一种隔爆闭锁装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种隔爆闭锁装置，包括：拨叉手柄(1)、拨叉轴(2)、定位盘(3)、按钮机构(4)和门闭锁杆(5)，所述拨叉手柄(1)与所述定位盘(3)固定相连，所述拨叉轴(2)与所述定位盘(3)同轴设置，所述定位盘(3)在所述拨叉手柄(1)的驱动下可绕所述拨叉轴(2)旋转；在所述定位盘(3)的边沿开设有两个隔离开关定位凹口(31)和一个门锁定位凹口(32)，所述按钮机构(4)相邻于所述定位盘(3)边沿且与所述隔离开关定位凹口(31)相适配设置，所述门闭锁杆(5)与所述门锁定位凹口(32)相对应设置。通过设置拨叉手柄、拨叉轴、定位盘、按钮机构和门闭锁杆，本隔爆闭锁装置结构简单、安装方便。能够满足门盖电气闭锁，即隔离开关没有分断的情况下，禁止打开防爆箱体门盖。

【技术实现步骤摘要】
一种隔爆闭锁装置
本技术涉及防爆装置
，特别涉及一种隔爆闭锁装置。
技术介绍
随着采煤自动化技术的发展,对煤矿井下供电系统可靠性、安全性和连续性的要求越来越高。然而煤矿井下原使用的移动变电站用高低压侧开关存在着诸多问题。首先,国内现有高低压隔爆开关的漏电保护功能普遍存在不同程度的误动作情况,不但造成了许多不必要的工作面断电事故,而且给工人查找故障点带来很大的麻烦,严重影响了生产。其次,煤矿井下原使用的国产移动变电站用普遍采用高压隔离,低压馈电的控制方式。高压开关为负荷开关,不能分断故障电流；低压侧为真空馈电开关,分断电流较大。以及变压器低压绕组至低压馈电开关回路发生故障时不能分断的死区问题。再次,现有的开关大多不具备网络通信功能,工人只能对高压开关进行近距离查看和操作。在煤矿井下低压供电系统中,为避免因作业人员因安全操作意识淡薄,出现误操作或违章作业导致的触电伤人事故,在低压隔爆开关中安装KDZF(S)型矿用电力线载波控制模块,实现隔爆开关开盖停电闭锁,可避免违章开盖送电、带电检修开关或停送电误操作等现象,减少煤矿触电伤人事故。现有的闭锁机构经常出现在隔离开关没有分断的情况下，防爆箱体门盖容易被打开，从而造成安全事故。鉴于此，克服上述现有技术所存在的缺陷，专利技术一种隔爆闭锁装置，解决现有闭锁机构无法满足隔离开关不能带负载分断的要求，且同时满足煤矿井下三防两闭锁中的电源与门盖闭锁的相关规定的问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种隔爆闭锁装置，解决现有隔爆闭锁装置无法满足隔离开关不能带负载分断的要求，且同时满足煤矿井下三防两闭锁中的电源与门盖闭锁的相关规定的问题。为了解决上述问题，本技术提供的一种隔爆闭锁装置，其技术方案如下：本技术的一种隔爆闭锁装置，所述装置包括：拨叉手柄、拨叉轴、定位盘、按钮机构和门闭锁杆，所述拨叉手柄与所述定位盘固定相连，所述拨叉轴与所述定位盘同轴设置，所述定位盘在所述拨叉手柄的驱动下可绕所述拨叉轴旋转；在所述定位盘的边沿开设有两个隔离开关定位凹口和一个门锁定位凹口，所述按钮机构相邻于所述定位盘边沿且与所述隔离开关定位凹口相适配设置，所述门闭锁杆与所述门锁定位凹口相对应设置。进一步地，两个所述隔离开关定位凹口的凹弧中点与所述定位盘圆心的连线呈90°夹角。即两个隔离开关定位凹口的凹弧顶点(最低点)与定位盘圆心的连线呈90°夹角，亦即定位盘旋转90°后，原来的第二隔离开关定位凹口旋转到原来的第一隔离开关定位凹口位置，并完成重合。进一步地，所述门锁定位凹口与其中一个所述隔离开关定位凹口相对设置。进一步地，所述按钮机构包括按钮盖、按钮杆、复位弹簧和安装框，所述安装框设置在所述定位盘的侧旁，所述按钮盖固定设置于所述按钮杆的外端部，所述按钮杆可轴向移动地设置在所述安装框内，所述复位弹簧套设在所述按钮杆位于所述安装框内的部位上。即按钮盖和按钮杆按下则按钮盖恰好位于隔离开关定位凹口位置，对定位盘进行锁闭；当按钮盖和按钮杆反弹开来，按钮机构不再对定位盘锁闭，定位盘可以旋转。进一步地，所述隔离开关定位凹口和所述门锁定位凹口内凹进所述定位盘边沿的深度相等；所述隔离开关定位凹口和所述门锁定位凹口内凹进所述定位盘边沿的深度小于或者等于所述按钮盖表面宽度的1/2。当按钮盖为圆形盖时，按钮盖表面宽度即按钮盖的直径；当按钮盖为正方形盖时，按钮盖表面宽度即按钮盖的边长。进一步地，所述拨叉手柄的长度是所述定位盘半径的2-3倍。其中，拨叉手柄在长度方向上的轴线通过定位盘的圆形，拨叉手柄的长度是从定位盘的圆心至拨叉手柄的外端的长度。本技术提供的隔爆闭锁装置的工作原理是：拨叉手柄与定位盘焊接或者铆接或者榫接为一个整体，定位盘上设置两个隔离开关定位凹口和一个门锁定位凹口。