一种包子皮预加工装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种包子皮预加工装置，包括沿着转移系统设置的撒料系统、搅拌系统、发酵系统、以及移动系统、面板系统、擀面系统、切割系统、回收系统、加热系统；本发明专利技术通过撒料系统、搅拌系统完成和面工序，撒料系统通过高频振荡和过筛操作有效去除粉料团聚的现象，进而使得和面过程中粉料混合更均匀，有利于后序工序的进行，本发明专利技术的和面工序通过两个搅拌机构进行搅拌，本发明专利技术的发酵系统是通过贴片贴合和加热的方式来进行恒温发酵，有效保证面团发酵品质。本发明专利技术的擀面系统通过自动化擀面并配套擀面动作不断的对面皮进行热气流吹拂干燥带走水分，有效防止粘连情况发生，擀面作业效果良好。

A preprocessing device for foreskin

【技术实现步骤摘要】
一种包子皮预加工装置
本专利技术涉及食品加工设备
，具体为一种包子皮预加工装置。
技术介绍
随着国民经济的高速发展，人民的生活水平日益提高，人们对于生活品质的追求更高了，例如更为健康的饮食等，这就对于餐饮行业的供给能力和加工能力提出了更高的要求。包子为中国的一种传统面食品种，同饺子一样，包子以价格便宜、实惠而受到广泛欢迎。包子通常是用面做皮，用菜、肉或糖类等做馅儿，用面粉发酵后做成的皮包裹制成的。虽然包子馅的制备简单容易，然而包子皮的制作就特别的讲究，因为包子皮质量关系到整个包子的色泽和口感。包子皮的制备需要经过和面、发酵、擀面的过程，包子皮制作人员在擀压过程中长时间重复同一动作，不但劳动强度大、易疲劳，耗时耗力，人手与面团接触时间长，影响食品卫生，且手工制作的面皮的大小、重量等并不能无法做到一致。近年来，面食行业竞争日益激烈，人工费用越来越高，面食业的利润也随之降低，用户对面食加工机械的自动化程度、节省人力等方面的要求随之提高，要求用自动化的先进设备来代替人工，以减少日益提高的人工费用，实现自动化生产。虽然市面上存在面皮的自动化成形设备，但是大多是饺子皮加工设备居多，包子皮加工设备较少。并且现有的包子皮加工设备大多存在以下几个方面的问题：(1)现有的包子皮加工设备大多都只能完成擀面与成形切割工序，前序的和面、发酵工序必须靠手工完成，即将和好的面团放入加工设备中直接压成大块面皮再切割成型；(2)现有的包子皮加工设备可以完成和面、发酵工序的一般都较为粗糙，和面操作不够精细，使得面团无法发酵或者发酵坏了，影响后续工序进行，工作效率非常低；(3)现有的包子皮加工设备擀面和切割成形过程粘连严重，影响面皮成形效果，又容易造成机器卡壳，同时不利于后续包子皮的储存及运输，无法完成批量生产。因此，基于上述缺陷，在食品加工设备
，对于新型的包子皮预加工装置仍存在研究和改进的需求，这也是目前该领域的一个研究热点和重点，更是本专利技术得以完成的出发点和动力所在。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题，本专利技术的目的在于提供一种包子皮预加工装置。