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一种运动减肥代餐粉及其生产工艺制造技术

技术编号:26331722 阅读:52 留言:0更新日期:2020-11-13 18:23
本发明专利技术公开了一种运动减肥代餐粉及其生产工艺,由以下重量份的成分组成:包括天然植物颗粒果实原料和合成粉剂原料还包括氯化钠,其含量为前述所有成分质量综合的0.5‑2%。生产过程将天然植物颗粒果实原料进行分别破碎,并与盐水混合后进行膨化在进行二次粉磨,粉磨过程与合成粉剂原料进行混合。该代餐粉适于运动后使用,补充足够的盐分。生产工艺经过二次破碎,混合更均匀,产品均匀性更高。

【技术实现步骤摘要】
一种运动减肥代餐粉及其生产工艺
本专利技术涉及一种代餐营养粉,具体涉及一种适于运动减肥人士食用的代餐营养粉,以及该营养粉的生产工艺。
技术介绍
代餐粉是一种由谷类、豆类、薯类食材等为主,其它属类植物的根、茎、果实等可食用部分为辅制成的一种单一或综合性冲调粉剂产品。现有技术中,代餐粉中的豆类、谷类或是其他如大枣、枸杞等组分含有一定量的淀粉,破碎和混合过程容易团聚。尤其是植物颗粒物料种类较多的情况下,物料混合均匀难度大,效率非常低,耗时长。对于添加的小组分物料如符合维生素、无机盐等,容易在同一批次灌装产品中出现较大的含量差别。此外,现在减肥代餐粉,并没有考虑运动减肥的情况,不含盐分,不适合运动减肥人士。对于生产工艺而言,破碎粉磨工序是一次性的,即将物料一次性破碎成粉末,然后进行混合;这种工艺,如果是将原料全部混配之后,进行破碎,则会由于代餐粉原料种类多而导致要破碎的物料颗粒大小不同、硬度不同、含水率不同等原因,导致破碎过程非常复杂,只能按照最难破碎的物料来计算破碎时间,且物料之间的相互影响有可能会导致破碎之间延长等问题;而如果是每种物料单独破碎,则破碎后的物料粉末进行混合的时间就要加长,因为粉料均匀混合要比颗粒要难的多。混合工艺,现有的混合工艺基本是粉-粉混合,这种混合方式非常耗费时间,而且对于小组分就很难与其他组分均匀混合,这对于规模化生产来说就非常困难。
技术实现思路
本申请实施例通过提供一种运动减肥代餐粉及其生产工艺,解决了现有技术中减肥代餐粉不适合运动减肥食用,且生产中混合不均、生产效率低、能耗高的问题,实现了产品组分均匀,适于运动减肥食用,生产效率高、能耗低的效果。本申请实施例提供了一种运动减肥代餐粉,由以下重量份的成分组成:分离牛奶蛋白200-300份、魔芋粉30-80份,结晶果糖80-180份、水溶性膳食纤维200-300份、植物油粉30-60份、复合维生素2-8份、葡糖糖酸锌2-6份、碳酸钙3-5份、圆苞车前子壳10-50份、胶原蛋白肽10-60份、碳酸镁3-6份、脱脂乳粉20-50份、枸杞粉20-50份、固体麦精20-60份、大枣粉10-30份、薏仁粉10-40份、芡实粉10-35份、红豆粉15-40份、山药粉15-50份;还包括氯化钠,其含量为前述所有成分质量总和的0.5-2%。优选的,所述复合维生素可以是为维生素C、维生素A、维生素E、烟酸、维生素B2、泛酸、叶酸、维生素B6、维生素B1、维生素B12、维生素D中的一种以上组合物。其中水溶性膳食纤维为抗性糊精。一种运动减肥代餐粉生产工艺,包括以下步骤1)将所有组分分为天然植物颗粒果实原料和合成粉剂原料;天然植物颗粒果实原料包括枸杞、大枣、薏仁、芡实、红豆、山药;剩余的物料纳入合成粉剂原料;将天然植物颗粒果实原料单独清洗和消毒;2)将步骤一获得各种原料单独破碎,在2-3.8mm范围内;3)将步骤二获得的破碎后的物料经称重后,按配比进行混合混合过程中或混合之前向物料喷洒或混合盐水,盐水中氯化钠含量按照天然植物颗粒果实原料或包含步骤一两种原料质量的0.5-2%计算;其中用水量通过将各类破碎后的物料平均粒径对应的球的表面积乘以0.5至2,包含端点数值,其中面积单位为平方毫米;4)对步骤三混合盐水后的物料进行密封加热熟化;5)对步骤四获得的熟化物料进行搅拌通风,温度降至室温;6)将步骤五获得物料铺成厚度不超多4mm的料层,通风30-90s使物料表面失水,进行微波膨化;膨化后随即通风降温干燥;7)将步骤六获得的物料与合成粉剂原料按配比混合进行破碎和粉磨,破碎之粒径0.05-0.8mm颗粒。进一步的,步骤二中边破碎,边烘干,使物料失水率达5-20%。进一步的,烘干可以使用微波加热的方式进行。本申请实施例中提供的一个或多个技术方案,至少具有如下技术效果或优点:对于大组分的颗粒物料先进性初级破碎,破碎至同一粒径范围;这个过程非常容易,耗时和能耗都非常少。且经过初级破碎之后的物料更容易混合均匀;经过初级破碎之后且混合均匀的物料,经过水蒸气熟化,且吸收了少量的氯化钠。然后进行微波膨化,一方面,微波加热下,水熟化的物料膨化更快,;另一方面,物料内的氯化钠会提高微波膨化的效率,加快物料膨化,膨化均匀且充分。膨化后的大组分物料颗粒气流烘干后与其他小组分物料进行混合破碎,即破碎过程中进行混合,然后进行二次混合。经过以上工艺:1、大颗粒物料经过二次破碎,且破碎与混合同时进行,有利于物料的混均;2、混合过程、熟化过程能够在同一设备内进行,生产效率高投入少,成本低;3、添加了少量氯化钠,适合运动之前或之后使用,配合运动进行减肥,避免缺钠情况发生;同时氯化钠的加入,能够提高微波膨化的效率,水分蒸发均匀,形成的微细孔细密均匀,缩短膨化时间,为后续破碎提供有力条件,能够进一步的提高破碎效率,降低破碎时间和能耗。附图说明图1为混合熟化设备结构示意图。图2为颗粒沾水组件结构示意图。图3为微波膨化设备结构示意图。图4为生产线示意图。图中,颗粒沾水组件10、送料槽11、沾水槽111、下料口112、皮带组件12、洒水组件13、过渡罐14;混料熟化罐20、搅拌管21、进料口22、下料口23;微波膨化机30、下料仓31、加压皮带32、输送皮带33。具体实施方式为了便于理解本专利技术,下面将参照相关附图对本专利技术进行更全面的描述。附图中给出了本专利技术的较佳实施方式。但是,本专利技术可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施方式。相反地,提供这些实施方式的目的是使对本专利技术的公开内容理解的更加透彻全面。需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。实施例一代餐粉由以下重量份的成分组成:分离牛奶蛋白200-300份、魔芋粉30-80份,结晶果糖80-180份、水溶性膳食纤维200-300份、植物油粉30-60份、复合维生素2-8份、葡糖糖酸锌2-6份、碳酸钙3-5份、圆苞车前子壳10-50份、胶原蛋白肽10-60份、碳酸镁3-6份、脱脂乳粉20-50份、枸杞粉20-50份、固体麦精20-60份、大枣粉10-30份、薏仁粉10-40份、芡实粉10-35份、红豆粉15-40份、山药粉15-50份;还包括氯化钠,其含量为前述本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种运动减肥代餐粉,其特征在于,由以下重量份的成分组成:分离牛奶蛋白200-300份、魔芋粉30-80份,结晶果糖80-180份、水溶性膳食纤维200-300份、植物油粉30-60份、复合维生素2-8份、葡糖糖酸锌2-6份、碳酸钙3-5份、圆苞车前子壳10-50份、胶原蛋白肽10-60份、碳酸镁3-6份、脱脂乳粉20-50份、枸杞粉20-50份、固体麦精20-60份、大枣粉10-30份、薏仁粉10-40份、芡实粉10-35份、红豆粉15-40份、山药粉15-50份;/n还包括氯化钠,其含量为前述所有成分质量总和的0.5-2%。/n