当拨叉手柄垂直时，即拨叉手柄处于竖直方向时，隔离开关处于分断位置，定位盘的门锁定位凹口正对门闭锁杆，门闭锁杆推入门锁定位凹口，隔爆箱门盖方可打开，此时拨叉手柄被定位，隔离开关无法动作。当门闭锁杆退出门锁定位凹口，此时按下按钮机构，推动拨叉手柄，定位盘跟随拨叉手柄旋转至隔离开关合闸位置，此时按钮盖位置与定位盘的第二个隔离开关定位凹口重合，按钮杆复位，同时锁止定位盘。本技术提供的隔爆闭锁装置的有益效果是：通过设置拨叉手柄、拨叉轴、定位盘、按钮机构和门闭锁杆，本隔爆闭锁装置结构简单、安装方便。能够满足门盖电气闭锁，即隔离开关没有分断的情况下，禁止打开防爆箱体门盖。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例隔爆闭锁装置的示意图；图2是图1中A-A向的示意图。图中标记如下：1-拨叉手柄；2-拨叉轴；3-定位盘；4-按钮机构；5-门闭锁杆；31-隔离开关定位凹口；32-门锁定位凹口；41-按钮盖；42-按钮杆；43-复位弹簧；44-安装框。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本技术实施例中的技术方案，并使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。请参考图1和图2，本实施例的一种隔爆闭锁装置，该装置包括：拨叉手柄1、拨叉轴2、定位盘3、按钮机构4和门闭锁杆5，拨叉手柄1与定位盘3固定相连，拨叉轴2与定位盘3同轴设置，定位盘3在拨叉手柄1的驱动下可绕拨叉轴2旋转；在定位盘3的边沿开设有两个隔离开关定位凹口31和一个门锁定位凹口32，按钮机构4相邻于定位盘3边沿且与隔离开关定位凹口31相适配设置，门闭锁杆5与门锁定位凹口32相对应设置。优选地，两个隔离开关定位凹口31的凹弧中点与定位盘3圆心的连线呈90°夹角。门锁定位凹口32与其中一个隔离开关定位凹口31相对设置。优选地，按钮机构4包括按钮盖41、按钮杆42、复位弹簧43和安装框44，安装框44设置在定位盘3的侧旁，按钮盖41固定设置于按钮杆42的外端部，按钮杆42可轴向移动地设置在安装框44内，复位弹簧43套设在按钮杆42位于安装框44内的部位上。其中，隔离开关定位凹口31和门锁定位凹口32内凹进定位盘3边沿的深度相等；隔离开关定位凹口31和门锁定位凹口32内凹进定位盘3边沿的深度小于或者等于按钮盖41表面宽度的1/2。其中，拨叉手柄1的长度是定位盘3半径的2-3倍。本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其它实施例的不本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种隔爆闭锁装置，其特征在于，所述装置包括：拨叉手柄(1)、拨叉轴(2)、定位盘(3)、按钮机构(4)和门闭锁杆(5)，所述拨叉手柄(1)与所述定位盘(3)固定相连，所述拨叉轴(2)与所述定位盘(3)同轴设置，所述定位盘(3)在所述拨叉手柄(1)的驱动下可绕所述拨叉轴(2)旋转；/n在所述定位盘(3)的边沿开设有两个隔离开关定位凹口(31)和一个门锁定位凹口(32)，所述按钮机构(4)相邻于所述定位盘(3)边沿且与所述隔离开关定位凹口(31)相适配设置，所述门闭锁杆(5)与所述门锁定位凹口(32)相对应设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种隔爆闭锁装置，其特征在于，所述装置包括：拨叉手柄(1)、拨叉轴(2)、定位盘(3)、按钮机构(4)和门闭锁杆(5)，所述拨叉手柄(1)与所述定位盘(3)固定相连，所述拨叉轴(2)与所述定位盘(3)同轴设置，所述定位盘(3)在所述拨叉手柄(1)的驱动下可绕所述拨叉轴(2)旋转；
在所述定位盘(3)的边沿开设有两个隔离开关定位凹口(31)和一个门锁定位凹口(32)，所述按钮机构(4)相邻于所述定位盘(3)边沿且与所述隔离开关定位凹口(31)相适配设置，所述门闭锁杆(5)与所述门锁定位凹口(32)相对应设置。


2.根据权利要求1所述的隔爆闭锁装置，其特征在于，两个所述隔离开关定位凹口(31)的凹弧中点与所述定位盘(3)圆心的连线呈90°夹角。


3.根据权利要求2所述的隔爆闭锁装置，其特征在于，所述门锁定位凹口(32)与其中一个所述隔离开关定位凹口(31)相对设置。

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【专利技术属性】
技术研发人员：梁冠亚，赵韦，
申请(专利权)人：湖南创安防爆电器有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43