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种包子皮预加工装置，包括沿着转移系统设置的撒料系统、搅拌系统、发酵系统、以及移动系统、面板系统、擀面系统、切割系统、回收系统、加热系统；转移系统包括盆、关节底座、旋转节一、滑块、轮、滑轨一；所述盆安装在关节底座上，所述关节底座底部依次与旋转节一、滑块连接，滑块滑动设置在滑轨一上，且滑块底部安装有两个轮，两个轮分别位于滑轨一两侧；撒料系统包括槽、开合门、挡板、分流棒阵列、滑槽、滑动辊、伸缩杆一、振荡器一、伸缩杆二、基座一、料仓、泵、伸缩管、伸缩弯管一、出料管、细筛机构；所述槽一端设有开合门，槽内靠近开合门一侧设有分流棒阵列，槽内中部设有挡板，槽两侧外壁上设有滑槽，滑槽上滑动设置有滑动辊，滑动辊上端与伸缩杆一连接，伸缩杆一顶部设置有振荡器一，振荡器一一端与伸缩杆二连接，伸缩杆二设于基座一上端，两个基座一之间设有料仓，料仓顶部通过泵与伸缩管连接，伸缩管一端依次与伸缩弯管一、出料管连接，出料管位于槽上方，槽下方设有细筛机构，细筛机构位于转移系统一侧，料仓位于转移系统另一侧；搅拌系统包括两个注水机构、搅拌机构一、搅拌机构二；所述两个注水机构设置在转移系统一侧，搅拌机构一、搅拌机构二分别设置在转移系统另一侧，所述搅拌机构一包括支撑组件和搅拌组件一，搅拌机构二包括支撑组件和搅拌组件二；所述发酵系统包括分别设置在转移系统两侧的贴片加热机构和盖合密封机构，所述贴片加热机构包括贴合片、加热环、咬合夹、滑动底座、滑轨二；所述滑动底座滑动设置在滑轨二上，咬合夹设置在滑动底座上，咬合夹两端分别设置有加热环，加热环内设置有若干个贴合片；移动系统包括轨道槽、滑行竿、滑动套三、旋转圆盘、伸缩杆七、夹头；所述滑行竿滑动设置在轨道槽上，滑动套三滑动设置在滑行竿上，滑动套三一端依次与旋转圆盘、伸缩杆七、夹头连接；面板系统包括面板、凸台、嵌槽；所述面板设置在嵌槽上，面板两端连接有凸台，凸台可供夹头夹取；擀面系统包括连接杆二、滑动竿三、滑动套四、连接基座、滑行杆、滑行车、旋转轴、连接杆三、伸缩杆八、套头、杖、加热网、风扇；所述滑动竿三与连接杆二连接并悬空设置于连接杆二另一侧，滑动套四滑动设置在滑动竿三上，所述连接基座安装在滑动套四一侧，连接基座上设置有两根滑行杆，所述滑行车滑动设置在两根滑行杆上，滑行车安装有旋转轴，旋转轴下端连接有连接杆三，连接杆三两端连接有伸缩杆八，伸缩杆八下端连接有套头，杖两端安装在套头上，所述加热网、风扇设于靠近连接杆二一侧；切割系统包括刀头、接头、转动环、板、插槽二、伸缩柱三、滑台、滑动轨道一、滑套二、滑动轨道二、基座三；所述滑动轨道二安装在基座三上端，滑套二滑动设置在滑动轨道二内，滑套二一侧与滑动轨道一连接，滑台滑动设置在滑动轨道一上，滑台下端与伸缩柱三连接，伸缩柱三下端设置在插槽二上，插槽二底部连接有板，板底部设置有若干个转动环，转动环通过接头设置有刀头。优选的，所述细筛机构包括筛网、把手、滑套一、滑动槽、旋转机械臂一、振荡器二、基座二；所述振荡器二设置在基座二上，所述旋转机械臂一一端设置在振荡器二上，旋转机械臂一另一端与滑动槽连接，所述滑动槽上滑动设置有若干个滑套一，筛网一端连接有把手，把手插设在滑套一内。优选的，所述支撑组件包括伸缩柱一、滑动套一、滑动竿一、滑车一、滑行槽一；所述伸缩柱一一端通过滑动套一滑动设置在滑动竿一上，滑动竿一设置在滑车一上，滑车一滑动设置在滑行槽一上。优选的，所述搅拌组件一包括搅拌器一、旋转关节、转动电机一、伸缩杆四；所述伸缩杆四设置在伸缩柱一一端，伸缩杆四下端依次设置有转动电机一、旋转关节、搅拌器一。优选的，所述搅拌组件二包括搅拌器二、转动电机二、伸缩杆五、连接杆一、伸缩柱二；所述伸缩柱二设置在伸缩柱一一端，伸缩柱二下端设置有连接杆一，连接杆一两端分别连接有伸缩杆五，搅拌器二两端与转动电机二连接，转动电机二安装在伸缩杆五上。优选的，注水机构包括水箱、加热器、水泵、水管一、水管二、伸缩弯管二、水管三、分流嘴、喷嘴、夹、伸缩杆三、旋转机械臂二、支撑柱；所述水箱上分别设有加热器、水泵，所述水管一两端分别与水泵和水管二连接，所述水管二一端通过伸缩弯管二与水管三连接，所述水管三上设置有若干个分流嘴，水管三末端连接有喷嘴，喷嘴通过夹夹住固定，夹一端与伸缩杆三连接，伸缩杆三一端与旋转机械臂二连接，旋转机械臂二设置在支撑柱上，支撑柱设置在水箱顶部。