一种铝框排水槽冲切设备制造技术

本实用新型专利技术属于汽车零部件加工设备领域，提供了一种铝框排水槽冲切设备，包括：机架；工件定位组件，其活动设置于机架上；工件夹紧组件，其设于所述机架上，工件夹组件上活动设置有冲切支撑块，当所述工件夹紧组件夹紧铝框的待冲切位置时，所述冲切支撑块能够插入至铝框内；切刀组件，其设于所述工件夹紧组件上行，所述切刀组件下端设置有切刀，所述切刀位于所述冲切支撑块上方，当所述切刀向下移动时，切刀下端能够插入至所述冲切支撑块内。与现有技术相比，本实用新型专利技术的优点在于该铝框排水槽冲切设备能够对铝框定位夹紧后进行冲切，冲槽位置精确，加工效率高，冲切下来的废料可以落在铝框内，能够随着铝框一起取出，防止废料卡在设备里面。

【技术实现步骤摘要】
一种铝框排水槽冲切设备
本技术属于汽车零部件加工设备领域，具体涉及一种铝框排水槽冲切设备。
技术介绍
汽车车窗玻璃在汽车中占有非常重要的地位，其能够为驾乘者提供通气和隔绝外界两种功能切换的作用，目前在大巴汽车窗户的安装大多需要铝框作为支架与车身连接，雨天时，为了避免铝框内的雨水过多而溢到车内，所以需要在铝框上开设有排水槽向外排水，车窗铝框在生产时，由于加工难度和成本的限制，铝框上的排水槽不能够在浇铸或压铸时一次性成型，所以需要在铝框上进行二次加工而获得排水槽，现有技术中，铝框上的排水槽大多依靠人工切割，这样的加工效率慢，不能满足生产线的生产需求。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，而提供一种铝框排水槽冲切设备。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：提出一种铝框排水槽冲切设备，包括：机架；工件定位组件，其活动设置于所述机架上；工件夹紧组件，其设于所述机架上，所述工件夹组件上活动设置有冲切支撑块，当所述工件夹紧组件夹紧铝框的待冲切位置时，所述冲切支撑块能够插入至铝框内；切刀组件，其设于所述工件夹紧组件上行，所述切刀组件下端设置有切刀，所述切刀位于所述冲切支撑块上方，当所述切刀向下移动时，切刀下端能够插入至所述冲切支撑块内。在上述的一种铝框排水槽冲切设备中，所述工件夹紧组件包括：安装支架，其与所述机架连接；抵靠块，其设于所述安装支架上，所述冲切支撑块活动设置于所述抵靠块上；前推件，其斜向设置于所述安装支架上，当所述前推件向前移动时，所述前推件前端能够抵靠于所述冲切支撑块上；下压件，其斜向设置于所述安装支架上，所述下压件下端与所述抵靠块活动连接，所述切刀下端活动贯穿于所述下压件下端，当所述下压件向下移动时，下压件下端能够抵靠于所述冲切支撑块上端。在上述的一种铝框排水槽冲切设备中，所述前推件包括前推气缸，其斜向设于所述安装支架上，所述前推气缸上设置有前推块，所述前推块下端面活动抵靠于所述抵靠块；当所述前推气缸带动前推块前后移动时，所述前推块能够靠近或远离所述冲切支撑块。在上述的一种铝框排水槽冲切设备中，所述下压件包括下压气缸，其斜向设置于所述安装支架顶端，所述下压气缸下端连接有下压块，所述下压块与所述抵靠块活动连接，所述切刀下端活动贯穿所述下压块。在上述的一种铝框排水槽冲切设备中，所述抵靠块上设置有限位柱，所述下压块上开设有限位孔，所述限位柱活动插入至所述限位孔内。在上述的一种铝框排水槽冲切设备中，所述冲切支撑块上从上至下依次设置有用于插入铝框凹槽内的第一支撑板、第二支撑板以及第三支撑板，所述第一支撑板和所述第二支撑板上均开设有冲切槽，所述第三支撑板上开设有落料槽。在上述的一种铝框排水槽冲切设备中，所述切刀组件包括冲切油缸，其连接于所述安装支架上端，所述切刀连接于所述冲切油缸下端，所述下压块上开设有移动孔，所述切刀活动贯穿与所述移动孔；当所述冲切油缸带动切刀向下移动时，所述切刀下端能够伸入至所述第二支撑板上的所述冲切槽内。在上述的一种铝框排水槽冲切设备中，所述安装支架下端设置有移动块，所述机架上设置有移动轨道，所述移动块与所述移动轨道活动连接，所述机架上转动设置有调节螺栓，所述调节螺栓一端与所述安装支架端部螺纹连接。在上述的一种铝框排水槽冲切设备中，所述工件定位组件包括第一安装板以及第二安装板，所述第一安装板以及第二安装板间隔设置且均与所述机架活动连接，所述第一安装板上设置有第一定位板，所述第二安装板上端设置有定位气缸，所述定位气缸一端连接有第二定位板，所述第二安装板下端设置有滑动块，所述滑动块与所述移动轨道活动连接，所述第二安装板上活动插设有紧固件，所述紧固件一端与所述机架活动连接。在上述的一种铝框排水槽冲切设备中，所述紧固件包括紧固螺栓，所述紧固螺栓下端设置有固定螺帽，所述紧固螺栓上端设置有紧固螺帽，所述机架上设置有滑动条，所述滑动条上开设有滑动槽，所述紧固螺栓下端插入至所述滑动槽内且所述固定螺帽活动卡设于所述滑动槽内；当拧紧所述紧固螺帽时能够带动所述固定螺帽向上抵紧所述滑动条。与现有技术相比，本技术的优点在于该铝框排水槽冲切设备能够对铝框定位夹紧后进行冲切，冲槽位置精确，加工效率高，冲切下来的废料可以落在铝框内，能够随着铝框一起取出，防止废料卡在设备里面。附图说明图1是本铝框排水槽冲切设备的立体视图；图2是本铝框排水槽冲切设备工作状态图；图3是本工件夹紧组件和切刀组件的具体结构视图；图4是本冲切支撑块的立体视图；图5是紧固件与滑动条的连接状态图。图中，机架1、冲切支撑块2、切刀3、安装支架4、抵靠块5、前推气缸6、前推块7、下压气缸8、下压块9、限位柱10、限位孔11、第一支撑板12、第二支撑板13、第三支撑板14、冲切槽15、落料槽16、冲切油缸17、移动孔18、移动块19、移动轨道20、调节螺栓21、第一安装板22、第二安装板23、第一定位板24、定位气缸25、第二定位板26、滑动块27、紧固螺栓28、固定螺帽29、紧固螺帽30、滑动条31、滑动槽32。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1至图5所示，本铝框排水槽冲切设备，包括：机架1；工件定位组件，其活动设置于机架1上；工件夹紧组件，其设于机架1上，工件夹组件上活动设置有冲切支撑块2，当工件夹紧组件夹紧铝框的待冲切位置时，冲切支撑块2能够插入至铝框内；切刀3组件，其设于工件夹紧组件上行，切刀3组件下端设置有切刀3，切刀3位于冲切支撑块2上方，当切刀3向下移动时，切刀3下端能够插入至冲切支撑块2内。工件定位件能够对工件进行定位，并从工件的两侧将工件夹紧，让工件定位件将工件两侧夹紧后，工件夹紧组件能够将工件的待冲切位置夹紧，保证铝框在被冲切时不会晃动，提高冲切精度，此时冲切支撑块2能够插入铝框内从铝框内部为铝框提供支撑力，切刀3组件带动切刀3上下移动，当切刀3向下移动时，切刀3能够插入至冲切支撑块2内，即实现了对冲切支撑块2做支撑的铝框进行冲切，在切刀3向下冲切铝框时，切刀3对铝框的冲切位置施加一个向下的压力，此时铝框冲切位置周缘处也会受到力的影响，但是由于冲切支撑块2能够向上提供一个支撑力，所以铝框冲切位置周缘处即使受到冲切力的作用也不会发生形变，保证铝框的冲切质量，无需人工冲切铝框，提高生产速度。工件夹紧组件包括：安装支架4，其与机架1连接；抵靠块5，其设于安装支架4上，冲切支撑块2活动设置于抵靠块5上；前推件，其斜向设置于安装支架4上，当前推件向前移动时，前推件前端能够抵靠于冲切支撑块2上；下压件，其斜向设置于安装支架4上，下压件下端与支撑块活动连接，切刀3下端活动贯穿于下压件下端，当下压件向下移动时，下压件下端能够抵靠于冲切支撑块2上端。铝框被定位后，抵靠块5能够支撑铝框，前推件向前本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝框排水槽冲切设备，其特征在于，包括：/n机架；/n工件定位组件，其活动设置于所述机架上；/n工件夹紧组件，其设于所述机架上，所述工件夹组件上活动设置有冲切支撑块，当所述工件夹紧组件夹紧铝框的待冲切位置时，所述冲切支撑块能够插入至铝框内；/n切刀组件，其设于所述工件夹紧组件上行，所述切刀组件下端设置有切刀，所述切刀位于所述冲切支撑块上方，当所述切刀向下移动时，切刀下端能够插入至所述冲切支撑块内。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝框排水槽冲切设备，其特征在于，包括：
机架；
工件定位组件，其活动设置于所述机架上；
工件夹紧组件，其设于所述机架上，所述工件夹组件上活动设置有冲切支撑块，当所述工件夹紧组件夹紧铝框的待冲切位置时，所述冲切支撑块能够插入至铝框内；
切刀组件，其设于所述工件夹紧组件上行，所述切刀组件下端设置有切刀，所述切刀位于所述冲切支撑块上方，当所述切刀向下移动时，切刀下端能够插入至所述冲切支撑块内。


