锂电池模组生产用电池单元堆叠装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了锂电池模组生产用电池单元堆叠装置，包括用于支撑的桌台装置，还包括用于抓取移动电池单元的抓取装置，所述抓取装置后方设置有缠绕装置，所述抓取装置下方设置有顶升装置。本实用新型专利技术所述的锂电池模组生产用电池单元堆叠装置，通过抓取装置和顶升装置的设置，保证自动移动电池单元进行堆叠，通过缠绕装置的设置，保证自动翻转电池单元进行隔膜缠绕，减轻人工劳动强度，通过连续自动作业，保证堆叠的均匀和质量，省时省力。

【技术实现步骤摘要】
锂电池模组生产用电池单元堆叠装置
本技术属于锂电池模组生产领域，特别是涉及锂电池模组生产用电池单元堆叠装置。
技术介绍
电池模组其基本组成包括：模组控制，电池单体，导电连接件，塑料框架，冷板，冷却管道，两端的压板以及一套将这些构件组合到一起的紧固件。其中电池单元需要间隔隔膜堆叠才能组成锂电池模组。但在现有技术中，电池单元堆叠一边手工缠绕隔膜进行堆叠，增加了工人的劳动强度，费时费力，并且均匀性和质量都难以保证。
技术实现思路
本技术的目的在于提供锂电池模组生产用电池单元堆叠装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：锂电池模组生产用电池单元堆叠装置，包括用于支撑的桌台装置，还包括用于抓取移动电池单元的抓取装置，所述抓取装置后方设置有缠绕装置，所述抓取装置下方设置有顶升装置。进一步地：所述顶升装置包括储存盒，所述储存盒内安装有顶板，所述顶板下面安装有电动推杆，所述顶板和所述储存盒滑动连接，所述电动推杆和所述顶板螺栓连接。电池单元放置在所述储存盒内所述顶板上，所述电动推杆举升所述顶板推动电池单元上升。进一步地：所述顶升装置包括储存盒，所述储存盒内安装有顶板，所述顶板一侧安装有丝杠，所述丝杠下面安装有顶升电机，所述顶板和所述储存盒滑动连接，所述顶板和所述丝杠螺纹连接，所述顶升电机和所述丝杠平键连接。电池单元放置在所述储存盒内所述顶板上，所述顶升电机驱动所述丝杠旋转举升所述顶板推动电池单元上升。进一步地：所述桌台装置包括桌台板，所述桌台板底部四角均匀设置有4个支撑腿，所述桌台板上面放置有收纳盒，所述支撑腿和所述桌台板焊接在一起。所述支撑腿支撑所述桌台板，所述收纳盒用于插装缠绕堆叠完成的锂电池模组。进一步地：所述抓取装置包括立柱，所述立柱后面安装有导轨，所述导轨上面安装有直线电机，所述直线电机后面安装有升降气缸，所述升降气缸下面安装有气动吸盘，所述导轨和所述立柱铆接在一起，所述升降气缸和所述直线电机螺栓连接，所述气动吸盘和所述升降气缸螺栓连接。所述立柱支撑所述导轨，所述直线电机带动所述升降气缸沿所述导轨移动，所述气动吸盘抓取松放电池单元。进一步地：所述缠绕装置包括立板，所述立板前面安装有隔膜卷轴，所述隔膜卷轴下方设置有支撑叉，所述支撑叉前面设置有限位块，所述支撑叉后面安装有翻转电机，所述隔膜卷轴和所述立板轴承连接，所述翻转电机和所述立板螺栓连接，所述翻转电机和所述支撑叉平键连接，所述限位块和所述支撑叉过盈配合。所述立板支撑所述翻转电机驱动所述支撑叉带动电池单元翻转缠绕隔膜，所述隔膜卷轴用于收纳释放隔膜，所述限位块避免电池单元在翻转时掉落。进一步地：所述抓取装置、所述缠绕装置和所述顶升装置分别与所述桌台装置螺栓连接。螺栓连接便于拆装维修所述抓取装置、所述缠绕装置和所述顶升装置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过抓取装置和顶升装置的设置，保证自动移动电池单元进行堆叠；2、通过缠绕装置的设置，保证自动翻转电池单元进行隔膜缠绕，减轻人工劳动强度；3、通过连续自动作业，保证堆叠的均匀和质量，省时省力。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术所述锂电池模组生产用电池单元堆叠装置的结构示意图；图2是本技术所述锂电池模组生产用电池单元堆叠装置的缠绕装置左视图；图3是本技术所述锂电池模组生产用电池单元堆叠装置的抓取装置后视轴侧图；图4是本技术所述锂电池模组生产用电池单元堆叠装置的实施例1顶升装置剖视图；图5是本技术所述锂电池模组生产用电池单元堆叠装置的实施例2顶升装置剖视图。附图标记中：1、桌台装置；101、桌台板；102、支撑腿；103、收纳盒；2、缠绕装置；201、立板；202、翻转电机；203、支撑叉；204、限位块；205、隔膜卷轴；3、抓取装置；301、立柱；302、导轨；303、直线电机；304、升降气缸；305、气动吸盘；4、顶升装置；401、储存盒；402、顶板；403、电动推杆；404、顶升电机；405、丝杠。具体实施方式在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面结合附图对本技术作进一步说明：实施例1如图1-图4所示，锂电池模组生产用电池单元堆叠装置，包括用于支撑的桌台装置1，还包括用于抓取移动电池单元的抓取装置3，抓取装置3后方设置有缠绕装置2，抓取装置3下方设置有顶升装置4。进一步地：顶升装置4包括储存盒401，储存盒401内安装有顶板402，顶板402下面安装有电动推杆403，顶板402和储存盒401滑动连接，电动推杆403和顶板402螺栓连接；桌台装置1包括桌台板101，桌台板101底部四角均匀设置有4个支撑腿102，桌台板101上面放置有收纳盒103，支撑腿102和桌台板101焊接在一起；抓取装置3包括立柱301，立柱301后面安装有导轨302，导轨302上面安装有直线电机303，直线电机303后面安装有升降气缸304，升降气缸304下面安装有气动吸盘305，导轨302和立柱301铆接在一起，升降气缸304和直线电机303螺栓连接，气动吸盘305和升降气缸304螺栓连接；缠绕装置2包括立板201，立板201前面安装有隔膜卷轴205，隔膜卷轴205下方设置有支撑叉203，支撑叉203前面设置有限位块204，支撑叉203后面安装有翻转电机202，隔膜卷轴205和立板201轴承连接，翻转电机202和立本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.锂电池模组生产用电池单元堆叠装置，包括用于支撑的桌台装置(1)，其特征在于：还包括用于抓取移动电池单元的抓取装置(3)，所述抓取装置(3)后方设置有缠绕装置(2)，所述抓取装置(3)下方设置有顶升装置(4)。/n

