一种用于石英晶片加工用研磨夹具制造技术

本发明专利技术涉及研磨夹具技术领域，且公开了一种用于石英晶片加工用研磨夹具，包括机架，所述光轴侧表面活动连接有定位夹板，所述定位夹板内部活动连接有移动板，所述定位夹板内底壁固定连接有弹簧固定座，所述弹簧固定座内表面套接有压力弹簧，所述定位夹板右侧固定连接有连接块，所述机架内顶壁固定连接有电动推杆，所述电动推杆底端固定连接有限位板，所述限位板底部固定连接有压力传感器，所述机架内部固定连接有滑轨固定座，所述滑轨固定座内部活动连接有滑轨。该用于石英晶片加工用研磨夹具，通过旋转手轮，带动丝杠旋转，使定位夹板在光轴上滑动，从而对石英晶片进行夹持固定，达到了石英晶片固定简单方便的效果。

A grinding fixture for quartz wafer processing

【技术实现步骤摘要】
一种用于石英晶片加工用研磨夹具
本专利技术涉及研磨夹具
，具体为一种用于石英晶片加工用研磨夹具。
技术介绍
石英晶片加工过程中，将晶棒切割成晶片后，晶片一面会产生35左右的斜边，在切割后的研磨加工过程中，该斜边会改变晶片的角度，导致研磨工序中不合格品的增加，所以在进行研磨加工前，必须将此斜边去除。目前市面上，采用松香与石蜡按一定比例混合的粘接石英晶片，再对石英晶片的斜边进行尺寸研磨，该种方式造成加工好的石英晶片清洗麻烦，以及粘接过程中，多个石英晶片容易错位，造成石英晶片合格率低，因此我们提出一种用于石英晶片加工用研磨夹具，用于解决上述技术问题。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种用于石英晶片加工用研磨夹具，具备电动推杆带动限位板自动对石英晶片进行限位以及定位夹板对石英晶片进行固定的优点，解决了采用松香与石蜡按一定比例混合的粘接的石英晶片在加工结束后，清洗麻烦的问题，以及粘接过程中，多个石英晶片容易错位，造成石英晶片合格率低的问题。（二）技术方案为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于石英晶片加工用研磨夹具，包括机架，所述机架左侧内壁固定连接有光轴，所述光轴侧表面活动连接有定位夹板，所述定位夹板内部活动连接有移动板，所述定位夹板内底壁固定连接有弹簧固定座，所述弹簧固定座内表面套接有压力弹簧；所述定位夹板右侧固定连接有连接块，所述机架内部螺纹连接有丝杠，所述机架内顶壁固定连接有电动推杆，所述电动推杆底端固定连接有限位板，所述限位板底部固定连接有压力传感器，所述机架内部固定连接有滑轨固定座，所述滑轨固定座内部活动连接有滑轨。优选的，所述移动板底部固定连接有支撑杆，所述支撑杆侧表面与压力弹簧内表面套接。优选的，所述丝杠右端固定连接有手轮，所述丝杠左端与连接块内部活动连接。优选的，所述滑轨正面与限位板背面固定连接，所述移动板顶部与限位板底部活动连接。优选的，所述滑轨侧表面活动连接有滚珠，所述滚珠的数量为多个，多个所述滚珠对称分布在滑轨固定座内部。优选的，所述压力弹簧的数量为两个，两个所述压力弹簧对称分布在移动板底部。与现有技术相比，本专利技术提供了一种用于石英晶片加工用研磨夹具，具备以下有益效果：1、该用于石英晶片加工用研磨夹具，通过旋转手轮，带动丝杠旋转，使定位夹板在光轴上滑动，从而对石英晶片进行夹持固定，达到了石英晶片固定简单方便的效果。2、该用于石英晶片加工用研磨夹具，通过压力传感器检测限位板对石英晶片的压力值，控制电动推杆移动，使限位板在滑轨上移动，从而对石英晶片位置进行定位，达到了石英晶片合格率高的效果。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术机架部分结构仰视图；图3为本专利技术定位夹板结构剖视图；图4为本专利技术移动板部分结构立体图图5为本专利技术机架部分结构立体图。其中：1、机架；2、光轴；3、定位夹板；4、移动板；5、弹簧固定座；6、压力弹簧；7、支撑杆；8、连接块；9、丝杠；10、手轮；11、电动推杆；12、限位板；13、压力传感器；14、滑轨固定座；15、滑轨；16、滚珠。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-5，一种用于石英晶片加工用研磨夹具，包括机架1。如图1-4所示，机架1左侧内壁固定连接有光轴2，光轴2侧表面活动连接有定位夹板3，定位夹板3内部活动连接有移动板4，定位夹板3内底壁固定连接有弹簧固定座5，弹簧固定座5内表面套接有压力弹簧6。通过上述技术方案，压力弹簧6顶部与移动板4底部固定连接，压力弹簧6底部与定位夹板3内底壁固定连接，压力弹簧6始终对移动板4施加一个向上的力，使移动板4顶部与限位板12底部紧紧接触，光轴2的数量为两个，两个光轴2左端与机架1左侧内壁固定连接，光轴2右端与机架1右侧内壁固定连接，两个光轴2使定位夹板3固定的更加牢靠。