一种能进行多工艺加工的零件处理设备制造技术

技术编号:26334508 阅读:20 留言:0更新日期:2020-11-13 18:56
本发明专利技术公开的一种能进行多工艺加工的零件处理设备,包括抛光机,所述抛光机内左侧设有开口向右的打磨腔,所述打磨腔内上侧设有打磨装置,本发明专利技术通过将需要进行精加工处理的零件先通过夹具进行夹紧,然后进行翻转打磨,将所有端面进行去除毛刺处理,然后通过磨沙旋转进行局部细节的打磨处理,将不能通过磨具打磨的边缘处和接口处进行磨沙磨除毛刺,并使其光滑,然后通过电解质抛光对加工零件进行全方面抛光,使零件表面没有毛刺以及铁锈,黑印,通过本装置能将小件零件进行更细致的打磨以及将零件内部进行去除毛刺,最后通过化学方法进行抛光处理,方便快捷。

【技术实现步骤摘要】
一种能进行多工艺加工的零件处理设备
本专利技术涉及零件精加工
,具体为一种能进行多工艺加工的零件处理设备。
技术介绍
在零件精加工
,在小零件进行精加工时,零件表面经过初加工后会有毛刺以及铁锈,并且需要进行打磨抛光处理,但小零件体积较小,接口较多,不易进行处理,并且物理打磨,不能很好的对零件边缘进行去除毛刺以及打磨处理,并且在抛光时不易夹取,很难进行精确的抛光,普通抛光机很难对小零件接口以及内部进行处理,只能对大面积区域进行打磨抛光。本专利技术阐明的一种能解决上述问题的装置。
技术实现思路
技术问题:普通抛光打磨机很难对小零件进行打磨以及去除毛刺处理,并且物理抛光不能很好的提供零件的光滑和光泽度,有些拐角和局部细节不便进行抛光和打磨处理。为解决上述问题,本例设计了一种能进行多工艺加工的零件处理设备,本例的一种能进行多工艺加工的零件处理设备,包括抛光机,所述抛光机内左侧设有开口向右的打磨腔,所述打磨腔内上侧设有打磨装置,所述打磨装置包括前后对称且转动设于所述打磨腔前后壁的夹持轴,所述夹持轴内设有夹持弹簧腔,所述夹持弹簧腔内远离所述打磨腔一端固定设有夹持电磁铁,所述夹持弹簧腔内靠近所述打磨腔一端设有能前后移动的夹持杆,所述夹持杆延伸至所述打磨腔内固定设有夹具,所述夹具能对零件进行夹紧固定,所述打磨腔上侧设有同步带轮腔,所述同步带轮腔内转动设有贯穿于所述同步带轮腔上下壁的主动轴,所述主动轴下端外圆面延伸至所述打磨腔内转动设有打磨套筒,所述打磨套筒下端固定设有磨具,所述磨具能对加工零件打磨去毛刺,所述打磨腔内上侧设有能上下移动的移动块,所述打磨套筒下端贯穿于所述移动块中间位置并固定连接,所述移动块能带动所述打磨套筒上下滑动,所述打磨腔内下侧设有移动装置,所述移动装置包括转动设于所述打磨腔内下侧且贯穿于所述打磨腔左右壁的移动轴,所述打磨腔内设有螺纹连接于所述移动轴外圆面的滑动块,所述滑动块上端面固定设有支撑杆,所述支撑杆上端固定设有支撑块,所述支撑块左端固定设有支撑电磁铁,所述支撑块右端铰链连接有能左右翻转的翻转块,所述翻转块左端固定设有,所述翻转块与所述支撑块之间设有翻转弹簧腔,所述翻转块与所述支撑块通过翻转弹簧固定连接,所述打磨腔右侧论连通设有处理腔,所述处理腔内下侧设有处理装置,所述处理装置包括转动设于所述处理腔内下侧的处理筒,所述处理筒内设有与所述处理腔连通的加工腔,所述加工腔右壁内设有与所述加工腔连通的排料腔,所述排料腔内下侧设有关闭弹簧腔,所述关闭弹簧腔内下端固定设有调控电磁铁,所述关闭弹簧腔上侧设有能上下移动的关闭块,所述调控电磁铁与所述关闭块之间固定连接有调节弹簧,所述关闭块能控制所述排料腔的闭合。可优选地,所述打磨腔左壁内固定设有正对所述移动轴轴心的动力电机并动力连接,所述同步带轮腔内设有固定于所述主动轴外圆面的第一同步带轮,所述同步带轮腔内后侧转动设有且贯穿于所述同步带轮腔上下壁的传动轴,所述同步带轮腔内设有固定于所述传动轴外圆面的第二同步带轮,所述第二同步带轮与所述第一同步带轮之间饶有同步带,所述同步带轮腔上壁内固定设有正对所述主动轴轴心的传动电机并动力连接。可优选地,所述打磨腔后侧设有锥齿轮腔,所述传动轴下端外圆面延伸至所述锥齿轮腔内转动设有传动套筒,所述传动套筒上端固定设有第一传动锥齿轮,所述传动套筒下端固定设有第二传动锥齿轮,所述传动套筒外圆面转动设有能上下移动的套筒块,所述锥齿轮腔后侧连通设有滑槽,所述套筒块后端延伸至所述滑槽内固定设有弹簧块,所述滑槽上侧设有滑动弹簧腔,所述滑动弹簧腔内上端固定设有滑动电磁铁,所述滑动电磁铁与所述弹簧块之间固定连接有滑动弹簧。可优选地,所述打磨腔后侧连通设有直齿轮腔,所述移动块后端延伸至所述直齿轮腔内固定设有齿轮齿条,所述直齿轮腔内转动设有贯穿于所述直齿轮腔后壁的直齿轮轴,所述直齿轮腔内设有固定于所述直齿轮轴外圆面的直齿轮,所述直齿轮与所述齿轮齿条啮合,所述直齿轮轴延伸至所述锥齿轮腔内固定设有第三传动锥齿轮,所述第三传动锥齿轮能与所述第一传动锥齿轮啮合,后端所述夹持轴延伸至所述锥齿轮腔内固定设有第四传动锥齿轮,所述第四传动锥齿轮能与所述第二传动锥齿轮啮合。