【技术特征摘要】
1.一种运动减肥代餐粉,其特征在于,由以下重量份的成分组成:分离牛奶蛋白200-300份、魔芋粉30-80份,结晶果糖80-180份、水溶性膳食纤维200-300份、植物油粉30-60份、复合维生素2-8份、葡糖糖酸锌2-6份、碳酸钙3-5份、圆苞车前子壳10-50份、胶原蛋白肽10-60份、碳酸镁3-6份、脱脂乳粉20-50份、枸杞粉20-50份、固体麦精20-60份、大枣粉10-30份、薏仁粉10-40份、芡实粉10-35份、红豆粉15-40份、山药粉15-50份;
还包括氯化钠,其含量为前述所有成分质量总和的0.5-2%。


2.根据权利要求1所述的运动减肥代餐粉,其特征在于,所述复合维生素可以是为维生素C、维生素A、维生素E、烟酸、维生素B2、泛酸、叶酸、维生素B6、维生素B1、维生素B12、维生素D中的一种以上组合物;
其中水溶性膳食纤维为抗性糊精。


3.一种用于如权利要求1-2所述的运动减肥代餐粉生产工艺,其特征在于,包括以下步骤:
1)将所有组分分为天然植物颗粒果实原料和合成粉剂原料;天然植物颗粒果实原料包括枸杞、大枣、薏仁、芡实、红豆、山药;剩余的物料...

【专利技术属性】
技术研发人员:柴兴
申请(专利权)人:曹伟
类型:发明
国别省市:陕西;61

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