一种空气能蒸汽式泡沫塑料一体成型机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种空气能蒸汽式泡沫塑料一体成型机，包括模具成型装置和组成蒸汽发生器的第一箱体、空气能加热装置和循环管路装置，空气能加热装置具有设置在第一箱体内的空气能加热组件；蒸汽加热装置用于将第一箱体中输送过来的液体加热至蒸汽状态；循环管路装置包括连接蒸汽加热装置和模具成型装置的第一管路结构，以及连接模具成型装置和空气能加热装置的第二管路结构。采用本技术方案，将空气能式蒸汽发生器与泡沫塑料成型机结合在一起，通过第二管路结构将剩余蒸汽回收至空气能加热装置中再循环利用，以便更好回收热能，避免模具内的蒸汽水直接排放至车间环境中，优化生产工艺，降低生产成本，既节能又环保。

An air energy steam foam molding machine

【技术实现步骤摘要】
一种空气能蒸汽式泡沫塑料一体成型机
本技术涉及泡沫塑料加工
，具体涉及一种空气能蒸汽式泡沫塑料一体成型机。
技术介绍
泡沫塑料是由大量气体微孔分散于固体塑料中而形成的一类高分子材料，具有质量轻、隔热、吸音、减震等特性。泡沫塑料的制备过程主要包括以下步骤：1.将塑泡原料注入到成型模具的模腔中；2.在液体或熔体塑泡原料中引入高温蒸汽气体；3.使塑泡原料发泡产生微孔，并增长到一定体积后固定微孔结构，从而得到泡沫塑料。现有的泡沫塑料成型机主要包括独立的成型模具和独立的蒸汽发生装置，而蒸汽发生装置通常都是采用锅炉，即为依靠锅炉提供蒸汽来实现泡沫塑料制品的成型生产，同时还需要借助较长的输送管道来连接锅炉和成型模具，用于输送高温蒸汽。通过现有泡沫塑料成型机的结构和工作方式可以看出，其在实际使用过程中仍存在以下问题：1.蒸汽输送管道太长，热量损失大，浪费能源，而且锅炉属于大型高温高压容器，不仅生产成本高，安全隐患也大，安全管理成本高；2.泡沫塑料成型完成后，在打开模具时会排出多余的热蒸汽，造成热能损失，并使车间环境变差，不节能且不环保。
技术实现思路
因此，本技术要解决的技术问题在于克服现有技术中的泡沫塑料成型机采用锅炉输送蒸汽的生产成本高，安全隐患大，以及打开模具时排出多余的热蒸汽，造成热能损失，并使车间环境变差，不节能且不环保的问题；从而提供一种安全性好，降低生产成本，提供能源利用率，既节能又环保的空气能蒸汽式泡沫塑料一体成型机。本技术提供一种空气能蒸汽式泡沫塑料一体成型机，包括模具成型装置和蒸汽发生器，所述蒸汽发生器包括:第一箱体，其上设有进水管；空气能加热装置，具有设置在所述第一箱体内的空气能加热组件，所述空气能加热组件对所述第一箱体内的液体加热；蒸汽加热装置，通过第一管道与所述第一箱体连通，用于将所述第一箱体中输送过来的液体加热至蒸汽状态；循环管路装置，包括连接所述蒸汽加热装置和所述模具成型装置、将蒸汽输送至所述模具成型装置中的第一管路结构，以及连接所述模具成型装置和所述空气能加热装置、将所述模具成型装置中的剩余蒸汽输送至所述空气能加热装置处的第二管路结构。作为一种优选方案，所述蒸汽发生器还包括第二箱体，所述空气能加热装置具有设置在所述第二箱体内的热能吸收组件，所述第二管路结构的出口与所述第二箱体连通。作为一种优选方案，所述第二箱体通过滤管结构与所述蒸汽加热装置连接，所述滤管结构用于将所述第二箱体内的冷凝液体过滤。作为一种优选方案，所述蒸汽加热装置包括：第三箱体，分别通过第一管道与所述第一箱体连通，通过第二管路与所述第二箱体连通；第四箱体，分别与所述第三箱体和所述第一管路结构的入口连通，所述第四箱体内设置有将液体加热至蒸汽状态的蒸汽加热组件。