一种蓄电池封胶用注胶装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种注胶装置，尤其涉及一种蓄电池封胶用注胶装置。技术问题是如何设计一种能够代替人工将胶水注入蓄电池壳体的孔内，比较省力，且能同时将蓄电池壳体的六个孔都注入胶水，工作效率高的蓄电池封胶用注胶装置。一种蓄电池封胶用注胶装置，包括有：底板，所述底板一侧边缘位置对称式的固接有导杆；机架，所述机架固接于靠近所述导杆的所述底板一侧中部边缘位置。本发明专利技术通过将蓄电池壳体放置在底板上，启动气缸的伸缩杆伸长，可使得注胶筒靠近蓄电池壳体的孔，且活塞杆向下移动将储料缸内的胶水推出，六个注胶筒则将胶水排入蓄电池壳体的孔内，如此，无需操作人员手动将胶水注入，比较省力，且工作效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种蓄电池封胶用注胶装置
本专利技术涉及一种注胶装置，尤其涉及一种蓄电池封胶用注胶装置。
技术介绍
化学能转换成电能的装置叫化学电池，一般简称为电池。放电后，能够用充电的方式使内部活性物质再生——把电能储存为化学能；需要放电时再次把化学能转换为电能。将这类电池称为蓄电池，也称二次电池，蓄电池生产工艺中，都需要使用到蓄电池壳体，蓄电池壳体的安装过程中，都需要将胶水注入蓄电池壳体的孔内。目前，大多数都是人工手动将胶水注入蓄电池壳体内，首先需要人手持着胶水管，再移动胶水管对着蓄电池壳体上的一个孔，挤压胶水管将胶水注入蓄电池壳体的孔内，时间一长，比较费力，且人一次只能对蓄电池壳体的一个孔进行注入胶水，如此导致工作效率低。因此，特别需要一种能够代替人工将胶水注入蓄电池壳体的孔内，比较省力，且能同时将蓄电池壳体的六个孔都注入胶水，工作效率高的蓄电池封胶用注胶装置，以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
为了克服需要人不断的挤压胶水管将胶水注入蓄电池壳体内，比较费力，且一次只能对蓄电池壳体的一个孔注入胶水，工作效率低的缺点，技术问题为：提供一种能够代替人工将胶水注入蓄电池壳体的孔内，比较省力，且能同时将蓄电池壳体的六个孔都注入胶水，工作效率高的蓄电池封胶用注胶装置。本专利技术的技术方案是：一种蓄电池封胶用注胶装置，包括有：底板，所述底板一侧边缘位置对称式的固接有导杆；机架，所述机架固接于靠近所述导杆的所述底板一侧中部边缘位置；气缸，所述气缸安装于朝向所述底板的所述机架内一侧；注胶组件，安装于所述气缸的伸缩杆端部与两根所述导杆之间，用于将胶水注入蓄电池壳体的孔内；挡料组件，安装于所述注胶组件与两根所述导杆之间，其与所述注胶组件接触配合，用于将胶水挡住。进一步，注胶组件包括有：滑套，所述滑套滑动式的套装于所述导杆上；L型限位杆，所述L型限位杆固定套装于所述导杆中部周向，其与所述滑套配合；第二弹簧，所述第二弹簧套装于所述导杆上，其一端与朝向所述底板的所述滑套一侧固定连接，另一端与朝向所述滑套的所述L型限位杆一侧固定连接；储料缸，所述储料缸安装于两个所述滑套一侧之间；导套，所述导套固接于远离所述底板的所述储料缸外侧周向；活塞杆，所述活塞杆滑动式的穿接于所述导套内，其朝向所述底板的端部位于所述储料缸内；单向气管，所述单向气管固定穿接于靠近所述储料缸的所述活塞杆一侧；固定块，所述固定块固接于远离所述底板的所述活塞杆端部，其远离所述底板和所述活塞杆的一侧与所述气缸的伸缩杆端部固定连接；第一弹簧，所述第一弹簧套装于所述活塞杆上，其一端与朝向所述底板的所述固定块一侧固定连接，另一端与远离所述储料缸的所述导套一侧固定连接；出料管，所述出料管连接于朝向所述底板且远离所述导杆的所述储料缸一侧并连通；连接块，所述连接块固接于远离所述储料缸的所述出料管端部并连通；分流管，所述分流管连接于远离所述出料管的所述连接块一侧并连通，其朝向所述底板的端部与所述挡料组件连接；注胶筒，所述注胶筒固接于所述分流管周向六个端部并连通，其出料端与所述挡料组件接触配合；阀块，所述阀块滑动式的穿接于所述连接块一侧，其与所述出料管和所述分流管配合；进料管，所述进料管连接于远离所述底板与所述机架的所述储料缸一侧并连通。