本实用新型专利技术公开了一种温控器自锁结构及具有其的电热水壶，包括安装于壳体的动触头、静触头、双金驱动结构、自锁块和连接自锁块的驱动弹簧，以及设置在壳体与所述自锁块之间的复位结构，驱动弹簧在动触头处于断开位置时带动自锁块的锁扣端与动触头形成限位相抵配合，以限制动触头在双金驱动结构复位后形变恢复至接通位置，从而可避免动触头与静触头反复接通而引发重复干烧断电，待处理完干烧问题后，通过复位结构驱动自锁块朝远离所述动触头方向转动即可解除限位相抵配合，采用上述温控器自锁结构的电热水壶可防止发生反复的干烧断电现象，使用更加安全可靠，提升产品的使用性能和使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种温控器自锁结构及具有其的电热水壶
本技术涉及为温控器
，具体涉及一种温控器自锁结构及具有其的电热水壶。
技术介绍
目前市场上的液体加热容器，特别是诸如电水壶、咖啡壶等电加热容器内部都设有温控器。现有的温控器主要包括导电组件和双金属片及陶瓷棒，导电组件包括动触片和静触片，动触片的一端与插接头相电连，动触片的另一端弹性压紧在静触片上，干烧弹片设置在导热板上，陶瓷棒能够上下滑动且其两端分别与动触片和干烧弹片相抵触，当温控器感应到的温度超过预设值时，双金属片受热变形并推动陶瓷棒动作，使动触片和静触片相互分离，从而使电路断开以实现防干烧的作用。但温控器中的双金属片具备自动复位功能，双金属片在自身温度低于复位温度预设值时，双金属片形变自动复位，若用户没有及时处理干烧问题，双金属片经过复位后以致导电线路再次接通，双金属片又会因干烧断开导电线路，如此重复干烧断电、降温复位通电，导致该温控器的电器容易老化，以致寿命降低，而且极易造成安全事故，并且，传统三极以上带弱电传输温控器的电热水壶是无提壶断电功能，都是带电耦合形式，易导致水壶的铜圈、耦合器触点打火烧损。为了防止反复干烧，现在有采用双金属和熔断器的组合方式，在导电线路上连接一个熔断器，当电器持续干烧时会将熔断器熔断，从而起到双重保护作用，但这种方式在重新使用该电器时则需要更换熔断器，操作较为复杂，使用不方便，成本高。
技术实现思路
因此，本技术要解决的技术问题在于克服现有技术中的温控器因双金属片复位后以致导电线路再次接通，导致重复干烧断电，影响产品使用寿命的问题，从而提供一种可防止温控器重复干烧断电，提升产品使用寿命，安全可靠的温控器自锁结构。为解决上述技术问题，本技术提供一种温控器自锁结构，包括安装于壳体的动触头、静触头及双金驱动结构，所述动触头受压可弹性形变，其具有与所述静触头接触的接通位置，以及在所述双金驱动结构的驱动下与所述静触头分离的断开位置，还包括：自锁块，可转动设置于所述壳体，包括朝所述动触头一侧凸伸的锁扣端；驱动弹簧，与所述自锁块相连，其驱动所述自锁块转动连接在所述动触头上，并在所述动触头处于断开位置时带动所述锁扣端与动触头形成限位相抵配合，以限制所述动触头形变恢复至接通位置；复位结构，设置在所述壳体与所述自锁块之间，用于驱动所述自锁块朝远离所述动触头方向转动，并解除所述限位相抵配合。上述温控器自锁结构中，所述锁扣端与所述动触头之间设有以形成所述限位相抵配合的限位结构，所述限位结构包括：设置于所述动触头且开口背向所述自锁块的凹形结构的折弯端，和对应设置于所述锁扣端一侧的卡勾槽，所述折弯端可在所述动触头处于断开位置时与所述卡勾槽扣接相抵并保持二者相对位置锁定。上述温控器自锁结构中,所述卡勾槽呈L型结构，并具有朝所述锁扣端的端部倾斜延伸的抵压面，所述折弯端包括与所述抵压面配合扣接的接合面。