可优选地,所述锥齿轮腔下侧设有传动腔,所述传动轴下端延伸至所述传动腔内固定设有第五传动锥齿轮,所述传动腔内转动设有贯穿于所述传动腔右壁的转动轴,所述第五传动锥齿轮内设有固定于所述转动轴外圆面的第六传动锥齿轮,所述第六传动锥齿轮与所述第五传动锥齿轮啮合,所述第五传动锥齿轮右侧设有从动腔,所述转动轴右端延伸至所述从动腔内固定设有第七传动锥齿轮,所述从动腔内转动设有贯穿于所述从动腔前壁的从动轴,所述从动腔内设有固定于所述从动轴外圆面的第八传动锥齿轮,所述第七传动锥齿轮与所述第八传动锥齿轮啮合。可优选地,所述从动腔前侧设有转动腔,所述从动轴前端延伸至所述转动腔内固定设有第一转动锥齿轮,所述转动腔内转动设有贯穿于所述转动腔上下壁的锥齿轮轴,所述转动腔内设有固定于所述锥齿轮轴外圆面的第二转动锥齿轮,所述第二转动锥齿轮与所述第一转动锥齿轮啮合。可优选地,所述锥齿轮轴上端外圆面固定设有电解块,所述电解块内右端固定设有正极块,所述加工腔下鼻内固定设有负极块,所述处理腔下侧连通设有收集腔。可优选地,所述处理腔右侧连通设有门板腔,所述门板腔内铰链连接有能向右翻转的门板。可优选地,所述处理腔左上侧连通设有电解溶液导孔,所述电解溶液导孔上侧连通设有开口向上的电解溶液腔,所述处理腔右上侧连通设有磨沙导孔,所述磨沙导孔上侧连通设有开口向上的磨沙腔。本专利技术的有益效果是:本专利技术通过将需要进行精加工处理的零件先通过夹具进行夹紧,然后进行翻转打磨,将所有端面进行去除毛刺处理,然后通过磨沙旋转进行局部细节的打磨处理,将不能通过磨具打磨的边缘处和接口处进行磨沙磨除毛刺,并使其光滑,然后通过电解质抛光对加工零件进行全方面抛光,使零件表面没有毛刺以及铁锈,黑印,通过本装置能将小件零件进行更细致的打磨以及将零件内部进行去除毛刺,最后通过化学方法进行抛光处理,方便快捷。附图说明为了易于说明,本专利技术由下述的具体实施例及附图作以详细描述。图1为本专利技术的一种能进行多工艺加工的零件处理设备的整体结构示意图;图2为图1的“A-A”方向的结构示意图;图3为图1的“B-B”方向的结构示意图;图4为图1的“C-C”方向的结构示意图;图5为图1的“D”的结构放大示意图。具体实施方式下面结合图1-图5对本专利技术进行详细说明,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。本专利技术所述的一种能进行多工艺加工的零件处理设备,包括抛光机11,所述抛光机11内左侧设有开口向右的打磨腔75,所述打磨腔75内上侧设有打磨装置101,所述打磨装置101包括前后对称且转动设于所述打磨腔75前后壁的夹持轴74,所述夹持轴74内设有夹持弹簧腔72,所述夹持弹簧腔72内远离所述打磨腔本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种能进行多工艺加工的零件处理设备,包括抛光机,其特征在于:所述抛光机内左侧设有开口向右的打磨腔,所述打磨腔内上侧设有打磨装置,所述打磨装置包括前后对称且转动设于所述打磨腔前后壁的夹持轴,所述夹持轴内设有夹持弹簧腔,所述夹持弹簧腔内远离所述打磨腔一端固定设有夹持电磁铁,所述夹持弹簧腔内靠近所述打磨腔一端设有能前后移动的夹持杆,所述夹持杆延伸至所述打磨腔内固定设有夹具,所述夹具能对零件进行夹紧固定,所述打磨腔上侧设有同步带轮腔,所述同步带轮腔内转动设有贯穿于所述同步带轮腔上下壁的主动轴,所述主动轴下端外圆面延伸至所述打磨腔内转动设有打磨套筒,所述打磨套筒下端固定设有磨具,所述磨具能对加工零件打磨去毛刺,所述打磨腔内上侧设有能上下移动的移动块,所述打磨套筒下端贯穿于所述移动块中间位置并固定连接,所述移动块能带动所述打磨套筒上下滑动,所述打磨腔内下侧设有移动装置,所述移动装置包括转动设于所述打磨腔内下侧且贯穿于所述打磨腔左右壁的移动轴,所述打磨腔内设有螺纹连接于所述移动轴外圆面的滑动块,所述滑动块上端面固定设有支撑杆,所述支撑杆上端固定设有支撑块,所述支撑块左端固定设有支撑电磁铁,所述支撑块右端铰链连接有能左右翻转的翻转块,所述翻转块左端固定设有,所述翻转块与所述支撑块之间设有翻转弹簧腔,所述翻转块与所述支撑块通过翻转弹簧固定连接,所述打磨腔右侧论连通设有处理腔,所述处理腔内下侧设有处理装置,所述处理装置包括转动设于所述处理腔内下侧的处理筒,所述处理筒内设有与所述处理腔连通的加工腔,所述加工腔右壁内设有与所述加工腔连通的排料腔,所述排料腔内下侧设有关闭弹簧腔,所述关闭弹簧腔内下端固定设有调控电磁铁,所述关闭弹簧腔上侧设有能上下移动的关闭块,所述调控电磁铁与所述关闭块之间固定连接有调节弹簧,所述关闭块能控制所述排料腔的闭合。/n...