优选的，所述盖合密封机构包括伸缩杆六、旋转杆、杆、滑动套二、滑动竿二、滑车二、滑行槽二、升降机、升降竿、吸头、插槽一、盖；所述滑车二滑动设置在滑行槽二内，滑动竿二设置在滑车二上，杆通过滑动套二滑动设置在滑动竿二上，杆一端通过旋转杆与伸缩杆六连接，升降机设置在伸缩杆六一端，升降竿滑动设置在升降机上，升降竿下端连接有吸头，吸头设置在盖顶部的插槽一内。优选的，所述回收系统包括夹子本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种包子皮预加工装置，其特征在于：包括沿着转移系统设置的撒料系统、搅拌系统、发酵系统、以及移动系统、面板系统、擀面系统、切割系统、回收系统、加热系统；/n转移系统包括盆(1)、关节底座(101)、旋转节一(102)、滑块(103)、轮(104)、滑轨一(105)；所述盆(1)安装在关节底座(101)上，所述关节底座(101)底部依次与旋转节一(102)、滑块(103)连接，滑块(103)滑动设置在滑轨一(105)上，且滑块(103)底部安装有两个轮(104)，两个轮(104)分别位于滑轨一(105)两侧；/n撒料系统包括槽(2)、开合门(201)、挡板(202)、分流棒阵列(203)、滑槽(204)、滑动辊(205)、伸缩杆一(206)、振荡器一(207)、伸缩杆二(208)、基座一(209)、料仓(3)、泵(301)、伸缩管(302)、伸缩弯管一(303)、出料管(304)、细筛机构；所述槽(2)一端设有开合门(201)，槽(2)内靠近开合门(201)一侧设有分流棒阵列(203)，槽(2)内中部设有挡板(202)，槽(2)两侧外壁上设有滑槽(204)，滑槽(204)上滑动设置有滑动辊(205)，滑动辊(205)上端与伸缩杆一(206)连接，伸缩杆一(206)顶部设置有振荡器一(207)，振荡器一(207)一端与伸缩杆二(208)连接，伸缩杆二(208)设于基座一(209)上端，两个基座一(209)之间设有料仓(3)，料仓(3)顶部通过泵(301)与伸缩管(302)连接，伸缩管(302)一端依次与伸缩弯管一(303)、出料管(304)连接，出料管(304)位于槽(2)上方，槽(2)下方设有细筛机构，细筛机构位于转移系统一侧，料仓(3)位于转移系统另一侧；/n搅拌系统包括两个注水机构、搅拌机构一、搅拌机构二；所述两个注水机构设置在转移系统一侧，搅拌机构一、搅拌机构二分别设置在转移系统另一侧，所述搅拌机构一包括支撑组件和搅拌组件一，搅拌机构二包括支撑组件和搅拌组件二；/n所述发酵系统包括分别设置在转移系统两侧的贴片加热机构和盖合密封机构，所述贴片加热机构包括贴合片(9)、加热环(901)、咬合夹(902)、滑动底座(903)、滑轨二(904)；所述滑动底座(903)滑动设置在滑轨二(904)上，咬合夹(902)设置在滑动底座(903)上，咬合夹(902)两端分别设置有加热环(901)，加热环(901)内设置有若干个贴合片(9)；/n移动系统包括轨道槽(11)、滑行竿(1101)、滑动套三(1102)、旋转圆盘(1103)、伸缩杆七(1104)、夹头(1105)；所述滑行竿(1101)滑动设置在轨道槽(11)上，滑动套三(1102)滑动设置在滑行竿(1101)上，滑动套三(1102)一端依次与旋转圆盘(1103)、伸缩杆七(1104)、夹头(1105)连接；/n面