上述温控器自锁结构中,所述自锁块的底部侧壁设置有转轴，所述壳体上设有与所述转轴转动连接的转孔。上述温控器自锁结构中,所述复位结构包括：可抵圧设置在所述自锁块顶部以带动所述自锁块克服驱动弹簧的压力转动的弹性压杆，以及可往复移动设置于所述壳体的顶杆，所述弹性压杆连接所述顶杆和自锁块，所述顶杆在往复移动过程中带动所述弹性压杆靠近或远离所述自锁块顶部方向移动。上述温控器自锁结构中,所述弹性压杆与所述转轴上下错开设置，所述锁扣端设置在所述自锁块顶部相对于所述弹性压杆的一端。上述温控器自锁结构中,所述弹簧件为穿经于所述顶杆上方的弹性钢丝结构，所述弹性钢丝结构的一端抵圧在所述自锁块顶部。上述温控器自锁结构中,所述自锁块的底部垂直设置有与所述弹性压杆上下相对的弹簧安装孔，所述驱动弹簧安装于所述弹簧安装孔。上述温控器自锁结构中，所述双金驱动结构包括受热可弯曲动作的双金属片，以及竖直连接所述双金属片和动触头的瓷棒，所述瓷棒在所述双金属片驱动下抵推所述动触头与静触头分离。本技术还提供一种电热水壶，包括上耦合器、下耦合器以及上述任一项所述的温控器自锁结构，所述温控器自锁结构设置于所述上耦合器。上述电热水壶中，所述上耦合器设置有静触片和弹性连接所述静触片的动触片，以及抵压设置在所述动触片上以驱动所述动触片与静触片分离的弹性压块结构，所述弹性压块结构包括受力时可上下移动设置于所述上耦合器的压块，和抵压设置在压块顶部的压簧，所述下耦合器插入所述上耦合器时驱动所述压块朝远离所述动触片方向运动。本技术技术方案相比现有技术具有如下优点：1.本技术提供的温控器自锁结构中，当动触头在接通位置时与静触头保持接触，这时的自锁块转动连接在动触头上，但尚未与动触头配合锁定在一起，当所述动触头受双金驱动结构的驱动远离静触头移动到达断开位置时，所述自锁块在驱动弹簧的作用下也继续朝靠近动触头方向转动，这时正好使锁扣端与动触头形成限位相抵配合，从而使动触头与自锁块保持相对位置锁定，以限制所述动触头在双金驱动结构复位后形变恢复至接通位置，从而可避免动触头与静触头反复接通而引发重复干烧断电现象，因此，只要在处理完干烧问题后，通过复位结构驱动自锁块朝远离所述动触头方向转动即可解除限位相抵配合，才能使动触头重新接触静触头以实现导电回路接通，采用上述温控器自锁结构的加热容器可防止发生反复的干烧断电，也无需采用熔断器设置方式，降低成本，使用更为方便，安全性能更好，提升产品的使用性能和使用寿命。2.本技术提供的温控器自锁结构中，动触头上设有开口背向自锁块设置的凹形折弯端，所述锁扣端一侧设置有卡勾槽，当动触头与静触头分离抵达断开位置时，这时的自锁块会在驱动弹簧的作用下继续朝动触头所在位置偏转，根据自锁块转动角度的变化，从而能够驱动其上卡勾槽与折弯端扣接相抵在一起，使动触头在断开位置时与自锁块保持相对位置锁定，以防止动触头在双金驱动结构的抵压力消失后形变复位。3.本技术提供的温控器自锁结构中，复位结构包括顶杆和连接顶杆与自锁块的弹性压杆，所述顶杆是受外力驱动进行往复移动的，从而带动所述弹性压杆靠近或远离所述自锁块顶部方向移动，由此可见，当弹性压杆未抵压在自锁块顶部时，自锁块会在驱动弹簧的作用下靠近动触头方向转动，并与断开位置的动触头形成限位相抵配合，而当弹性压杆抵压在自锁块顶部时会对自锁块实现远离动触头方向转动的偏压力，使得动触头与自锁块分离后可自动形变复位，保证产品又能正常通电使用。4.本技术提供的电热水壶中，根据温控器自锁结构设置于上耦合器，当电热水壶工作时，上、下耦合器对插耦合，这时顶杆在下耦合器的作用下向上移动并顶起弹性压杆，弹性压杆不抵压在自锁块上，使得自锁块在驱动弹簧的作用下具有靠近动触头方向转动的趋势；当提起电热水壶时使上、下耦合器分开，也就不会再有干烧问题，失去下耦合器推力的顶杆下移运动，所述弹性压杆在自身弹性力作用下会自然下压抵在自锁块上，使得自锁块朝远离动触头方向复位转动。