一种传动轴动平衡试验台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种传动轴动平衡试验台，包括试验台和传动轴，所述试验台顶部的两端分别滑动连接有固定块，所述固定块的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有固定圈，且固定圈的内壁通过轴承转动连接有驱动柱，两个所述驱动柱相对面的一端均分别铰接有铰接杆。本实用新型专利技术通过第一螺纹杆与螺母相配合，使得第一螺纹杆带动第一夹环上下移动，从而改变第一夹环与第二夹环之间的距离，并使得通过固定柱和固定头对传动轴的表面进行固定，且通过调节第一螺纹杆带动第一夹环向第二夹环一端移动的距离，以适应对不同直径规格的传动轴进行固定，从而实现可根据传动轴的规格进行调节的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种传动轴动平衡试验台
本技术涉及动平衡试验台装置领域，具体为一种传动轴动平衡试验台。
技术介绍
作旋转运动的零部件，例如各种传动轴、主轴、电动机和汽轮机的转子等，统称为回转体。在理想的情况下，回转体旋转时与不旋转时，对轴承产生的压力是一样的，这样的回转体是平衡的回转体。但工程中的各种回转体，由于材质本身的缺陷以及设计、加工及装配中产生的误差等多种因素，使得回转体在旋转时，其上每个微小质点产生的离心惯性力不能相互抵消，离心惯性力通过轴承作用到机械及其基础上，引起振动，产生了噪音，加速轴承磨损，缩短了机械寿命，严重时能造成破坏性事故。为此，必须对转子进行平衡，使其达到允许的平衡精度等级，或使因此产生的机械振动幅度降在允许的范围内。动平衡，就是在转子两个校正面上同时进行校正平衡，保证校正后的剩余不平衡量在转子动态时处于许用不平衡量的规定范围内。但是现有技术在实际使用时，无法根据传动轴的规格进行调节，使得难以适应不同规格的传动轴试验。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种传动轴动平衡试验台，以解决上述背景技术中提出的问题。<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种传动轴动平衡试验台，其特征在于：包括试验台(1)和传动轴(2)，所述试验台(1)顶部的两端分别滑动连接有固定块(3)，所述固定块(3)的顶部固定连接有支撑板(4)，所述支撑板(4)的顶部固定连接有固定圈(5)，且固定圈(5)的内壁通过轴承转动连接有驱动柱(6)，两个所述驱动柱(6)相对面的一端均分别铰接有铰接杆(7)，每组两个所述铰接杆(7)远离驱动柱(6)的一端分别铰接有第一夹环(8)和第二夹环(9)，所述传动轴(2)活动连接在第一夹环(8)和第二夹环(9)之间，所述第一夹环(8)和第二夹环(9)相对面的一端均固定连接有固定柱(10)，所述固定柱(10)相对应传动轴(2)位置的一端固...

【技术特征摘要】
1.一种传动轴动平衡试验台，其特征在于：包括试验台(1)和传动轴(2)，所述试验台(1)顶部的两端分别滑动连接有固定块(3)，所述固定块(3)的顶部固定连接有支撑板(4)，所述支撑板(4)的顶部固定连接有固定圈(5)，且固定圈(5)的内壁通过轴承转动连接有驱动柱(6)，两个所述驱动柱(6)相对面的一端均分别铰接有铰接杆(7)，每组两个所述铰接杆(7)远离驱动柱(6)的一端分别铰接有第一夹环(8)和第二夹环(9)，所述传动轴(2)活动连接在第一夹环(8)和第二夹环(9)之间，所述第一夹环(8)和第二夹环(9)相对面的一端均固定连接有固定柱(10)，所述固定柱(10)相对应传动轴(2)位置的一端固定连接有固定头(11)，所述第一夹环(8)的两端均分别固定连接有第一连接块(12)，所述第二夹环(9)的两端均分别固定连接有第二连接块(13)，所述第二连接块(13)的顶部固定连接有驱动杆(14)，所述驱动杆(14)活动贯穿并延伸至第一连接块(12)的顶部，所述驱动杆(14)的顶部固定连接有下压板(16)，所述第一夹环(8)的顶部通过轴承转动连接有第一螺纹杆(17)，且第一螺纹杆(17)活动贯穿并延伸至下压板(16)的顶部，所述下压板(16)相对应第一螺纹杆(17)位置的顶部固定连接有螺母(18)，所述螺母(18)的内壁与第一螺纹杆(17)的表面螺纹连接，所述第一螺纹杆(17)的顶部固定连接有第一手轮(19)。


2.根据权利要求1所述的一种传动轴动平衡试验台，其特征在于：所述铰接杆(7)的数量为四个，且每两个铰接杆(7)为一组，每组两个所述铰接杆(7)关于驱动柱(6)中点的水平轴线为对称轴对称设置。


3.根据权利要求1所述的一种传动轴动平衡试验台，其特征在于：所述第一夹环(8)位于第二夹环(9)的正上方，且第一夹环(8)的大小与第二夹环(9...

【专利技术属性】
技术研发人员：冉瑞志，
申请(专利权)人：苏州市凯惠铁路机电有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32