如图1所示，定位夹板3右侧固定连接有连接块8，机架1内部螺纹连接有丝杠9，机架1内顶壁固定连接有电动推杆11，电动推杆11底端固定连接有限位板12，限位板12底部固定连接有压力传感器13，机架1内部固定连接有滑轨固定座14，滑轨固定座14内部活动连接有滑轨15。通过上述技术方案，连接块8将丝杠9和定位夹板3连接起来，丝杠9可在连接块8内部旋转，且丝杠9左端设置有凸起，该凸起卡在连接块8内部，使丝杠9在移动过程中，不会脱离连接块8，从而使机架1内部的石英晶片固定的更加牢靠，压力传感器13的型号为MS5607-02BA01MS5607-02BA03，压力传感器13检测限位板12与石英晶片之间的压力值，来控制电动推杆11移动，从而使限位板12对石英晶片进行位置定位，使石英晶片在碾磨过程中，合格率更高，电动推杆11和压力传感器13之间应还设置有相应的配套控制设备，从而实现上述功能，同时上述配套设备均为现有技术，在这里就不过多赘述，滑轨15的数量为两个，两个滑轨15以电动推杆11为中心轴对称分布在机架1内部，两个滑轨15使限位板12移动的更加平稳。具体的，如图3-4所示，移动板4底部固定连接有支撑杆7，支撑杆7侧表面与压力弹簧6内表面套接。通过上述技术方案，支撑杆7的数量为两个，两个支撑杆7对称分布在移动板4底部，支撑杆7用于限制压力弹簧6的移动方向。具体的，如图1-2所示，丝杠9右端固定连接有手轮10，丝杠9左端与连接块8内部活动连接。通过上述技术方案，手轮10使丝杠9旋转的更加省力，且丝杠9可在连接块8中旋转，手轮10右侧设置有握把，方便使用者旋转手轮10。具体的，如图1所示，滑轨15正面与限位板12背面固定连接，移动板4顶部与限位板12底部活动连接。通过上述技术方案，两个滑轨15将限位板12牢牢固定，移动板4在压力弹簧6的作用下，始终与限位板12紧紧接触，使机架1、限位板12、定位夹板3和移动板4形成一个矩形空间，石英晶片在其中定位的更加精准，且固定的更加牢靠。具体的，如图1所示，滑轨15侧表面活动连接有滚珠16，滚珠16的数量为多个，多个滚珠16对称分布在滑轨固定座14内部。通过上述技术方案，多个滚珠16分布在滑轨15侧表面，滚珠16减少了滑轨15与滑轨固定座14之间的摩擦力，使限位板12的运动更加流畅。具体的，如图4所示，压力弹簧6的数量为两个，两个压力弹簧6对称分布在移动板4底部。通过上述技术方案，两个压力弹簧6使移动板4顶部对限位板12底部的力更加均匀，使石英晶片的定位的更加准确。在使用时，使用者将石英晶片放入机架1内部，根据压力传感器13的示数变化，电动推杆11控制限位板12本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于石英晶片加工用研磨夹具，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）左侧内壁固定连接有光轴（2），所述光轴（2）侧表面活动连接有定位夹板（3），所述定位夹板（3）内部活动连接有移动板（4），所述定位夹板（3）内底壁固定连接有弹簧固定座（5），所述弹簧固定座（5）内表面套接有压力弹簧（6）；/n所述定位夹板（3）右侧固定连接有连接块（8），所述机架（1）内部螺纹连接有丝杠（9），所述机架（1）内顶壁固定连接有电动推杆（11），所述电动推杆（11）底端固定连接有限位板（12），所述限位板（12）底部固定连接有压力传感器（13），所述机架（1）内部固定连接有滑轨固定座（14），所述滑轨固定座（14）内部活动连接有滑轨（15）。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于石英晶片加工用研磨夹具，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）左侧内壁固定连接有光轴（2），所述光轴（2）侧表面活动连接有定位夹板（3），所述定位夹板（3）内部活动连接有移动板（4），所述定位夹板（3）内底壁固定连接有弹簧固定座（5），所述弹簧固定座（5）内表面套接有压力弹簧（6）；
所述定位夹板（3）右侧固定连接有连接块（8），所述机架（1）内部螺纹连接有丝杠（9），所述机架（1）内顶壁固定连接有电动推杆（11），所述电动推杆（11）底端固定连接有限位板（12），所述限位板（12）底部固定连接有压力传感器（13），所述机架（1）内部固定连接有滑轨固定座（14），所述滑轨固定座（14）内部活动连接有滑轨（15）。


2.根据权利要求1所述的一种用于石英晶片加工用研磨夹具，其特征在于：所述移动板（4）底部固定连接有支撑杆（7），所述支撑杆（7）侧表...

【专利技术属性】
技术研发人员：李直荣，温从众，陈高雄，
申请(专利权)人：马鞍山荣泰科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34