板系统包括面板(12)、凸台(1201)、嵌槽(1202)；所述面板(12)设置在嵌槽(1202)上，面板(12)两端连接有凸台(1201)，凸台(1201)可供夹头(1105)夹取；/n擀面系统包括连接杆二(13)、滑动竿三(1301)、滑动套四(1302)、连接基座(1303)、滑行杆(1304)、滑行车(1305)、旋转轴(1306)、连接杆三(1307)、伸缩杆八(1308)、套头(1309)、杖(13010)、加热网(14)、风扇(1401)；所述滑动竿三(1301)与连接杆二(13)连接并悬空设置于连接杆二(13)另一侧，滑动套四(1302)滑动设置在滑动竿三(1301)上，所述连接基座(1303)安装在滑动套四(1302)一侧，连接基座(1303)上设置有两根滑行杆(1304)，所述滑行车(1305)滑动设置在两根滑行杆(1304)上，滑行车(1305)安装有旋转轴(1306)，旋转轴(1306)下端连接有连接杆三(1307)，连接杆三(1307)两端连接有伸缩杆八(1308)，伸缩杆八(1308)下端连接有套头(1309)，杖(13010)两端安装在套头(1309)上，所述加热网(14)、风扇(1401)设于靠近连接杆二(13)一侧；/n切割系统包括刀头(15)、接头(1501)、转动环(1502)、板(1503)、插槽二(1504)、伸缩柱三(1505)、滑台(1506)、滑动轨道一(1507)、滑套二(1508)、滑动轨道二(1509)、基座三(15010)；所述滑动轨道二(1509)安装在基座三(15010)上端，滑套二(1508)滑动设置在滑动轨道二(1509)内，滑套二(1508)一侧与滑动轨道一(1507)连接，滑台(1506)滑动设置在滑动轨道一(1507)上，滑台(1506)下端与伸缩柱三(1505)连接，伸缩柱三(1505)下端设置在插...

【技术特征摘要】
1.一种包子皮预加工装置，其特征在于：包括沿着转移系统设置的撒料系统、搅拌系统、发酵系统、以及移动系统、面板系统、擀面系统、切割系统、回收系统、加热系统；
转移系统包括盆(1)、关节底座(101)、旋转节一(102)、滑块(103)、轮(104)、滑轨一(105)；所述盆(1)安装在关节底座(101)上，所述关节底座(101)底部依次与旋转节一(102)、滑块(103)连接，滑块(103)滑动设置在滑轨一(105)上，且滑块(103)底部安装有两个轮(104)，两个轮(104)分别位于滑轨一(105)两侧；
撒料系统包括槽(2)、开合门(201)、挡板(202)、分流棒阵列(203)、滑槽(204)、滑动辊(205)、伸缩杆一(206)、振荡器一(207)、伸缩杆二(208)、基座一(209)、料仓(3)、泵(301)、伸缩管(302)、伸缩弯管一(303)、出料管(304)、细筛机构；所述槽(2)一端设有开合门(201)，槽(2)内靠近开合门(201)一侧设有分流棒阵列(203)，槽(2)内中部设有挡板(202)，槽(2)两侧外壁上设有滑槽(204)，滑槽(204)上滑动设置有滑动辊(205)，滑动辊(205)上端与伸缩杆一(206)连接，伸缩杆一(206)顶部设置有振荡器一(207)，振荡器一(207)一端与伸缩杆二(208)连接，伸缩杆二(208)设于基座一(209)上端，两个基座一(209)之间设有料仓(3)，料仓(3)顶部通过泵(301)与伸缩管(302)连接，伸缩管(302)一端依次与伸缩弯管一(303)、出料管(304)连接，出料管(304)位于槽(2)上方，槽(2)下方设有细筛机构，细筛机构位于转移系统一侧，料仓(3)位于转移系统另一侧；
