本实用新型专利技术公开了一种易清洗的抛光装置，包括安装架，所述安装架头部设有对工件进行抛光的抛光组件，安装架中部设有对工件进行清洗过滤的清洗组件，所述抛光组件包括抛光筒和旋转轴，所述抛光筒一侧设有进入口，抛光筒远离进入口的一侧设有出口，抛光筒内部设有对工件进行抛光处理的抛光部件，所述旋转轴一端与安装架转动连接，旋转轴另一端穿过抛光筒和安装架与第一电机连接；所述清洗组件包括清洗箱，所述清洗箱顶部设有开口，清洗箱内部设有过滤网，清洗箱尾部设有出水孔，清洗箱底部设有驱动清洗箱进行转动方便清洗的驱动部件，该易清洗的抛光装置，结构简单，使用方便，实用性强。
【技术实现步骤摘要】
一种易清洗的抛光装置
本技术涉及抛光设备
，特别涉及一种易清洗的抛光装置。
技术介绍
抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工，工件在生产过程中表面粗糙，没有光泽，不方便直接使用，通常需要进行抛光打磨，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整的表面。现有抛光装置在使用过后不方便清理，其抛光后的工件表面会留有大量粉尘，需要进行二次清理，延长了加工时间，不方便用户使用。针对上述问题，现在设计一种易清洗的抛光装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种易清洗的抛光装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种易清洗的抛光装置，包括安装架，所述安装架头部设有对工件进行抛光的抛光组件，安装架中部设有对工件进行清洗过滤的清洗组件，所述抛光组件包括抛光筒和旋转轴，所述抛光筒一侧设有进入口，抛光筒远离进入口的一侧设有出口，抛光筒内部设有对工件进行抛光处理的抛光部件，所述旋转轴一端与安装架转动连接，旋转轴另一端穿过抛光筒和安装架与第一电机连接；所述清洗组件包括清洗箱，所述清洗箱顶部设有开口，清洗箱内部设有过滤网，清洗箱尾部设有出水孔，清洗箱底部设有驱动清洗箱进行转动方便清洗的驱动部件。优选的，所述抛光部件包括抛光刷、转动轴和根据工件抛光的需求放入的钢球，所述抛光刷与转动轴连接，所述转动轴两端与抛光筒内壁连接。优选的，所述驱动部件包括第二电机和第一皮带轮，所述第二电机输出端与第二皮带轮连接，所述第一皮带轮与清洗箱底部中心位置连接，所述第一皮带轮和第二皮带轮通过传动皮带转动连接。优选的，所述抛光筒内壁设有刷毛。优选的，所述进入口、出口和出水孔均设有可开合的密封盖。优选的，所述抛光筒内出口两侧设有斜板。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1，本技术的清洗组件可以对抛光后的工件进行清理，节约了二次加工的时间，大大提高了工作效率，清洗箱内的过滤网可以有效分离污水和工件，方便工作人员对工件进行拾取。2，本技术的抛光组件通过抛光筒滚动带动抛光部件对工件表面进行抛光，增加了抛光的精细度，提高了产品的质量，抛光筒内壁的刷毛不仅可以对工件表面进行抛光，也减少了钢球和抛光筒内壁的撞击，方便长时间使用。3，本技术通过进入口、出口、出水孔和开口的配合使用，方便清理，减少环境污染。4，本技术结构简单，使用方便，实用性强。附图说明图1为一种易清洗的抛光装置的结构示意图；图2为一种易清洗的抛光装置中清洗组件的结构示意图；图3为一种易清洗的抛光装置中抛光部件的结构示意图。图中：1，安装架；2，抛光组件；201，抛光筒；202，第一电机；203，旋转轴；204，进入口；205，刷毛；206，转动轴；207，出口；208，斜板；209，抛光刷；210，钢球；3，清洗组件；301，开口；302，清洗箱；303，过滤网；304，出水孔；305，第一皮带轮；306，第二电机；307.传动皮带；308，第二皮带轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术实施例中，一种易清洗的抛光装置，包括安装架1，所述安装架1头部设有对工件进行抛光的抛光组件2，安装架1中部设有对工件进行清洗过滤的清洗组件3，所述抛光组件2包括抛光筒201和旋转轴203，所述抛光筒201一侧设有进入口204，抛光筒201远离进入口204的一侧设有出口207，抛光筒201内部设有对工件进行抛光处理的抛光部件，所述旋转轴203一端与安装架1转动连接，旋转轴203另一端穿过抛光筒201和安装架1与第一电机202连接；所述抛光部件包括抛光刷209、转动轴206和根据工件抛光的需求放入的钢球210，所述抛光刷209与转动轴206连接，所述转动轴206两端与抛光筒201内壁连接，通过抛光筒201滚动带动抛光部件对工件表面进行抛光，增加了抛光的精细度，提高了产品的质量。