培养基装袋设备制造技术

本发明专利技术涉及菌菇采收领域，具体涉及培养基装袋设备。包括压紧桶、活塞和压紧件，活塞位于压紧桶内并与压紧桶竖向滑动密封，压紧件位于活塞的上方并用于使活塞滑动，活塞与压紧桶底部形成压紧腔，活塞上设有用于吸入培养基的连接口，活塞底部铰接有用于封闭连接口的盖板，盖板与活塞之间设有扭簧，压紧桶下端设有出料口，压紧腔侧壁设有可封闭的吸气口。本发明专利技术的培养原料加工设备可将培养基压实。

Medium bagging equipment

【技术实现步骤摘要】
培养基装袋设备
本专利技术涉及菌菇采收领域，具体涉及培养基装袋设备。
技术介绍
为了给菌菇的生长提供营养物质，种植菌菇前通常需要将木屑、豆粕、秸秆等原料粉碎并混合形成培养基，然后将培养基装袋形成菌包，最后将菌种置入菌包内。为了满足菌菇的正常生长，需要将塑料袋内的培养基压紧，但为了降低种植的成本，目前菌包通常采用塑料袋盛装培养基，在压紧过程中极易导致塑料袋破裂而无法使用，重新更换塑料袋也会导致装袋效率降低。
技术实现思路
本专利技术意在提供一种可将培养基压实的培养基装袋设备。为达到上述目的，本专利技术采用如下技术方案：培养基装袋设备，包括压紧桶、活塞和压紧件，活塞位于压紧桶内并与压紧桶竖向滑动密封，压紧件位于活塞的上方并用于使活塞滑动，活塞与压紧桶底部形成压紧腔，活塞上设有用于吸入培养基的连接口，活塞底部铰接有用于封闭连接口的盖板，盖板与活塞之间设有扭簧，压紧桶下端设有出料口，压紧腔侧壁设有可封闭的吸气口。本方案的有益效果为：1.本方案中的活塞沿压紧桶向下滑动时，位于压紧桶内的原料受到活塞的压力作用，从而可被压紧，最后从出料口落入塑料袋内，所以无需人工对塑料袋内的原料进行压紧，避免塑料袋破裂。2.在出料口封闭的情况下，本方案中的活塞向上滑动时，压紧腔内的压强减小，此时可从吸气口吸入混合有水汽的气体，水汽进入后直接与培养基接触，对培养基进行湿润，一方面使得湿润后的培养基被活塞压紧后更不容易再次松散，从出料口落出后可保持被压紧的状态，方便用塑料袋进行装袋；另一方面，从吸气口进入的气体还可以翻动压紧腔内的培养基，促使培养基混合；最后，在压紧的过程中，过度湿润的原料中的液体可被挤出，进入干燥的原料中，使得原料各处的湿润程度较为均匀。进一步，压紧桶底部竖向固定有出料管。本方案的有益效果为：被压紧的原料沿出料管落出，出料管可对原料起到导向的作用，在加工时，可将塑料袋的开口套设在出料管上，方便对塑料袋进行固定。进一步，压紧桶下端为漏斗状。本方案的有益效果为：压紧桶的下端可对原料的向下运动起到导向的作用，促使原料向靠近出料管处移动，保证被压紧的原料从出料管落出，而避免被压紧的原料停留在压紧桶远离出料管的一侧而无法落出。进一步，活塞上竖向设有连接通道，连接通道内竖向滑动连接有压块，压块的厚度大于活塞的厚度，且压块上沿竖向设有导向槽，导向槽底部固定有第一限位块，活塞上固定有与导向槽滑动连接的第二限位块。本方案的有益效果为：本方案中的活塞向下运动至压紧桶的漏斗状的部位处时，活塞受到压紧桶侧壁的阻挡而无法继续向下滑动，此时压块可相对于活塞向下滑动，进一步压紧原料，提高原料的压紧效果。进一步，压块的直径等于出料管的内径。本方案的有益效果为：压块相对于活塞向下滑动时，压块的下端可滑至出料管内，将出料管内的原料向下推动，减小出料管内的原料的残留。进一步，压块外套设有波纹管，波纹管的上下两端分别固定在活塞底部和压块上。本方案的有益效果为：波纹管可对培养基起到阻挡的作用，避免培养基进入压块和活塞之间的缝隙内难以清理。进一步，压紧桶外套设有挡筒，挡筒的内壁与压紧桶外壁相贴并用于封闭吸气口，挡筒与压紧桶转动连接，且挡筒上设有可与吸气口对齐的高压气道。本方案的有益效果为：活塞向下滑动时，可转动挡筒，使高压气道与吸气口错开，此时挡筒的侧壁对吸气口起到遮挡的作用，避免培养基在压力作用下穿过吸气口并落入用于输送高压气体的管道内。进一步，压紧桶侧壁连接有与高压气道连通的进气管，进气管上设有开关。本方案的有益效果为：在通过开关可更为方便的启闭进气管。进一步，压紧桶侧壁固定有环状的弹性固定层，弹性固定层与吸气口对齐。本方案的有益效果为：弹性固定层位于挡筒与压紧桶之间，可起到密封的作用，避免气体从挡筒与压紧桶之间的缝隙泄露。进一步，活塞上方设有与压紧桶内壁固定的隔板，隔板与活塞之间形成混合腔；隔板上设有与混合腔连通的混合料进口。本方案的有益效果为：被粉碎的原料可落至隔板上，在活塞向下滑动时，从连接口吹出的气流可翻动隔板上的原料，促使原料混合。附图说明图1为本专利技术实施例1的正视竖向剖视图；图2为图1中设有挡筒时的压紧桶的局部剖视图；图3为本专利技术实施例2中压紧桶的局部剖视图；图4为本专利技术实施例3中压紧桶的局部剖视图。具体实施方式下面通过具体实施方式进一步详细说明：说明书附图中的附图标记包括：粉碎桶1、进气阀门11、粉碎驱动件12、转轴13、限位板14、粉碎刀15、压紧桶2、进气管21、压紧腔22、弹性密封层23、活塞3、连接口31、盖板32、连杆33、压紧件34、第二限位块35、出料管4、密封板5、落料口51、定位块52、挡筒6、压块7、导向槽71、第一限位块72、波纹管73、隔板8、混合料进口81、混合腔82。实施例1培养基装袋设备，如图1所示，包括机架、压紧桶、活塞和压紧件，压紧桶2下端为漏斗状，压紧桶2底部胶接有出料管4，本实施例中的出料管4与压紧桶2同轴且出料管4为硬管，出料管4上端与压紧腔22连通，本实施例中的出料管4为圆柱状，且出料管4的外径比塑料袋的内径小0.1～0.3cm，具体的，本实施例中的出料管4的外径比塑料袋的内径小0.3cm。出料管4上横向设有密封板5，密封板5横向贯穿出料管4的左右两侧，且密封板5的宽度大于出料管4内径的两倍，密封板5右端设有与出料管4内径直径相同的落料口51，且密封板5的左右两端均焊接有定位块52，当右侧的定位块52与出料管4相抵时，落料口51与出料管4内腔对齐；当左侧的定位块52与出料管4相抵时，落料口51滑至出料管4外，密封板5左端对出料管4进行封闭。在实际使用时，可在压紧桶2的下端沿压紧桶2的周向胶接多个进气管21，进气管21上端贯穿压紧桶2并胶接在压紧桶2上，进气管21上还设有开关。如图2所示，本实施例中在压紧桶2的漏斗形下端外套设漏斗状的挡筒6，挡筒6内壁与压紧桶2外壁相贴，保证挡筒6可相对压紧桶2转动即可，将进气管21端部贯穿挡筒6后与挡筒6固定，并在压紧桶2的下端设置与进气管21对齐的吸气口，在活塞向下滑动时，可将挡筒6转动至进气管21与吸气口错开的位置，此时挡筒6的侧壁可对吸气口起到阻挡的作用，避免原料进入进气管21内。压紧桶2的侧壁胶接有环状的弹性密封层23，弹性密封层23正对吸气口，在挡筒6安装后，弹性密封层23位于挡筒6和压紧桶2之间并起到密封作用。再如图1所示，压紧桶2顶部为开口，活塞3位于压紧桶2内并与压紧桶2滑动密封，活塞3与压紧桶2的底部形成压紧腔22。压紧件34位于压紧桶2的上方，本实施例中的压紧件34采用液压缸。活塞3顶部竖向焊接有连杆33，连杆33的上端贯穿压紧桶2顶部，连杆3的上端设有容纳槽，压紧件34的推杆下端位于容纳槽内，连杆3的上端横向设有贯穿连杆3和压紧件34的推杆的销轴，将连杆3与压紧件34的推杆连接。活塞3上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.培养基装袋设备，其特征在于：包括压紧桶、活塞和压紧件，所述活塞位于压紧桶内并与压紧桶竖向滑动密封，所述压紧件位于活塞的上方并用于使活塞滑动，所述活塞与压紧桶底部形成压紧腔，所述活塞上设有用于吸入培养基的连接口，所述活塞底部铰接有用于封闭连接口的盖板，所述盖板与活塞之间设有扭簧，所述压紧桶下端设有出料口，所述压紧腔侧壁设有可封闭的吸气口。/n

