一种燃气能蒸汽式泡沫塑料一体成型机制造技术

技术编号:23171696 阅读:62 留言:0更新日期:2020-01-22 01:34
本实用新型专利技术公开了一种燃气能蒸汽式泡沫塑料一体成型机,包括模具成型装置、和由燃气能加热装置和热能循环装置组成的蒸汽发生器,燃气能加热装置具有盛装液体的蒸汽室和燃烧室,蒸汽室通过第一管路结构与模具成型装置连通;热能循环装置具有与蒸汽室连通的给液箱,给液箱通过第二管路结构与模具成型装置连通,采用本技术方案,将燃气能式蒸汽发生器与泡沫塑料成型机结合在一起,通过第二管路结构将剩余蒸汽回收至热能循环装置的给液箱中,尽可能的回收热能,再由给液箱循环输送至蒸汽室再加热处理,避免了模具内的蒸汽水直接排放至大气中,保证车间环境的清洁,优化生产工艺,降低生产成本,提高能源利用率,既节能又环保。

A gas fired steam foam molding machine

【技术实现步骤摘要】
一种燃气能蒸汽式泡沫塑料一体成型机
本技术涉及泡沫塑料加工设备
,具体涉及一种燃气能蒸汽式泡沫塑料一体成型机。
技术介绍
泡沫塑料是由大量气体微孔分散于固体塑料中而形成的一类高分子材料,具有质量轻、隔热、吸音、减震等特性。泡沫塑料的制备过程主要包括以下步骤:1.将塑泡原料注入到成型模具的模腔中;2.在液体或熔体塑泡原料中引入高温蒸汽气体;3.使塑泡原料发泡产生微孔,并增长到一定体积后固定微孔结构,从而得到泡沫塑料。现有的泡沫塑料成型机主要包括独立的成型模具和独立的蒸汽发生装置,而蒸汽发生装置通常都是采用锅炉,并需要借助较长的输送管道来连接锅炉和成型模具以用于输送高温蒸汽,但这种蒸汽输送管道太长,热量损失大,浪费能源,而且锅炉属于大型高温高压容器,不仅生产成本高,安全隐患也大。为此,中国专利文献CN106994761A公开的一种泡沫塑料制品成型装置,包括工作台和设置在工作台上的凹模和凸模,凹模的下方设有水槽,水槽顶部通过密封条与凹模底部相连,凹模的底部与水槽之间形成蒸汽室,水槽内设有加热装置,其一侧设有进水管,另一侧设有出气本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种燃气能蒸汽式泡沫塑料一体成型机,包括模具成型装置(1)和蒸汽发生器,其特征在于,所述蒸汽发生器包括:/n燃气能加热装置(3),其具有盛装液体的蒸汽室(32),和与所述蒸汽室(32)连接为所述蒸汽室(32)提供热量的燃烧室(31),所述蒸汽室(32)通过第一管路结构(5)与所述模具成型装置(1)连通;/n热能循环装置,其具有与所述蒸汽室(32)连通的为所述蒸汽室(32)提供液体的给液箱(4),所述给液箱(4)通过第二管路结构(6)与所述模具成型装置(1)连通,所述模具成型装置(1)中剩余的蒸汽通过所述第二管路结构(6)排入至所述给液箱(4)内。/n

【技术特征摘要】
1.一种燃气能蒸汽式泡沫塑料一体成型机,包括模具成型装置(1)和蒸汽发生器,其特征在于,所述蒸汽发生器包括:
燃气能加热装置(3),其具有盛装液体的蒸汽室(32),和与所述蒸汽室(32)连接为所述蒸汽室(32)提供热量的燃烧室(31),所述蒸汽室(32)通过第一管路结构(5)与所述模具成型装置(1)连通;
热能循环装置,其具有与所述蒸汽室(32)连通的为所述蒸汽室(32)提供液体的给液箱(4),所述给液箱(4)通过第二管路结构(6)与所述模具成型装置(1)连通,所述模具成型装置(1)中剩余的蒸汽通过所述第二管路结构(6)排入至所述给液箱(4)内。


2.根据权利要求1所述的燃气能蒸汽式泡沫塑料一体成型机,其特征在于:所述燃气能加热装置(3)还包括与所述燃烧室(31)连通的用于排放烟气的排烟管路(7),所述排烟管路(7)穿过所述给液箱(4)内。


3.根据权利要求2所述的燃气能蒸汽式泡沫塑料一体成型机,其特征在于:所述燃烧室(31)包括若干间隔布置的伸入所述蒸汽室(32)内的燃烧通道(311),所述燃烧通道(311)的上端与所述排烟管路(7)连通。


4.根据权利要求3所述的燃气能蒸汽式泡沫塑料一体成型机,其特征在于:所述排烟管路(7)包括与所述燃烧通道(311)连通的,位于所述蒸汽室(32)内的进气管部(71),和与所述进气管部(71)连接且位于所述给液箱(4)内的辅热管部(72),以及连接所述辅热管部(72)并位于所述给...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡镭
申请(专利权)人:温州恒来新能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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