一种零件加工用抛光装置制造方法及图纸

技术编号:26334555 阅读:31 留言:0更新日期:2020-11-13 18:57
本发明专利技术公开了一种零件加工用抛光装置,包括抛光机,还包括用于调整抛光机抛光角度的抛光调整设备;抛光调整设备包括控制器、倾角调整组件和设置在倾角调整组件上的位置调整组件;倾角调整组件包括基板和三个呈圆周阵列分布在基板上的伺服电缸;伺服电缸竖直设置,底部与基板转动连接;三个伺服电缸的伸缩杆端部与同一块安装板底部球铰连接;位置调整组件包括伺服滑台,伺服滑台安装在安装板上,抛光机安装在伺服滑台上;控制器与伺服电缸、伺服滑台和抛光机信号连接。倾角调整组件包括三个伺服电缸,通过三个伺服电缸能够对抛光机的砂轮的打磨角度进行大范围的调整,以满足零件表面复杂形状的抛光需求。

【技术实现步骤摘要】
一种零件加工用抛光装置
本专利技术涉及冲压模具零配件加工
,尤其涉及一种零件加工用抛光装置。
技术介绍
工厂在将冲压模具的零配件生产出来之后,在对零件表面电镀前,需要用到打磨设备先将零件表面打磨抛光。零配件的表面形状多为不规则的,因此采用传统的固定式的抛光设备对零配件的表面进行打磨时,由于抛光设备的砂轮角度无法改变,导致零件表面很多位置无法进行打磨抛光。
技术实现思路
有鉴于此,本专利技术的目的在于提供一种零件加工用抛光装置,以解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。本专利技术通过以下技术手段解决上述技术问题:一种零件加工用抛光装置,包括抛光机,还包括用于调整所述抛光机抛光角度的抛光调整设备;所述抛光调整设备包括控制器、倾角调整组件和设置在所述倾角调整组件上的位置调整组件;所述倾角调整组件包括基板和三个呈圆周阵列分布在所述基板上的伺服电缸;所述伺服电缸竖直设置,底部与所述基板转动连接;三个所述伺服电缸的伸缩杆端部与同一块安装板底部球铰连接;所述位置调整组件包括伺服滑台,所述伺服滑台安装在所述安装板上,所述抛光机安装在所述伺服滑台上;所述控制器与所述伺服电缸、伺服滑台和抛光机信号连接。进一步,所述抛光机通过固定板安装在所述伺服滑台上,所述固定板呈L形;所述固定板通过螺栓安装在所述伺服滑台上。进一步,所述抛光机靠近所述固定板的竖直板一侧设置,所述固定板远离其竖直板的一侧上设置有配重块。进一步,所述伺服电缸的伸缩杆端部通过球铰座与所述安装板底部连接。进一步,所述伺服电缸底部通过转动座转动安装在所述基板上;所述转动座包括呈U形的固定件和通过销轴转动安装在所述固定件内的活动块,所述固定件通过螺栓安装在所述基板上,所述活动块安装在所述伺服电缸上。进一步,所述固定板底部设置有两条平行延伸的导轨,所述伺服滑台上设置有与所述导轨相配合的导槽,所述导轨滑动安装在所述导槽内。进一步,所述基板通过螺栓安装在装载板上。进一步,所述控制器安装在基板上,所述控制器上设置有按键板。进一步,所述控制器为PLC。本专利技术的有益效果:本专利技术的倾角调整组件包括三个伺服电缸,通过三个伺服电缸能够对抛光机的砂轮的打磨角度进行大范围的调整,以满足零件表面复杂形状的抛光需求。同时,位置调整组件用于调整抛光机的抛光行程,用于对不同深度的零件表面进行抛光。本专利技术通过PLC自动控制伺服电缸、伺服滑台和抛光机的工作状态,工厂在抛光对应种类的零件时,可以在PLC内预先设置好对应的控制程序,从而实现自动作业,有效提高了工厂的自动化程度。附图说明图1是本专利技术一种零件加工用抛光装置的结构示意图一;图2是本专利技术一种零件加工用抛光装置的结构示意图二;图3是本专利技术一种零件加工用抛光装置的倾角调整组件的结构示意图;图4是本专利技术一种零件加工用抛光装置的固定板与伺服滑台配合的结构示意图。具体实施方式以下将结合附图和具体实施例对本专利技术进行详细说明:如图1-图4所示,本专利技术的一种零件加工用抛光装置,包括抛光机1,还包括用于调整抛光机1抛光角度的抛光调整设备2。抛光调整设备2包括控制器3、倾角调整组件和设置在倾角调整组件上的位置调整组件;倾角调整组件包括基板4和三个呈圆周阵列分布在基板4上的伺服电缸5;伺服电缸5竖直设置,底部与基板4转动连接;三个伺服电缸5的伸缩杆端部均通过球铰座10与同一块安装板6底部球铰连接;位置调整组件包括伺服滑台7,伺服滑台7安装在安装板6上,抛光机1安装在伺服滑台7上;控制器3与伺服电缸5、伺服滑台7和抛光机1信号连接。控制器3为PLC,控制器3安装在基板4上,控制器3上设置有按键板。