【技术实现步骤摘要】
一种线束端子冲压成型加工设备及成型加工工艺
本专利技术涉及线束端子加工
，具体的说是一种线束端子冲压成型加工设备及成型加工工艺。
技术介绍
线束端子是为了方便导线的连接而应用的，它其实就是一段金属片，两端都有孔可以插入导线，再把线束端子与导线压接一起，比如两根导线，导线需要连接，有时又需要断开，这时就可以用端子把它们连接起来，并且可以随时断开，而不必把它们焊接起来或者缠绕在一起，很方便快捷。而且适合大量的导线互联，在电力行业就有专门的端子排，端子箱，上面全是接线端子，单层的、双层的，电流的，电压的，普通的，可断的等等。一定的压接面积是为了保证可靠接触，以及保证能通过足够的电流。目前市场上的线束端子生产设备存在以下问题：一、端子的生产时先对原材料进行裁剪或者冲压出外形，再对裁剪或者冲压出外形的材料进行加工出成型的端子，而目前市场上的线束端子生产设备把这两个步骤分成两个设备，生产过程较为繁琐，设备结构复杂，且增加了成本；二、目前市场上的线束端子生产设备在对对原材料进行裁剪或者冲压出外形时容易把端子外形压变形，造成后...
【技术保护点】
1.一种线束端子冲压成型加工设备，包括安装底座(1)、成型装置(2)和冲压装置(3)，其特征在于：所述安装底座(1)为匚形结构，安装底座(1)左右两面开设有滑动槽(11)，成形装置安装在安装底座(1)内，冲压装置(3)安装在成形装置上侧，其中：/n所述成型装置(2)包括安装板(21)、成型板(22)、成型槽(23)、螺纹耳板(24)、提升电机(25)、外螺纹杆(26)、固定块(27)、定位机构(28)、挤压机构(29)和压紧塑形机构(210)，所述的安装板(21)设置在安装底座(1)的上端面，成型板(22)左右两侧焊接有螺纹耳板(24)，螺纹耳板(24)上开设有螺纹孔，螺纹...
【技术特征摘要】
1.一种线束端子冲压成型加工设备，包括安装底座(1)、成型装置(2)和冲压装置(3)，其特征在于：所述安装底座(1)为匚形结构，安装底座(1)左右两面开设有滑动槽(11)，成形装置安装在安装底座(1)内，冲压装置(3)安装在成形装置上侧，其中：
所述成型装置(2)包括安装板(21)、成型板(22)、成型槽(23)、螺纹耳板(24)、提升电机(25)、外螺纹杆(26)、固定块(27)、定位机构(28)、挤压机构(29)和压紧塑形机构(210)，所述的安装板(21)设置在安装底座(1)的上端面，成型板(22)左右两侧焊接有螺纹耳板(24)，螺纹耳板(24)上开设有螺纹孔，螺纹耳板(24)与滑动槽(11)滑动配合，成型槽(23)开设在成型板(22)中部位置，且成型槽(23)的底部为半圆形，提升电机(25)通过电机座安装在安装底座(1)的左右两侧壁，外螺纹杆(26)连接在提升电机(25)的输出轴上，固定块(27)设置在安装板(21)左右两端面上，且外螺纹杆(26)的上端通过轴承连接在固定块(27)上，螺纹耳板(24)配合螺接在外螺纹杆(26)上，定位机构(28)安装在成型板(22)上侧，成型槽(23)一侧设置有挤压机构(29)，压紧塑形机构(210)安装在安装板(21)中部位置；
所述挤压机构(29)包括让位滑槽(291)、二号安装槽(292)、挤压块(293)、挤压槽(294)和一号液压缸(295)，成型槽(23)后侧的左右侧壁上开设有对称的让位滑槽(291)，二号安装槽(292)开设在让位滑槽(291)的左右侧壁上，让位槽内滑动设置有挤压块(293)，挤压块(293)相对应两面的下侧均开设有挤压槽(294)，一号液压缸(295)通过活塞杆连接在挤压块(293)的相对的外侧壁上，且一号液压缸(295)安装在二号安装槽(292)内；
所述压紧塑形机构(210)包括安装块(2101)、二号液压缸(2102)、限位块(2103)、连接板(2104)、一号电动推杆(2105)、二号电动推杆(2106)、三号电动推杆(2107)、限位板(2108)和端子褪模环(2109)，所述安装块(2101)焊接在安装板(21)前后两端面的中部位置，安装块(2101)上开设有通孔，二号液压缸(2102)安装在安装块(2101)上，且二号液压缸(2102)的活塞杆穿过通孔的一端安装有限位块(2103)，连接板(2104)安装在安装板(21)后端面的安装块(2101)上，连接板(2104)的后端面安装有一号电动推杆(2105)，一号电动推杆(2105)的端部固定连接有二号电动推杆(2106)，二电动推杆的下侧安装有三号电动推杆(2107)，限位板(2108)安装...
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