一种深沟球轴承加工用润滑装置制造方法及图纸

技术编号:26314417 阅读:29 留言:0更新日期:2020-11-13 16:37
本实用新型专利技术涉及轴承加工技术领域,且公开了一种深沟球轴承加工用润滑装置,包括箱体,所述箱体顶部的一侧固定安装有支撑柱,所述支撑柱的顶端固定安装有悬臂,所述悬臂的顶部固定安装有水泵,所述水泵的抽水端固定连接有抽取管,所述抽取管的另一端与箱体一侧的底部固定连通,所述水泵的排水端固定连接有软管,所述软管的另一端穿过悬臂,并延伸至悬臂的下方且固定安装有胶嘴,所述悬臂下表面的中部固定安装有电动推杆。本实用新型专利技术通过水泵、抽取管和软管的组合设计,方便对轴承滴加润滑液,通过通槽、固定板和过滤组件的组合设计,使得滴落的润滑液能够进入箱体内,实现润滑液的循环往复回收利用。

【技术实现步骤摘要】
一种深沟球轴承加工用润滑装置
本技术涉及轴承加工
,具体为一种深沟球轴承加工用润滑装置。
技术介绍
近年来,我国的机械工业发展较为迅速,其中轴承是大多机械所必须的零部件,它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度。深沟球轴承是一种常见的轴承,在其生产加工完成后,并未经过任何处理,就直接存放等待出厂,造成了轴承在存放较长时间后,容易受到外界因素的干扰而导致轴承生锈,为了解决这个问题,授权公告号为CN207486407U的技术公开了一种辅助轴承加工的润滑装置,实现了对加工完成的轴承进行润滑处理,但是使用该装置对轴承进行润滑时,会有润滑液滞留在加工平台上,无法循环往复地回收利用,造成了润滑液的浪费,为此,我们提出一种深沟球轴承加工用润滑装置。
技术实现思路
鉴于现有技术存在的上述问题,本技术的一方面目的在于提供一种深沟球轴承加工用润滑装置,另一方面目的在于对轴承润滑的同时,还能对润滑液回收利用。为了实现上述目的,本技术提供的一种深沟球轴承加工用润滑装置,包括箱体,所述箱体顶部的一侧固定安装有支撑柱,所述支撑柱的顶端固定安装有悬臂,所述悬臂的顶部固定安装有水泵,所述水泵的抽水端固定连接有抽取管,所述抽取管的另一端与箱体一侧的底部固定连通,所述水泵的排水端固定连接有软管,所述软管的另一端穿过悬臂,并延伸至悬臂的下方且固定安装有胶嘴,所述悬臂下表面的中部固定安装有电动推杆,所述电动推杆的推送端朝下且固定安装有连接板,所述连接板的另一端与胶嘴固定连接,所述箱体的顶部开设有位于胶嘴下方的通槽,通槽的两侧壁均固定安装有固定板,两个所述固定板之间插接有过滤组件,待润滑的轴承放置于过滤组件上,且位于胶嘴的正下方。优选的,所述箱体内腔的底部固定安装有导流板,所述导流板的一侧向下倾斜,且位于抽取管底端之下。优选的,所述过滤组件包括有两个不锈钢网板,两个所述不锈钢网板之间固定连接有对称分布的插板,所述插板的另一端与相邻的固定板插接,位于上方的不锈钢网板的上表面固定安装有对称分布的定位条,待润滑的轴承放置在不锈钢网板上,且位于两个定位条之间。优选的,所述固定板内侧面的底部开设有插槽,所述插板的一端通过支杆与两个不锈钢网板焊接固定,另一端与插槽无缝插接。优选的,所述定位条为橡胶制品,且定位条的内侧面与轴承的外表面相紧贴。优选的,所述通槽的底部与箱体的内腔相连通,且通槽的两侧均为开口设计。与现有技术相比较,本技术提供的深沟球轴承加工用润滑装置,具有以下有益效果:本技术在使用时,通过水泵抽取箱体内部的润滑油,润滑油经由抽取管和软管进入胶嘴内,通过电动推杆带动连接板进行升降,便于胶嘴的升降,方便对下方的轴承进行润滑液的滴加,结构简单,操作便捷,有利于工作人员对轴承进行润滑作业,再通过在通槽内设置固定板和过滤组件,使得滴落的润滑液能够经由两层不锈钢网板落入箱体内,实现润滑液的循环往复回收利用,减少了润滑液的浪费,从而降低企业生产成本,提高生产效益。附图说明图1为本技术的正面结构示意图;图2为本技术箱体的剖面结构示意图;图3为本技术过滤组件的正面结构示意图;图4为本技术过滤组件的俯视结构示意图。图中:1、箱体;2、支撑柱;3、悬臂;4、水泵;5、抽取管;6、软管;7、胶嘴;8、电动推杆;9、连接板;10、固定板;11、过滤组件;12、导流板;13、不锈钢网板;14、插板;15、定位条。具体实施方式为了使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本公开实施例的附图,对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。除非另外定义,本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同,而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接,还可以包括电性的连接,不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变后,则该相对位置关系也可能相应地改变。请参阅图1-4,一种深沟球轴承加工用润滑装置,包括箱体1,箱体1顶部的一侧固定安装有支撑柱2,支撑柱2的顶端固定安装有悬臂3,悬臂3的顶部固定安装有水泵4(常规水泵),水泵4的抽水端固定连接有抽取管5,抽取管5的另一端与箱体1一侧的底部固定连通,水泵4的排水端固定连接有软管6(长度足够长),软管6的另一端穿过悬臂3(悬臂3的内部开设有通孔,软管6穿过通孔且与通孔滑动连接),并延伸至悬臂3的下方且固定安装有胶嘴7,悬臂3下表面的中部固定安装有电动推杆8(选用无锡市宏霸机电设备有限公司所生产的12V微型电动推杆),电动推杆8的推送端朝下且固定安装有连接板9,连接板9的另一端与胶嘴7固定连接(胶嘴7的顶部为阀门,类似于酸碱滴定管,便于控制润滑液的流速),箱体1的顶部开设有位于胶嘴7下方的通槽,通槽的两侧壁均固定安装有固定板10,两个固定板10之间插接有过滤组件11,待润滑的轴承放置于过滤组件11上,且位于胶嘴7的正下方。箱体1内腔的底部固定安装有导流板12,导流板12的一侧向下倾斜,且位于抽取管5底端之下,导流板12的倾斜设计,使得滴落到箱体1内部的润滑液能够顺流直下,方便抽取管5进行抽取。过滤组件11包括有两个不锈钢网板13,两个不锈钢网板13之间固定连接有对称分布的插板14,插板14的另一端与相邻的固定板10插接,位于上方的不锈钢网板13的上表面固定安装有对称分布的定位条15,待润滑的轴承放置在不锈钢网板13上,且位于两个定位条15之间,通过两层不锈钢网板13的设计,便于对轴承附带的杂质进行阻隔(加工后,轴承表面常会附带其他杂质),同时不影响润滑液的滤过,便于润滑液的回收利用。固定板10内侧面的底部开设有插槽16,插板14的一端通过支杆与两个不锈钢网板13焊接固定,另一端与插槽16无缝插接,通过插板14和插槽的插接,便于将过滤组件11整体拆卸下来,从而方便对不锈钢网板13上的杂质进行清除,便于后续使用。定位条15为橡胶制品,且定位条15的内侧面与轴承的外表面相紧贴,提高轴承的放置稳定性。通槽的底部与箱体1的内腔相连通,且通槽的两侧均为开口设计,两侧开口的设计,便于过滤组件11从两个固定板10之间抽出,方便过滤组件11的拆装。本技术在使用时,通过水泵4抽取箱体1内部的润滑油,润滑油经由抽取管5和软管6进入胶嘴7内,通过电动推杆8带动连接板9进行升降,便于胶嘴7的升降,方便对下方的轴承进行润滑液的滴加,结构简单,操作便捷,有利于工作人员对轴承进行润滑作业,再通过在通槽内设置固定板10和过滤组件11,使得滴落的润滑液能够经由两层不锈钢网板13落入箱体1内,实现润滑液的循环往复回收利用,减少了本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种深沟球轴承加工用润滑装置,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)顶部的一侧固定安装有支撑柱(2),所述支撑柱(2)的顶端固定安装有悬臂(3),所述悬臂(3)的顶部固定安装有水泵(4),所述水泵(4)的抽水端固定连接有抽取管(5),所述抽取管(5)的另一端与箱体(1)一侧的底部固定连通,所述水泵(4)的排水端固定连接有软管(6),所述软管(6)的另一端穿过悬臂(3),并延伸至悬臂(3)的下方且固定安装有胶嘴(7),所述悬臂(3)下表面的中部固定安装有电动推杆(8),所述电动推杆(8)的推送端朝下且固定安装有连接板(9),所述连接板(9)的另一端与胶嘴(7)固定连接,所述箱体(1)的顶部开设有位于胶嘴(7)下方的通槽,通槽的两侧壁均固定安装有固定板(10),两个所述固定板(10)之间插接有过滤组件(11),待润滑的轴承放置于过滤组件(11)上,且位于胶嘴(7)的正下方。/n