【技术特征摘要】
1.锂电池模组生产用电池单元堆叠装置，包括用于支撑的桌台装置(1)，其特征在于：还包括用于抓取移动电池单元的抓取装置(3)，所述抓取装置(3)后方设置有缠绕装置(2)，所述抓取装置(3)下方设置有顶升装置(4)。


2.根据权利要求1所述的锂电池模组生产用电池单元堆叠装置，其特征在于：所述顶升装置(4)包括储存盒(401)，所述储存盒(401)内安装有顶板(402)，所述顶板(402)下面安装有电动推杆(403)，所述顶板(402)和所述储存盒(401)滑动连接，所述电动推杆(403)和所述顶板(402)螺栓连接。


3.根据权利要求1所述的锂电池模组生产用电池单元堆叠装置，其特征在于：所述顶升装置(4)包括储存盒(401)，所述储存盒(401)内安装有顶板(402)，所述顶板(402)一侧安装有丝杠(405)，所述丝杠(405)下面安装有顶升电机(404)，所述顶板(402)和所述储存盒(401)滑动连接，所述顶板(402)和所述丝杠(405)螺纹连接，所述顶升电机(404)和所述丝杠(405)平键连接。


4.根据权利要求1所述的锂电池模组生产用电池单元堆叠装置，其特征在于：所述桌台装置(1)包括桌台板(101)，所述桌台板(101)底部四角均匀设置有4个支撑腿(102)，所述桌台板(101)上面放置有收纳盒(103)，所述支撑腿(102)和所述桌台板...

【专利技术属性】
技术研发人员：林志勇，
申请(专利权)人：湖州信驰电动汽车有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33