进一步，挡料组件包括有：挡块，所述挡块转动式的连接于朝向所述底板且位于每侧三个所述注胶筒的所述分流管端部，其远离所述底板的一侧与所述注胶筒的出料端接触配合；扭力弹簧，所述扭力弹簧连接于所述挡块与所述分流管的铰接处；支撑套，所述支撑套固接于朝向所述底板且位于两块所述挡块之间的所述分流管端部；滑杆，所述滑杆滑动式的穿接于所述支撑套内；连杆，所述连杆对称式的铰接于远离所述机架且朝向所述底板的所述滑杆一侧，其尾端与远离所述机架的所述挡块一侧铰接连接；接触块，所述接触块固接于远离所述挡块且靠近所述底板的两根所述导杆一侧之间，其与远离所述连杆的所述滑杆端部接触配合，且所述接触块为倾斜设置；第三弹簧，所述第三弹簧套装于所述滑杆上，其一端与朝向所述接触块的所述支撑套一侧固定连接，另一端与远离所述连杆的所述滑杆一侧固定连接。进一步，还包括有：支撑架，所述支撑架对称式的固接于远离所述导杆的所述底板一侧；楔形块，所述楔形块固接于远离所述底板的两个所述支撑架端部之间，其与远离所述导杆的所述阀块端部接触配合；第四弹簧，所述第四弹簧连接于靠近所述楔形块的所述阀块两侧与所述连接块外两侧之间。进一步，还包括有：定位框，所述定位框固接于所述底板一侧，其靠近于所述注胶筒。有益效果为：1、通过将蓄电池壳体放置在底板上，启动气缸的伸缩杆伸长，可使得注胶筒靠近蓄电池壳体的孔，且活塞杆向下移动将储料缸内的胶水推出，六个注胶筒则将胶水排入蓄电池壳体的孔内，如此，无需操作人员手动将胶水注入，比较省力，且工作效率高。2、通过楔形块与第四弹簧的作用，能带动阀块向右移动与出料管和分流管内连通，无需人推动阀块向右移动，省时省力。3、通过定位框的作用，能对蓄电池壳体进行限位，避免蓄电池壳体位置发现偏移影响注胶。附图说明图1为本专利技术的主视结构示意图。图2为本专利技术的立体结构示意图。图3为本专利技术的第一种部分立体结构示意图。图4为本专利技术的第二种部分立体结构示意图。图中零部件名称及序号：1底板，2机架，3气缸，4导杆，5注胶组件，501滑套，502储料缸，503导套，504活塞杆，505第一弹簧，506进料管，507单向气管，508出料管，509连接块，510阀块，511分流管，512注胶筒，513第二弹簧，514L型限位杆，515固定块，6挡料组件，601挡块，602扭力弹簧，603支撑套，604滑杆，605连杆，606第三弹簧，607接触块，7蓄电池壳体，8支撑架，9楔形块，10第四弹簧，11定位框。具体实施方式下面结合附图详细说明本专利技术的优选技术方案。实施例1一种蓄电池封胶用注胶装置，如图1-图4所示，包括有底板1、机架2、气缸3、导杆4、注胶组件5和挡料组件6，底板1顶部右侧前后对称固接有导杆4，底板1顶部右侧中间固接有机架2，机架2内顶部左侧安装有气缸3，气缸3的伸缩杆端部与两根导杆4之间设有注胶组件5，注胶组件5下部设有挡料组件6，挡料组件6还与两根导杆4固定连接，挡料组件6与注胶组件5配合。