【技术特征摘要】
1.一种深沟球轴承加工用润滑装置,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)顶部的一侧固定安装有支撑柱(2),所述支撑柱(2)的顶端固定安装有悬臂(3),所述悬臂(3)的顶部固定安装有水泵(4),所述水泵(4)的抽水端固定连接有抽取管(5),所述抽取管(5)的另一端与箱体(1)一侧的底部固定连通,所述水泵(4)的排水端固定连接有软管(6),所述软管(6)的另一端穿过悬臂(3),并延伸至悬臂(3)的下方且固定安装有胶嘴(7),所述悬臂(3)下表面的中部固定安装有电动推杆(8),所述电动推杆(8)的推送端朝下且固定安装有连接板(9),所述连接板(9)的另一端与胶嘴(7)固定连接,所述箱体(1)的顶部开设有位于胶嘴(7)下方的通槽,通槽的两侧壁均固定安装有固定板(10),两个所述固定板(10)之间插接有过滤组件(11),待润滑的轴承放置于过滤组件(11)上,且位于胶嘴(7)的正下方。


2.根据权利要求1所述的一种深沟球轴承加工用润滑装置,其特征在于,所述箱体(1)内腔的底部固定安装有导流板(12),所述导流板(12)的一侧向下倾斜,且位于抽取...

【专利技术属性】
技术研发人员:毛中云
申请(专利权)人:长沙迈科轴承有限公司
类型:新型
国别省市:湖南;43

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