搅拌系统包括两个注水机构、搅拌机构一、搅拌机构二；所述两个注水机构设置在转移系统一侧，搅拌机构一、搅拌机构二分别设置在转移系统另一侧，所述搅拌机构一包括支撑组件和搅拌组件一，搅拌机构二包括支撑组件和搅拌组件二；
所述发酵系统包括分别设置在转移系统两侧的贴片加热机构和盖合密封机构，所述贴片加热机构包括贴合片(9)、加热环(901)、咬合夹(902)、滑动底座(903)、滑轨二(904)；所述滑动底座(903)滑动设置在滑轨二(904)上，咬合夹(902)设置在滑动底座(903)上，咬合夹(902)两端分别设置有加热环(901)，加热环(901)内设置有若干个贴合片(9)；
移动系统包括轨道槽(11)、滑行竿(1101)、滑动套三(1102)、旋转圆盘(1103)、伸缩杆七(1104)、夹头(1105)；所述滑行竿(1101)滑动设置在轨道槽(11)上，滑动套三(1102)滑动设置在滑行竿(1101)上，滑动套三(1102)一端依次与旋转圆盘(1103)、伸缩杆七(1104)、夹头(1105)连接；
面板系统包括面板(12)、凸台(1201)、嵌槽(1202)；所述面板(12)设置在嵌槽(1202)上，面板(12)两端连接有凸台(1201)，凸台(1201)可供夹头(1105)夹取；
擀面系统包括连接杆二(13)、滑动竿三(1301)、滑动套四(1302)、连接基座(1303)、滑行杆(1304)、滑行车(1305)、旋转轴(1306)、连接杆三(1307)、伸缩杆八(1308)、套头(1309)、杖(13010)、加热网(14)、风扇(1401)；所述滑动竿三(1301)与连接杆二(13)连接并悬空设置于连接杆二(13)另一侧，滑动套四(1302)滑动设置在滑动竿三(1301)上，所述连接基座(1303)安装在滑动套四(1302)一侧，连接基座(1303)上设置有两根滑行杆(1304)，所述滑行车(1305)滑动设置在两根滑行杆(1304)上，滑行车(1305)安装有旋转轴(1306)，旋转轴(1306)下端连接有连接杆三(1307)，连接杆三(1307)两端连接有伸缩杆八(1308)，伸缩杆八(1308)下端连接有套头(1309)，杖(13010)两端安装在套头(1309)上，所述加热网(14)、风扇(1401)设于靠近连接杆二(13)一侧；
切割系统包括刀头(15)、接头(1501)、转动环(1502)、板(1503)、插槽二(1504)、伸缩柱三(1505)、滑台(1506)、滑动轨道一(1507)、滑套二(1508)、滑动轨道二(1509)、基座三(15010)；所述滑动轨道二(1509)安装在基座三(15010)上端，滑套二(1508)滑动设置在滑动轨道二(1509)内，滑套二(1508)一侧与滑动轨道一(1507)连接，滑台(1506)滑动设置在滑动轨道一(1507)上，滑台(1506)下端与伸缩柱三(1505)连接，伸缩柱三(1505)下端设置在插槽二(1504)上，插槽二(1504)底部连接有板(1503)，板(1503)底部设置有若干个转动环(1502)，转动环(1502)通过接头(1501)设置有刀头(15)。


2.根据权利要求1所述的一种包子皮预加工装置，其特征在于：所述细筛机构包括筛网(4)、把手(401)、滑套一(402)、滑动槽(403)、旋转机械臂一(404)、振荡器二(405)、基座二(406)；所述振荡器二(405)设置在基座二(406)上...

【专利技术属性】
技术研发人员：从海彬，
申请(专利权)人：从海彬，
类型：发明
国别省市：河南;41