一种智能定位的机械加工用抛光打磨装置制造方法及图纸

技术编号:26334503 阅读:29 留言:0更新日期:2020-11-13 18:56
本发明专利技术公开了一种智能定位的机械加工用抛光打磨装置,包括底板,支撑柱,废料收集架结构,立柱,固定板,螺纹杆,手轮,螺纹管,可倾斜工作台结构,顶板,伸缩气缸,压力调节架结构,打磨电机和打磨盘,所述的支撑柱分别焊接在底板的下部四角位置;所述的废料收集架结构分别螺栓连接在底板的上部左右两侧。本发明专利技术的有益效果为:通过耳板、工件放置台和支撑杆的设置,拧松支撑杆左右两侧的螺栓,调节支撑杆的下部与安装框的连接位置,并且将工件放置台的右侧向左侧转动,通过支撑杆对工件放置台的右侧进行支撑,使工件可以倾斜于打磨盘的下部,有利于对工件的倒角或倾斜面进行抛光打磨,增加该设备的适用范围。

【技术实现步骤摘要】
一种智能定位的机械加工用抛光打磨装置
本专利技术属于抛光打磨
,尤其涉及一种智能定位的机械加工用抛光打磨装置。
技术介绍
在机械加工领域,经常存在打孔和切割等工序,这些工序加工后经常会产生毛刺等不光滑的现象,对工件的最终质量产生影响,次品率增加,这个时候工件打磨装置成为了非常重要的工具。但是,现有的机械加工用抛光打磨装置还存在着不方便对金属零件的倾斜边角进行打磨、不方便控制打磨力度和不方便对打磨下来的废料进行收集的问题。因此,专利技术一种智能定位的机械加工用抛光打磨装置显得非常必要。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是:提供一种智能定位的机械加工用抛光打磨装置,以解决现有的机械加工用抛光打磨装置不方便对金属零件的倾斜边角进行打磨、不方便控制打磨力度和不方便对打磨下来的废料进行收集的问题。为了解决上述技术问题,本专利技术采用的技术方案为:一种智能定位的机械加工用抛光打磨装置,包括底板,支撑柱,废料收集架结构,立柱,固定板,螺纹杆,手轮,螺纹管,可倾斜工作台结构,顶板,伸缩气缸,压力调节架本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种智能定位的机械加工用抛光打磨装置,其特征在于,该智能定位的机械加工用抛光打磨装置,包括底板(1),支撑柱(2),废料收集架结构(3),立柱(4),固定板(5),螺纹杆(6),手轮(7),螺纹管(8),可倾斜工作台结构(9),顶板(10),伸缩气缸(11),压力调节架结构(12),打磨电机(13)和打磨盘(14),所述的支撑柱(2)分别焊接在底板(1)的下部四角位置;所述的废料收集架结构(3)分别螺栓连接在底板(1)的上部左右两侧;所述的立柱(4)螺栓连接在底板(1)的上部后端左右两侧;所述的固定板(5)焊接在支撑柱(2)的前端下部;所述的螺纹杆(6)轴承连接在固定板(5)的内侧;所述的...

【技术特征摘要】
1.一种智能定位的机械加工用抛光打磨装置,其特征在于,该智能定位的机械加工用抛光打磨装置,包括底板(1),支撑柱(2),废料收集架结构(3),立柱(4),固定板(5),螺纹杆(6),手轮(7),螺纹管(8),可倾斜工作台结构(9),顶板(10),伸缩气缸(11),压力调节架结构(12),打磨电机(13)和打磨盘(14),所述的支撑柱(2)分别焊接在底板(1)的下部四角位置;所述的废料收集架结构(3)分别螺栓连接在底板(1)的上部左右两侧;所述的立柱(4)螺栓连接在底板(1)的上部后端左右两侧;所述的固定板(5)焊接在支撑柱(2)的前端下部;所述的螺纹杆(6)轴承连接在固定板(5)的内侧;所述的手轮(7)焊接在螺纹杆(6)的左侧;所述的螺纹管(8)分别螺纹连接在螺纹杆(6)的左右两侧;所述的可倾斜工作台结构(9)焊接在螺纹管(8)的上部;所述的顶板(10)螺栓连接在立柱(4)的上部;所述的伸缩气缸(11)螺栓连接在顶板(10)的下部中间位置;所述的压力调节架结构(12)螺栓连接伸缩气缸(11)的输出杆;所述的打磨电机(13)螺栓连接在压力调节架结构(12)的下部中间位置;所述的打磨盘(14)螺栓连接打磨电机(13)的输出轴;所述的可倾斜工作台结构(9)包括安装框(91),耳板(92),工件放置台(93),支撑杆(94),固定环(95),移动板(96)、竖板(97)和移动杆(98),所述的耳板(92)焊接在安装框(91)的上部左侧前后两端;所述的工件放置台(93)轴接在耳板(92)的内部右侧;所述的支撑杆(94)一端与安装框(91)的前端右侧螺栓连接,另一端与工件放置台(93)的前端螺栓连接;所述的固定环(95)分别焊接在工件放置台(93)的上部左右两侧;所述的移动板(96)焊接在移动杆(98)的内侧;所述的竖板(97)插接在工件放置台(93)的内侧上部中间位置;所述的移动杆(98)横向螺纹连接在固定环(95)的内侧。


2.如权利要求1所述的智能定位的机械加工用抛光打磨装置,其特征在于,所述的压力调节架结构(12)包括电机连接板(121),限位柱(122),通孔(123),气缸连接板(124),限位环(125)和弹簧(126),所述的限位柱(122)分别焊接在电机连接板(121)的上部左右两侧;所述的通孔(123)分别开设在气缸连接板(124)的内部左右两侧;所述的气缸连接板(124)套...

【专利技术属性】
技术研发人员:钱剑
申请(专利权)人:张家港市卓华金属科技有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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