抛光机1通过固定板8安装在伺服滑台7上,固定板8呈L形;固定板8通过螺栓安装在伺服滑台7上。抛光机1靠近固定板8的竖直板一侧设置,固定板8远离其竖直板的一侧上设置有配重块9,配重块9用于对固定板8两端的受力进行平衡,保证抛光机1工作时的稳定性。进一步,伺服电缸5底部通过转动座11转动安装在基板4上;转动座11包括呈U形的固定件和通过销轴转动安装在固定件内的活动块,固定件通过螺栓安装在基板4上,活动块安装在伺服电缸5上。进一步,固定板8底部设置有两条平行延伸的导轨12,伺服滑台7上设置有与导轨12相配合的导槽13,导轨12滑动安装在导槽13内。导轨12与导槽13配合,使固定板8的运动更加稳定。进一步,基板4通过螺栓安装在装载板14上。安装时,将装载板14通过螺栓固定在操作台上即可,模块化的设计方便工人安装、拆卸和维修更换,从而节省成本。综上所述,本专利技术的倾角调整组件包括三个伺服电缸,通过三个伺服电缸能够对抛光机的砂轮的打磨角度进行大范围的调整,以满足零件表面复杂形状的抛光需求。同时,位置调整组件用于调整抛光机的抛光行程,用于对不同深度的零件表面进行抛光。本专利技术通过PLC自动控制伺服电缸、伺服滑台和抛光机的工作状态,工厂在抛光对应种类的零件时,可以在PLC内预先设置好对应的控制程序,从而实现自动作业,有效提高了工厂的自动化程度。以上实施例仅用以说明本专利技术的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本专利技术进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本专利技术的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本专利技术技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本专利技术的权利要求范围当中。本专利技术未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种零件加工用抛光装置,包括抛光机(1),其特征在于:还包括用于调整所述抛光机(1)抛光角度的抛光调整设备(2);/n所述抛光调整设备(2)包括控制器(3)、倾角调整组件和设置在所述倾角调整组件上的位置调整组件;/n所述倾角调整组件包括基板(4)和三个呈圆周阵列分布在所述基板(4)上的伺服电缸(5);所述伺服电缸(5)竖直设置,底部与所述基板(4)转动连接;三个所述伺服电缸(5)的伸缩杆端部与同一块安装板(6)底部球铰连接;/n所述位置调整组件包括伺服滑台(7),所述伺服滑台(7)安装在所述安装板(6)上,所述抛光机(1)安装在所述伺服滑台(7)上;/n所述控制器(3)与所述伺服电缸(5)、伺服滑台(7)和抛光机(1)信号连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种零件加工用抛光装置,包括抛光机(1),其特征在于:还包括用于调整所述抛光机(1)抛光角度的抛光调整设备(2);
所述抛光调整设备(2)包括控制器(3)、倾角调整组件和设置在所述倾角调整组件上的位置调整组件;
所述倾角调整组件包括基板(4)和三个呈圆周阵列分布在所述基板(4)上的伺服电缸(5);所述伺服电缸(5)竖直设置,底部与所述基板(4)转动连接;三个所述伺服电缸(5)的伸缩杆端部与同一块安装板(6)底部球铰连接;
所述位置调整组件包括伺服滑台(7),所述伺服滑台(7)安装在所述安装板(6)上,所述抛光机(1)安装在所述伺服滑台(7)上;
所述控制器(3)与所述伺服电缸(5)、伺服滑台(7)和抛光机(1)信号连接。


2.根据权利要求1所述的一种零件加工用抛光装置,其特征在于:所述抛光机(1)通过固定板(8)安装在所述伺服滑台(7)上,所述固定板(8)呈L形;所述固定板(8)通过螺栓安装在所述伺服滑台(7)上。


3.根据权利要求2所述的一种零件加工用抛光装置,其特征在于:所述抛光机(1)靠近所述固定板(8)的竖直板一侧设置,所述固定板(8)远离其竖直板的一侧上设置有配重块(9)。


...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨文武
申请(专利权)人:昆山欣建群精密工业有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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