作为一种优选方案，所述第三箱体与所述第四箱体通过第三管道连接，所述第三管道上设置有单向控制阀。作为一种优选方案，所述第二箱体与所述模具成型装置之间还设置有用于对模具成型装置冷却的冷气管路，所述冷气管路上设置有冷气控制阀。作为一种优选方案，所述第一箱体内设置有用于使所述第一箱体的水形成螺旋水流的导流装置。作为一种优选方案，所述导流装置为螺旋桨装置或超声波振动装置或螺旋泵装置。作为一种优选方案，所述第一管路结构和第二管路结构分别为蒸汽导管，所述蒸汽导管上设置有电磁阀装置。作为一种优选方案，所述第四箱体内还设置有温度监测器。作为一种优选方案，所述第四箱体的侧壁上还设置有泄压阀。作为一种优选方案，所述第三箱体的内夹层中设有至少一层的保温材料，其侧壁上设置有排污阀。作为一种优选方案，所述空气能加热组件为冷凝器，所述热能吸收组件为蒸发器，所述空气能加热装置还包括连接所述冷凝器和所述蒸发器的压缩机。本技术技术方案相比现有技术具有如下优点：1.本技术提供的泡沫塑料一体成型机中，将空气能式蒸汽发生器与泡沫塑料成型机结合在一起，工作时，通过空气能加热装置吸收空气中热量来制造热水，再将热水输送至蒸汽加热装置中二次加热生成蒸汽，并达到高温高压状态，从而通过第一管路结构将蒸汽输送中模腔中，在完成泡沫塑料制品的成型后，通过第二管路结构将剩余蒸汽回收至空气能加热装置中再循环利用，这样设计的好处在于，根据空气能加热装置吸收空气热量交换于水介质的工作原理，即利用空气能加热装置来吸收蒸汽热量，以便更好回收热能，既能提高空气能加热装置的工作效率，节能性好，又能避免模具内的蒸汽水直接排放至大气中，保证车间环境的清洁，并且不再采用锅炉的蒸汽传输方式，优化生产工艺，降低生产成本，安全性好，有效提高能源利用率，既节能又环保。2.本技术提供的泡沫塑料一体成型机中，所述空气能加热装置具有设置在所述第二箱体内的热能吸收组件，所述第二管路结构的出口与第二箱体连通，这种结构设置，模具成型装置内的热蒸汽由第二管路结构引入到第二箱体内，通过热能吸收组件吸收余热，以起到回收热能的作用，提高工作效率，然后再通过空气能加热组件将获取的热量转换为水的热能，从而产生热水，如此循环利用并实现热量守恒，设计合理，配合可靠。3.本技术提供的泡沫塑料一体成型机中，所述第二箱体通过滤管结构与蒸汽加热装置连接，这种结构设置，通过滤管结构将冷凝液体过滤后引入到蒸汽加热装置中，通过蒸汽加热装置对其再加热形成蒸汽又输送至模具成型装置中使用，这样设计既可以防止第二箱体内发生积水现象，又能循环利用冷凝液体，减少废水废气排放，实现资源合理利用，节能环保。4.本技术提供的泡沫塑料一体成型机中，蒸汽加热装置包括第三箱体和第四箱体，第三箱体接收来自第一箱体和第二箱体的液体水，并将液体水输送至第四箱体中通过蒸汽加热组件加热至蒸汽状态，根据第四箱体在工作时处于高温高压状态，足以形成沸水及蒸汽以满足模具成型装置的成型生产需要，以及将第二箱体通过滤管结构与第三箱体连通，保证连接安全性和可靠性，使第二箱体内的冷凝液体经滤管结构、第三箱体循环至第四箱体中再加热利用，第三箱体能够起到缓冲的作用，减少第四箱体内的高温高压状态对滤管结构、第一管道连通状态的影响。5.本技术提供的泡沫塑料一体成型机中，第二箱体内的空气被热能吸收组件吸收热量后而降温形成冷气，根据工作程序合理设计，通过设置在第二箱体与模具成型装置之间的冷气管路将冷气吹送至模具成型装置上，对模具成型装置实现风冷散热的作用，更加节能，有效提高能源利用率。