定安装有防护壳,所述防护壳的内部一侧安装有喷涂组件,且喷涂组件与处理箱的内部连接,所述防护壳的端面一侧固定安装有电控板,所述处理箱的内侧底部中央开设有若干个排水孔,所述处理箱的底部端面两侧均开设有第一调节槽,且第一调节槽的顶部上方设置有定位组件,所述处理箱的内壁两侧设置有清洗组件,所述机架的外部一侧设置有输料组件；所述定位组件包括位移底架、握把、调节块、旋转台、挡料板、第一安装板、旋转电机、第一限位顶板、第二安装板、调节杆、连接轴承、第二限位顶板、套环和紧固螺柱,所述位移底架设置在处理箱的内部,所述位移底架的底部端面两侧均通过螺钉固定安装有调节块,且调节块的一端插接安装在第一调节槽的内部,所述位移底架的端面中央通过焊接固定安装有握把,所述位移底架的顶部端面中央固定安装有旋转台,且旋转台的顶部一端通过螺钉固定安装有挡料板,所述挡料板的顶部端面两侧边缘位置处分别通过螺钉固定安装有第一安装板和第二安装板,所述第一安装板的端面一侧通过螺钉固定安装有旋转电机,所述第一安装板的一侧设置有第一限位顶板,所述第二安装板的端面一侧通过焊接固定安装有套环,所述套环的端面四周均插接安装有紧固螺柱,所述套环的端面中央插接安装有调节杆,且紧固螺柱的一端穿过套环与调节杆的外壁顶紧连接,所述调节杆的一端穿过套环设置转盘,所述第二安装板的内侧设置有连接轴承,且连接轴承的端面通过焊接安装有第二限位顶板。作为本专利技术进一步的方案：所述喷涂组件包括砂料箱、储料室、输料泵、伸缩软管和喷砂喷头,所述砂料箱固定安装在防护壳的内部一侧,所述砂料箱的内部设置有储料室,且储料室的底部连接安装有输料泵,所述输料泵的一端连接安装有伸缩软管,所述伸缩软管的一端穿过防护壳、处理箱位于处理箱的内侧顶部位置处连接安装有喷砂喷头。作为本专利技术进一步的方案：所述处理箱的内侧顶部端面固定安装有所述移动导轨,所述移动导轨的一侧连接安装有导轨滑块,且喷砂喷头固定安装在导轨滑块的底部端面。作为本专利技术进一步的方案：所述处理箱的底部端面通过螺栓固定安装有所述废水箱,且排水孔与所述废水箱的内部连通。作为本专利技术进一步的方案：所述第一安装板和第二安装板的端面中央插接安装有固定轴承,所述旋转电机的一端设置有电机轴,且电机轴的一端穿过固定轴承与第一安装板固定连接,所述调节杆的另一端穿过固定轴承与连接轴承固定连接。作为本专利技术进一步的方案：所述清洗组件包括清洁箱、水泵、输水管、冲洗架和高压喷头,所述清洁箱通过螺栓固定安装在处理箱的外壁一侧,所述清洁箱的内壁一侧固定安装有水泵,所述水泵的一端出水口连接安装有输水管,所述冲洗架通过螺钉固定安装在处理箱的内壁两侧,所述冲洗架的端面插接安装有若干个高压喷头,所述输水管的一端插接安装在冲洗架的内部,且高压喷头的内部一端均与输水管的内部连通。作为本专利技术进一步的方案：所述输料组件包括输料车、支撑柱、输料底架和第二调节槽,所述输料车位于机架的外部一侧,所述输料车的顶部端面四周均固定安装有支撑柱,且支撑柱的顶部一端固定安装有输料底架,且输料底架的一端位于处理箱的一侧,所述输料底架的顶部端面两侧均开设有第二调节槽,且调节块与第二调节槽滑动连接。本专利技术的有益效果：本专利技术，在上料时,将处理箱一侧的箱门打开后,将定位组件从处理箱的内部拉出后,使得定位组件移动到输料组件的输料车上,将需要进行喷砂的陶瓷件通过定位组件进行固定；陶瓷件安装固定牢固，上下料方便快捷，通过清洗组件对陶瓷件进行初步冲洗,从而除去陶瓷件表面的灰尘,提高陶瓷表面的清洁效果；再通过喷涂组件使得喷砂喷头能够喷砂,同时,在清洗和喷涂的过程中,能够对陶瓷件的外壁四周均进行冲洗和喷砂；清洁和喷砂效果好，有效避免出现清洁和喷砂死角，喷砂完成后,再通过清洗组件对陶瓷件的表面进行冲洗,从而冲洗去多余的杂质,冲洗产生的废水和砂料通过排水孔排入到废水箱,便于后续进行清理。附图说明为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。图1为本专利技术整体结构示意图；图2为本专利技术处理箱的局部剖视图；图3为本专利技术处理箱的右视图；图4为本专利技术定位组件的结构示意图；图5为本专利技术第二安装板的剖视图；图6为本专利技术输料组件的结构示意图；图中：1、处理箱；2、移动导轨；3、喷涂组件；4、防护壳；5、电控板；6、清洗组件；7、定位组件；8、第一调节槽；9、排水孔；10、废水箱；11、机架；12本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种陶瓷件表面喷砂处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：/nS1：输料上料,将处理箱(1)一侧的箱门打开后,将定位组件(7)从处理箱(1)的内部拉出后,使得定位组件(7)移动到输料组件(12)的输料车(121)上,将需要进行喷砂的陶瓷件通过定位组件(7)进行固定；/nS2：陶瓷件定位安装,将需要喷砂的陶瓷件放置在定位组件(7)的挡料板(75)上,将陶瓷件的一端与第一限位顶板(78)顶紧连接,再通过调节第二限位顶板(712)的位置,使得第二限位顶板(712)的端面能够与陶瓷件的另一端顶紧,从而将陶瓷件固定安装在第一限位顶板(78)与第二限位顶板(712)之间,再将定位组件(7)推送到处理箱(1)的内部,关闭箱门,通过电控板(5)进行清洁喷砂；/nS3：清洁喷砂,通过清洗组件(6)对陶瓷件进行初步冲洗,从而除去陶瓷件表面的灰尘,再通过喷涂组件(3)使得喷砂喷头(35)能够喷砂,在喷砂的过程中,通过移动导轨(2)使得喷砂喷头(35)能够移动,从而能够调节陶瓷件的喷涂位置；同时,在清洗和喷涂的过程中,定位组件(7)的旋转电机(77)和旋转台(74)工作,能够带动陶瓷件转动,从而能够对陶瓷件的外壁四周均进行冲洗和喷砂；/nS4：二次清洁,喷砂完成后,再通过清洗组件(6)对陶瓷件的表面进行冲洗,从而冲洗去多余的砂料,冲洗产生的废水和砂料通过排水孔(9)排入到废水箱(10),便于后续进行清理；/nS5：下料,将箱门打开,将定位组件(7)从处理箱(1)的内部拉出,使得定位组件(7)移动到输料组件(12)的输料车(121)上,将喷砂后的陶瓷件从定位组件(7)上取下,从而完成喷砂。/n...