2.根据权利要求1所述的一种铝框排水槽冲切设备，其特征在于，所述工件夹紧组件包括：安装支架，其与所述机架连接；
抵靠块，其设于所述安装支架上，所述冲切支撑块活动设置于所述抵靠块上；
前推件，其斜向设置于所述安装支架上，当所述前推件向前移动时，所述前推件前端能够抵靠于所述冲切支撑块上；
下压件，其斜向设置于所述安装支架上，所述下压件下端与所述抵靠块活动连接，所述切刀下端活动贯穿于所述下压件下端，当所述下压件向下移动时，下压件下端能够抵靠于所述冲切支撑块上端。


3.根据权利要求2所述的一种铝框排水槽冲切设备，其特征在于，所述前推件包括前推气缸，其斜向设于所述安装支架上，所述前推气缸上设置有前推块，所述前推块下端面活动抵靠于所述抵靠块；当所述前推气缸带动前推块前后移动时，所述前推块能够靠近或远离所述冲切支撑块。


4.根据权利要求2所述的一种铝框排水槽冲切设备，其特征在于，所述下压件包括下压气缸，其斜向设置于所述安装支架顶端，所述下压气缸下端连接有下压块，所述下压块与所述抵靠块活动连接，所述切刀下端活动贯穿所述下压块。


5.根据权利要求4所述的一种铝框排水槽冲切设备，其特征在于，所述抵靠块上设置有限位柱，所述下压块上开设有限位孔，所述限位柱活动插入至所述限位孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐坤，魏永宁，
申请(专利权)人：宁波敏实汽车零部件技术研发有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33