【技术特征摘要】
1.一种能进行多工艺加工的零件处理设备,包括抛光机,其特征在于:所述抛光机内左侧设有开口向右的打磨腔,所述打磨腔内上侧设有打磨装置,所述打磨装置包括前后对称且转动设于所述打磨腔前后壁的夹持轴,所述夹持轴内设有夹持弹簧腔,所述夹持弹簧腔内远离所述打磨腔一端固定设有夹持电磁铁,所述夹持弹簧腔内靠近所述打磨腔一端设有能前后移动的夹持杆,所述夹持杆延伸至所述打磨腔内固定设有夹具,所述夹具能对零件进行夹紧固定,所述打磨腔上侧设有同步带轮腔,所述同步带轮腔内转动设有贯穿于所述同步带轮腔上下壁的主动轴,所述主动轴下端外圆面延伸至所述打磨腔内转动设有打磨套筒,所述打磨套筒下端固定设有磨具,所述磨具能对加工零件打磨去毛刺,所述打磨腔内上侧设有能上下移动的移动块,所述打磨套筒下端贯穿于所述移动块中间位置并固定连接,所述移动块能带动所述打磨套筒上下滑动,所述打磨腔内下侧设有移动装置,所述移动装置包括转动设于所述打磨腔内下侧且贯穿于所述打磨腔左右壁的移动轴,所述打磨腔内设有螺纹连接于所述移动轴外圆面的滑动块,所述滑动块上端面固定设有支撑杆,所述支撑杆上端固定设有支撑块,所述支撑块左端固定设有支撑电磁铁,所述支撑块右端铰链连接有能左右翻转的翻转块,所述翻转块左端固定设有,所述翻转块与所述支撑块之间设有翻转弹簧腔,所述翻转块与所述支撑块通过翻转弹簧固定连接,所述打磨腔右侧论连通设有处理腔,所述处理腔内下侧设有处理装置,所述处理装置包括转动设于所述处理腔内下侧的处理筒,所述处理筒内设有与所述处理腔连通的加工腔,所述加工腔右壁内设有与所述加工腔连通的排料腔,所述排料腔内下侧设有关闭弹簧腔,所述关闭弹簧腔内下端固定设有调控电磁铁,所述关闭弹簧腔上侧设有能上下移动的关闭块,所述调控电磁铁与所述关闭块之间固定连接有调节弹簧,所述关闭块能控制所述排料腔的闭合。


2.如权利要求1所述的一种能进行多工艺加工的零件处理设备,其特征在于:所述打磨腔左壁内固定设有正对所述移动轴轴心的动力电机并动力连接,所述同步带轮腔内设有固定于所述主动轴外圆面的第一同步带轮,所述同步带轮腔内后侧转动设有且贯穿于所述同步带轮腔上下壁的传动轴,所述同步带轮腔内设有固定于所述传动轴外圆面的第二同步带轮,所述第二同步带轮与所述第一同步带轮之间饶有同步带,所述同步带轮腔上壁内固定设有正对所述主动轴轴心的传动电机并动力连接。


3.如权利要求1所述的一种能进行多工艺加工的零件处理设备,其特征在于:所述打磨腔后侧设有锥齿轮腔,所述传动轴下端外圆面延伸至所述锥齿轮腔内转动设有传动套筒,所述传动套筒上端固定设有第一传动锥齿轮,所述传动套筒下端固定设有第二传动锥齿轮,所述传动套筒外圆面转动设有...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨磊
申请(专利权)人:温州硕出电子科技有限公司
类型:发明
国别省市:浙江;33

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