【技术实现步骤摘要】
一种水泵自动装配生产线
本专利技术涉及水泵生产领域，尤其涉及一种水泵自动装配生产线。
技术介绍
水泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等，在造船、石油开采、载重机等方面广泛应用。在生产过程中涉及到产品的装配，检测，包装等过程，现有的生产过程各个工序大多较为独立和分散，每个工序均需要安排单独的操作人员进行操作，生产效率低，劳动力需求大，检测的程序独立于生产过程之外，对产品的检测和反馈不够及时，质检全部质检的难度大，需求的人员数量多，难以实现，同时，各工序之间产品的运输和产品工装的回收也较为麻烦，需要耗费大量人力搬运，大大影响了产品的生产效率和投入市场的速度。因此，有必要设计一种人工参与度低，自动化程度高的水泵自动装配生产线。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种人工参与度低，自动化程度高的水泵自动装配生产线。实现本专利技术目的的技术方案是：一种水泵自动装配生产线，包括依次设置的若干...
【技术保护点】
1.一种水泵自动装配生产线，其特征在于：包括依次设置的若干个工站，各个工站依次通过轨道连通形成流转系统(1)；所述流转系统(1)中流转有产品工装(1-1)；所述依次设置的若干个工站包括用于给水泵上油的锁付注油工站(2)，用于锁付和上料的第一锁付上料工站(3)，用于对产品工装(1-1)反面进行锁付的自动上料翻转工站(4)，用于上料的自动上料工站(5)，用于锁付和上料的第二锁付上料工站(6)和第三锁付上料工站(7)，用于产品打标的锁付打标工站(8)，用于进行气密性检测的气密检测工站(9)，用于进行气密和压力测试的综合检测工站(10)，用于贴标的打胶贴标工站(11)和用于进行外壳...
【技术特征摘要】
1.一种水泵自动装配生产线，其特征在于：包括依次设置的若干个工站，各个工站依次通过轨道连通形成流转系统(1)；所述流转系统(1)中流转有产品工装(1-1)；所述依次设置的若干个工站包括用于给水泵上油的锁付注油工站(2)，用于锁付和上料的第一锁付上料工站(3)，用于对产品工装(1-1)反面进行锁付的自动上料翻转工站(4)，用于上料的自动上料工站(5)，用于锁付和上料的第二锁付上料工站(6)和第三锁付上料工站(7)，用于产品打标的锁付打标工站(8)，用于进行气密性检测的气密检测工站(9)，用于进行气密和压力测试的综合检测工站(10)，用于贴标的打胶贴标工站(11)和用于进行外壳锁付的第四锁付工站(12)；所述锁付注油工站(2)、第一锁付上料工站(3)、自动上料翻转工站(4)、自动上料工站(5)、第二锁付上料工站(6)、第三锁付上料工站(7)、锁付打标工站(8)、打胶贴标工站(11)和第四锁付工站(12)上均设有用于上料的机械手和/或送料管。
2.根据权利要求1所述的一种水泵自动装配生产线，其特征在于：所述流转系统(1)包括用于传送产品工装(1-1)的正向传送轨道(1-2)和用于回收产品工装(1-1)的逆向传送轨道(1-3)。
3.根据权利要求2所述的一种水泵自动装配生产线，其特征在于：所述依次设置的若干个工站的两端均设有用于上下料的周转工站(13)；所述周转工站(13)上设有沿垂直方向移动的升降板(13-1)；所述升降板(13-1)上设有转向轨道(13-5)；所述正向传送轨道(1-2)和逆向传送轨道(1-3)通过升降板(13-1)连通。
4.根据权利要求1所述的一种水泵自动装配生产线，其特征在于：所述流转系统(1)下方设有若干个用于抬升产品工装(1-1)的阻挡顶升装置(1-4)。
5.根据权利要求1所述的一种水泵自动装配生产线，其特征在于：所述锁付注油工站(2)包括沿加工方向设置在流转系统(1)一侧的第一锁付装置(2-1)、注油装置(2-2)和第一上料锁付装置(2-3)；所述第一锁付装置(2-1)包括用于下压物料的压料机构(2-12)和用于锁付的第一锁付机构(2-...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵丹，
申请(专利权)人：中科摩通常州智能制造有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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