所述清洗组件3包括清洗箱302，所述清洗箱302顶部设有开口301，清洗箱302内部设有过滤网303，清洗箱302尾部设有出水孔304，清洗箱302底部设有驱动清洗箱302进行转动方便清洗的驱动部件，所述驱动部件包括第二电机306和第一皮带轮305，所述第二电机306输出端与第二皮带轮308连接，所述第一皮带轮305与清洗箱302底部中心位置连接，所述第一皮带轮305和第二皮带轮308通过传动皮带307转动连接，清洗组件3可以对抛光后的工件进行清理，节约了二次加工的时间，大大提高了工作效率，清洗箱302内的过滤网303可以有效分离污水和工件，方便工作人员对工件进行拾取。所述抛光筒201内壁设有刷毛205，不仅可以对工件表面进行抛光，也减少了钢球210和抛光筒201内壁的撞击，延长了抛光筒201的使用寿命，方便长时间使用。所述进入口204、出口207和出水孔304均设有可开合的密封盖，当需要使用抛光筒201进行抛光时，安装密封盖有效的防止工件从进入口204或者出口207掉落。所述抛光筒201内出口两侧设有斜板208，方便工件从抛光筒201内滑出至清洗箱302内。本技术的工作原理是：使用时从进入口204放入需要抛光的工件，根据抛光的需求放入钢球210，安装密封盖防止工件掉落，启动第一电机202，通过抛光筒201滚动带动抛光部件对工件表面进行抛光，抛光筒201内壁的刷毛205不仅可以对工件表面进行抛光，也减少了钢球210和抛光筒201内壁的撞击，增加了抛光的精细度，提高了产品的质量，延长了抛光筒201的使用寿命，方便长时间使用，抛光后打开出口207，工件滑落至清洗箱302内，启动第二电机306，清洗箱302进行转动清洗，节约了二次加工的时间，大大提高了工作效率，清洗箱302内的过滤网303可以有效分离污水和工件，方便工作人员对工件进行拾取，使用过后从进入口204倒入水即可进行清洗，方便工作人员使用。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种易清洗的抛光装置，包括安装架(1)，其特征在于，所述安装架(1)头部设有对工件进行抛光的抛光组件(2)，安装架(1)中部设有对工件进行清洗过滤的清洗组件(3)，所述抛光组件(2)包括抛光筒(201)和旋转轴(203)，所述抛光筒(201)一侧设有进入口(204)，抛光筒(201)远离进入口(204)的一侧设有出口(207)，抛光筒(201)内部设有对工件进行抛光处理的抛光部件，所述旋转轴(203)一端与安装架(1)转动连接，旋转轴(203)另一端穿过抛光筒(201)和安装架(1)与第一电机(202)连接；/n所述清洗组件(3)包括清洗箱(302)，所述清洗箱(302)顶部设有开口(301)，清洗箱(302)内部设有过滤网(303)，清洗箱(302)尾部设有出水孔(304)，清洗箱(302)底部设有驱动清洗箱(302)进行转动方便清洗的驱动部件。/n
【技术特征摘要】
1.一种易清洗的抛光装置，包括安装架(1)，其特征在于，所述安装架(1)头部设有对工件进行抛光的抛光组件(2)，安装架(1)中部设有对工件进行清洗过滤的清洗组件(3)，所述抛光组件(2)包括抛光筒(201)和旋转轴(203)，所述抛光筒(201)一侧设有进入口(204)，抛光筒(201)远离进入口(204)的一侧设有出口(207)，抛光筒(201)内部设有对工件进行抛光处理的抛光部件，所述旋转轴(203)一端与安装架(1)转动连接，旋转轴(203)另一端穿过抛光筒(201)和安装架(1)与第一电机(202)连接；
所述清洗组件(3)包括清洗箱(302)，所述清洗箱(302)顶部设有开口(301)，清洗箱(302)内部设有过滤网(303)，清洗箱(302)尾部设有出水孔(304)，清洗箱(302)底部设有驱动清洗箱(302)进行转动方便清洗的驱动部件。
2.根据权利要求1所述的一种易清洗的抛光装置，其特征在于，所述抛光部件包括抛光刷(209)、转动轴(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：万子龙，
申请(专利权)人：万子龙，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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