6.本技术提供的泡沫塑料一体成型机中，所述第一箱体内设置有用于使所述第一箱体的水形成螺旋水流的导流装置，这种结构设置，在螺旋状态下水流能够与空气能加热组件充分接触，有利于促进热交换。7.本技术提供的泡沫塑料一体成型机中，所述第三箱体的内夹层中设有至少一层的保温材料，保温材料可以选择石棉或者岩棉来进行保温均可，也就是将第三箱体作为一种保温水箱对其内热水起到保温效果，在需要清洗箱体时，只需要打开第三箱体上设置的排污阀进行排水，还可以有效排本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种空气能蒸汽式泡沫塑料一体成型机，包括模具成型装置(1)和蒸汽发生器，其特征在于,所述蒸汽发生器包括:/n第一箱体(21)，其上设有进水管(23)；/n空气能加热装置(3)，具有设置在所述第一箱体(21)内的空气能加热组件(31)，所述空气能加热组件(31)对所述第一箱体内的液体加热；/n蒸汽加热装置(4)，通过第一管道与所述第一箱体连通，用于将所述第一箱体中输送过来的液体加热至蒸汽状态；/n循环管路装置，包括连接所述蒸汽加热装置(4)和所述模具成型装置(1)、将蒸汽输送至所述模具成型装置中的第一管路结构(5)，以及连接所述模具成型装置(1)和所述空气能加热装置(3)、将所述模具成型装置中的剩余蒸汽输送至所述空气能加热装置(3)处的第二管路结构(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种空气能蒸汽式泡沫塑料一体成型机，包括模具成型装置(1)和蒸汽发生器，其特征在于,所述蒸汽发生器包括:
第一箱体(21)，其上设有进水管(23)；
空气能加热装置(3)，具有设置在所述第一箱体(21)内的空气能加热组件(31)，所述空气能加热组件(31)对所述第一箱体内的液体加热；
蒸汽加热装置(4)，通过第一管道与所述第一箱体连通，用于将所述第一箱体中输送过来的液体加热至蒸汽状态；
循环管路装置，包括连接所述蒸汽加热装置(4)和所述模具成型装置(1)、将蒸汽输送至所述模具成型装置中的第一管路结构(5)，以及连接所述模具成型装置(1)和所述空气能加热装置(3)、将所述模具成型装置中的剩余蒸汽输送至所述空气能加热装置(3)处的第二管路结构(6)。


2.根据权利要求1所述的空气能蒸汽式泡沫塑料一体成型机，其特征在于：所述蒸汽发生器还包括第二箱体(22)，所述空气能加热装置(3)具有设置在所述第二箱体(22)内的热能吸收组件(32)，所述第二管路结构(6)的出口与所述第二箱体(22)连通。


3.根据权利要求2所述的空气能蒸汽式泡沫塑料一体成型机，其特征在于：所述第二箱体(22)通过滤管结构(7)与所述蒸汽加热装置(4)连接，所述滤管结构(7)用于将所述第二箱体内的冷凝液体过滤。


4.根据权利要求3所述的空气能蒸汽式泡沫塑料一体成型机，其特征在于：所述蒸汽加热装置(4)包括：
第三箱体(41)，分别通过第一管道与所述第一箱体(21)连通，通过滤管结构(7)与所述第二箱体(22)连通；
第四箱体(42)，分别与所述第三箱体(41)和所述第一管路结构(5)的入口连通，所述第四箱体(42)内设置有将液体加热至蒸汽状态的蒸汽加热组件(43)。

【专利技术属性】
技术研发人员：胡镭，
申请(专利权)人：温州恒来新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33