【技术特征摘要】
1.培养基装袋设备，其特征在于：包括压紧桶、活塞和压紧件，所述活塞位于压紧桶内并与压紧桶竖向滑动密封，所述压紧件位于活塞的上方并用于使活塞滑动，所述活塞与压紧桶底部形成压紧腔，所述活塞上设有用于吸入培养基的连接口，所述活塞底部铰接有用于封闭连接口的盖板，所述盖板与活塞之间设有扭簧，所述压紧桶下端设有出料口，所述压紧腔侧壁设有可封闭的吸气口。


2.根据权利要求1所述的培养基装袋设备，其特征在于：压紧桶底部竖向固定有出料管。


3.根据权利要求2所述的培养基装袋设备，其特征在于：压紧桶下端为漏斗状。


4.根据权利要求3所述的培养基装袋设备，其特征在于：活塞上竖向设有连接通道，所述连接通道内竖向滑动连接有压块，所述压块的厚度大于活塞的厚度，且压块上沿竖向设有导向槽，所述导向槽底部固定有第一限位块，活塞上固定有与导向槽滑动连接的第二限位块。


5.根据权利要求4所述的培养基...

【专利技术属性】
技术研发人员：高树满，
申请(专利权)人：贵州同辉食用菌发展有限公司，
类型：发明
国别省市：贵州;52