泵浦源自动焊装系统技术方案

本发明专利技术涉及光纤生产设备领域，提供一种泵浦源自动焊装系统。其包括输送装置及沿输送装置的输送方向顺次设置的刷胶装置、泵浦源上料装置、锁螺钉装置、预制线插装装置及焊接装置，其中，刷胶装置用于为输送装置运送至刷胶工位的水冷板涂散热硅胶，泵浦源上料装置用于自动抓取泵浦源并将泵浦源放置在涂有散热硅胶的水冷板上，锁螺钉装置用于将泵浦源螺钉固定在水冷板上，预制线插装装置用于自动抓取预制线并将其插装在泵浦源的电源插针上，焊接装置用于将泵浦源的电源插针和预制线焊装在一起。本发明专利技术提供的泵浦源自动焊装系统，能最大程度地解放生产人员，提高工作效率，减少人为因素导致的生产质量问题。

Automatic welding system of pump source

【技术实现步骤摘要】
泵浦源自动焊装系统
本专利技术涉及光纤生产设备
，尤其涉及一种泵浦源自动焊装系统。
技术介绍
光纤激光器包括泵浦源、有源光纤、光栅以及输出头。其中，泵浦源用于提供泵浦光，有源光纤是在光纤中掺入稀土元素作为增益介质。制备光纤激光器的方法是：先准备好泵浦光源并预先制作好有源光纤、光栅以及输出头，然后将各器件顺序熔接。目前，光纤激光器的生产主体是工人，比如，在水冷板上安装泵浦源时，人工抓取泵浦源进行泵浦源的上料，然后输送至下一工位将预制线插装在泵浦源上进行焊接，整个操作过程中，人工操作生产效率低，而且容易因人为因素影响生产质量，不良率高。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供泵浦源自动焊装系统，用以解决现有光纤激光器生产过程中人工操作环节多影响生产效率和生产质量的问题。为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种泵浦源自动焊装系统，包括输送装置、刷胶装置、泵浦源上料装置、锁螺钉装置、预制线插装装置及焊接装置，所述刷胶装置、所述泵浦源上料装置、所述锁螺钉装置、所述预制线插装装置与所述焊接装置沿所述输送装置的输送方向顺次设置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种泵浦源自动焊装系统，其特征在于，包括输送装置、刷胶装置、泵浦源上料装置、锁螺钉装置、预制线插装装置及焊接装置，所述刷胶装置、所述泵浦源上料装置、所述锁螺钉装置、所述预制线插装装置与所述焊接装置沿所述输送装置的输送方向顺次设置；其中，所述刷胶装置用于为所述输送装置运送至刷胶工位的水冷板涂散热硅胶，所述泵浦源上料装置用于自动抓取泵浦源并将泵浦源放置在涂有散热硅胶的水冷板上，所述锁螺钉装置用于将泵浦源螺钉固定在水冷板上，所述预制线插装装置用于自动抓取预制线并将其插装在泵浦源的电源插针上，所述焊接装置用于将泵浦源的电源插针和预制线焊装在一起。/n

【技术特征摘要】
1.一种泵浦源自动焊装系统，其特征在于，包括输送装置、刷胶装置、泵浦源上料装置、锁螺钉装置、预制线插装装置及焊接装置，所述刷胶装置、所述泵浦源上料装置、所述锁螺钉装置、所述预制线插装装置与所述焊接装置沿所述输送装置的输送方向顺次设置；其中，所述刷胶装置用于为所述输送装置运送至刷胶工位的水冷板涂散热硅胶，所述泵浦源上料装置用于自动抓取泵浦源并将泵浦源放置在涂有散热硅胶的水冷板上，所述锁螺钉装置用于将泵浦源螺钉固定在水冷板上，所述预制线插装装置用于自动抓取预制线并将其插装在泵浦源的电源插针上，所述焊接装置用于将泵浦源的电源插针和预制线焊装在一起。


2.根据权利要求1所述的泵浦源自动焊装系统，其特征在于，所述泵浦源上料装置包括泵浦源上料机及协作机器人，所述协作机器人用于抓取所述泵浦源上料机中叠放的物料盘中的泵浦源并将其放置在涂有散热硅胶的水冷板上；其中，所述泵浦源上料机包括操作台、第一升降机构、第二升降机构及平移机构，所述操作台设有上料口及下料口，所述第一升降机构和所述第二升降机构均安装在所述操作台的台面下方，所述第一升降机构用于将物料盘推送至所述上料口，所述第二升降机构用于将空物料盘移离所述下料口，所述平移机构安装在所述操作台的台面上方，用于将空物料盘从所述上料口移送至所述下料口。


3.根据权利要求2所述的泵浦源自动焊装系统，其特征在于，所述第二升降机构与所述第一升降机构结构相同，均包括托板及第一直线驱动装置，所述托板用于放置物料盘，所述第一直线驱动装置与所述托板相连用以驱动所述托板沿所述操作台的高度方向上下移动。


4.根据权利要求2所述的泵浦源自动焊装系统，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：高鹏，吴飞荣，马帅，苏文毅，闫大鹏，
申请(专利权)人：武汉锐科光纤激光技术股份有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42