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种温控器自锁结构，包括安装于壳体(7)的动触头(2)、静触头(3)及双金驱动结构(1)，所述动触头(2)受压可弹性形变，其具有与所述静触头(3)接触的接通位置，以及在所述双金驱动结构(1)的驱动下与所述静触头分离的断开位置，其特征在于，还包括：/n自锁块(4)，可转动设置于所述壳体(7)，包括朝所述动触头(2)一侧凸伸的锁扣端(41)；/n驱动弹簧(5)，与所述自锁块(4)相连，其驱动所述自锁块(4)转动连接在所述动触头(2)上，并在所述动触头(2)处于断开位置时带动所述锁扣端(41)与动触头(2)形成限位相抵配合，以限制所述动触头(2)形变恢复至接通位置；/n复位结构(6)，设置在所述壳体(7)与所述自锁块(4)之间，用于驱动所述自锁块(4)朝远离所述动触头(2)方向转动，并解除所述限位相抵配合。/n
【技术特征摘要】
1.一种温控器自锁结构，包括安装于壳体(7)的动触头(2)、静触头(3)及双金驱动结构(1)，所述动触头(2)受压可弹性形变，其具有与所述静触头(3)接触的接通位置，以及在所述双金驱动结构(1)的驱动下与所述静触头分离的断开位置，其特征在于，还包括：
自锁块(4)，可转动设置于所述壳体(7)，包括朝所述动触头(2)一侧凸伸的锁扣端(41)；
驱动弹簧(5)，与所述自锁块(4)相连，其驱动所述自锁块(4)转动连接在所述动触头(2)上，并在所述动触头(2)处于断开位置时带动所述锁扣端(41)与动触头(2)形成限位相抵配合，以限制所述动触头(2)形变恢复至接通位置；
复位结构(6)，设置在所述壳体(7)与所述自锁块(4)之间，用于驱动所述自锁块(4)朝远离所述动触头(2)方向转动，并解除所述限位相抵配合。
2.根据权利要求1所述的一种温控器自锁结构，其特征在于：所述锁扣端(41)与所述动触头(2)之间设有以形成所述限位相抵配合的限位结构，所述限位结构包括：设置于所述动触头(2)且开口背向所述自锁块的凹形结构的折弯端(21)，和对应设置于所述锁扣端(41)一侧的卡勾槽(42)，所述折弯端(21)可在所述动触头处于断开位置时与所述卡勾槽(42)扣接相抵以保持二者相对位置锁定。
3.根据权利要求2所述的一种温控器自锁结构，其特征在于：所述卡勾槽(42)呈L型结构，并具有朝所述锁扣端的端部倾斜延伸的抵压面(421)，所述折弯端(21)包括与所述抵压面配合扣接的接合面(211)。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的一种温控器自锁结构，其特征在于：所述自锁块(4)的底部侧壁设置有转轴(43)，所述壳体(7)上设有与所述转轴(43)转动连接的转孔。
5.根据权利要求4所述的一种温控器自锁结构，其特征在于：所述复位结构(6)包括：可抵圧设置在所述自锁块(4)顶部以带动所述自锁块...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡镭，林程鹏，
申请(专利权)人：温州恒来新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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