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷件表面喷砂处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：
S1：输料上料,将处理箱(1)一侧的箱门打开后,将定位组件(7)从处理箱(1)的内部拉出后,使得定位组件(7)移动到输料组件(12)的输料车(121)上,将需要进行喷砂的陶瓷件通过定位组件(7)进行固定；
S2：陶瓷件定位安装,将需要喷砂的陶瓷件放置在定位组件(7)的挡料板(75)上,将陶瓷件的一端与第一限位顶板(78)顶紧连接,再通过调节第二限位顶板(712)的位置,使得第二限位顶板(712)的端面能够与陶瓷件的另一端顶紧,从而将陶瓷件固定安装在第一限位顶板(78)与第二限位顶板(712)之间,再将定位组件(7)推送到处理箱(1)的内部,关闭箱门,通过电控板(5)进行清洁喷砂；
S3：清洁喷砂,通过清洗组件(6)对陶瓷件进行初步冲洗,从而除去陶瓷件表面的灰尘,再通过喷涂组件(3)使得喷砂喷头(35)能够喷砂,在喷砂的过程中,通过移动导轨(2)使得喷砂喷头(35)能够移动,从而能够调节陶瓷件的喷涂位置；同时,在清洗和喷涂的过程中,定位组件(7)的旋转电机(77)和旋转台(74)工作,能够带动陶瓷件转动,从而能够对陶瓷件的外壁四周均进行冲洗和喷砂；
S4：二次清洁,喷砂完成后,再通过清洗组件(6)对陶瓷件的表面进行冲洗,从而冲洗去多余的砂料,冲洗产生的废水和砂料通过排水孔(9)排入到废水箱(10),便于后续进行清理；
S5：下料,将箱门打开,将定位组件(7)从处理箱(1)的内部拉出,使得定位组件(7)移动到输料组件(12)的输料车(121)上,将喷砂后的陶瓷件从定位组件(7)上取下,从而完成喷砂。


2.一种陶瓷件表面喷砂机，其特征在于，包括处理箱(1)、喷涂组件(3)、防护壳(4)、电控板(5)、清洗组件(6)、定位组件(7)、第一调节槽(8)、排水孔(9)、机架(11)和输料组件(12),所述机架(11)的顶部端面上方通过螺栓固定安装有处理箱(1),所述处理箱(1)的顶部通过螺栓固定安装有防护壳(4),所述防护壳(4)的内部一侧安装有喷涂组件(3),且喷涂组件(3)与处理箱(1)的内部连接,所述防护壳(4)的端面一侧固定安装有电控板(5),所述处理箱(1)的内侧底部中央开设有若干个排水孔(9),所述处理箱(1)的底部端面两侧均开设有第一调节槽(8),且第一调节槽(8)的顶部上方设置有定位组件(7),所述处理箱(1)的内壁两侧设置有清洗组件(6),所述机架(11)的外部一侧设置有输料组件(12)；
所述定位组件(7)包括位移底架(71)、握把(72)、调节块(73)、旋转台(74)、挡料板(75)、第一安装板(76)、旋转电机(77)、第一限位顶板(78)、第二安装板(79)、调节杆(710)、连接轴承(711)、第二限位顶板(712)、套环(713)和紧固螺柱(714),所述位移底架(71)设置在处理箱(1)的内部,所述位移底架(71)的底部端面两侧均通过螺钉固定安装有调节块(73),且调节块(73)的一端插接安装在第一调节槽(8)的内部,所述位移底架(71)的端面中央通过焊接固定安装有握把(72),所述位移底架(71)的顶部端面中央固定安装有旋转台(74),且旋转台(74)的顶部一端通过螺钉固定安装有挡料板(75),所述挡料板(75)的顶部端面两侧边缘位置处分别通过螺钉固定安装有第一安装板(76)和第二安装板(79...

【专利技术属性】
技术研发人员：高赛魁，曹树龙，唐占银，
申请(专利权)人：合肥陶陶新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34