注胶组件5包括有滑套501、储料缸502、导套503、活塞杆504、第一弹簧505、进料管506、单向气管507、出料管508、连接块509、阀块510、分流管511、注胶筒512、第二弹簧513、L型限位杆514和固定块515，导杆4中部周向固接有L型限位杆514，导杆4上部滑动式的设有滑套501，滑套501与L型限位杆514配合，滑套501底部与L型限位杆514内底部之间连接有第二弹簧513，第二弹簧513套在导杆4上，前后两侧滑套501左侧面之间固接有储料缸502，储料缸502左侧上部中间连接有进料管506，进料管506与储料缸502内连通，储料缸50本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蓄电池封胶用注胶装置，其特征在于，包括有：/n底板（1），所述底板（1）一侧边缘位置对称式的固接有导杆（4）；/n机架（2），所述机架（2）固接于靠近所述导杆（4）的所述底板（1）一侧中部边缘位置；/n气缸（3），所述气缸（3）安装于朝向所述底板（1）的所述机架（2）内一侧；/n注胶组件（5），安装于所述气缸（3）的伸缩杆端部与两根所述导杆（4）之间，用于将胶水注入蓄电池壳体（7）的孔内；/n挡料组件（6），安装于所述注胶组件（5）与两根所述导杆（4）之间，其与所述注胶组件（5）接触配合，用于将胶水挡住。/n

【技术特征摘要】
1.一种蓄电池封胶用注胶装置，其特征在于，包括有：
底板（1），所述底板（1）一侧边缘位置对称式的固接有导杆（4）；
机架（2），所述机架（2）固接于靠近所述导杆（4）的所述底板（1）一侧中部边缘位置；
气缸（3），所述气缸（3）安装于朝向所述底板（1）的所述机架（2）内一侧；
注胶组件（5），安装于所述气缸（3）的伸缩杆端部与两根所述导杆（4）之间，用于将胶水注入蓄电池壳体（7）的孔内；
挡料组件（6），安装于所述注胶组件（5）与两根所述导杆（4）之间，其与所述注胶组件（5）接触配合，用于将胶水挡住。


2.根据权利要求1所述的一种蓄电池封胶用注胶装置，其特征在于，注胶组件（5）包括有：
滑套（501），所述滑套（501）滑动式的套装于所述导杆（4）上；
L型限位杆（514），所述L型限位杆（514）固定套装于所述导杆（4）中部周向，其与所述滑套（501）配合；
第二弹簧（513），所述第二弹簧（513）套装于所述导杆（4）上，其一端与朝向所述底板（1）的所述滑套（501）一侧固定连接，另一端与朝向所述滑套（501）的所述L型限位杆（514）一侧固定连接；
储料缸（502），所述储料缸（502）安装于两个所述滑套（501）一侧之间；
导套（503），所述导套（503）固接于远离所述底板（1）的所述储料缸（502）外侧周向；
活塞杆（504），所述活塞杆（504）滑动式的穿接于所述导套（503）内，其朝向所述底板（1）的端部位于所述储料缸（502）内；
单向气管（507），所述单向气管（507）固定穿接于靠近所述储料缸（502）的所述活塞杆（504）一侧；
固定块（515），所述固定块（515）固接于远离所述底板（1）的所述活塞杆（504）端部，其远离所述底板（1）和所述活塞杆（504）的一侧与所述气缸（3）的伸缩杆端部固定连接；
第一弹簧（505），所述第一弹簧（505）套装于所述活塞杆（504）上，其一端与朝向所述底板（1）的所述固定块（515）一侧固定连接，另一端与远离所述储料缸（502）的所述导套（503）一侧固定连接；
出料管（508），所述出料管（508）连接于朝向所述底板（1）且远离所述导杆（4）的所述储料缸（502）一侧并连通；
连接块（509），所述连接块（509）固接于远离所述储料缸（502）的所述出料管（508）端部并连通；
分流管（511），所述分流管（511）连接于远离所述出料管（508）的所述连接块（509）一侧并连通，其朝向所述底板（1）的端部与所述挡料组件（6）连接；
注...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙祺，
申请(专利权)人：孙祺，
类型：发明
国别省市：江西;36