变位机负载测试配重装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种变位机负载测试配重装置，包括底座，所述底座上设置有重心调节装置，以及由所述重心调节装置驱动位移的配重座，所述重心调节装置包括用于驱动连接所述配重座进行重心调节的横向位移机构或/和横向位移机构，所述配重座的至少一对相对侧上设置有配重槽，所述配重槽是立式结构的收纳槽，所述收纳槽内放置若干个配重块；所述配重槽上设置有配重限位装置。本实用新型专利技术提供一种变位机负载测试配重装置，能够稳定、有效地调节负载的重心和偏移量。

【技术实现步骤摘要】
变位机负载测试配重装置
本技术涉及机械装置，具体涉及机械配重装置，特别是一种变位机负载测试配重装置。
技术介绍
现有技术中，在变位机的负载测试的过程中，由于工件负载的形状不同，重心高度以及左右位置不对称，变位机在测试的过程中容易造成检测的负载测试参数不准确。因此需要研发一中能与变位机进行配合的配重装置，能够稳定、有效调节负载的重心高度和工件横向偏移量的偏移状态。
技术实现思路
本技术克服了现有技术的不足，提供一种变位机负载测试配重装置，能够稳定、有效地调节负载的重心和偏移量。为达到上述目的，本技术采用的技术方案为：变位机负载测试配重装置，包括底座，所述底座上设置有重心调节装置，以及由所述重心调节装置驱动位移的配重座，所述重心调节装置包括用于驱动连接所述配重座进行重心调节的横向位移机构或/和横向位移机构，所述配重座的至少一对相对侧上设置有配重槽，所述配重槽是立式结构的收纳槽，所述收纳槽内放置若干个配重块；所述配重槽上活动设置有能锁定配重块的配重限位装置。本技术一个较佳实施例中，重心调节装置包括设置在所述底座上的支撑板，所述支撑板与所述底座之间设置有所述横向位移机构，所述支撑板上设置有立柱，所述立柱外滑动套设有配重座，所述立柱上设置有驱动所述配重座进行纵向位移的所述纵向位移机构。本技术一个较佳实施例中，配重限位装置包括L形定位杆；所述L形定位杆包括活动穿设过配重块后嵌设在所述收纳槽上的限位杆，以及套设在限位杆上的支撑杆，所述支撑杆活动连接在所述收纳槽的一侧上。本技术一个较佳实施例中，纵向位移机构包括，分别设置在矩形的立柱至少一对相对面上的至少一对纵向滑轨；矩形框结构的所述配重座是套设在所述矩形的立柱外，所述配重座设置有与所述纵向滑轨嵌接的纵向滑块；所述纵向位移机构还包括枢转穿设入所述立柱内的纵向丝杠，所述纵向丝杠上旋接有纵丝杠套管，所述纵丝杠套管与所述配重座连接固定。本技术一个较佳实施例中，横向位移机构包括，设置在所述底座上的至少一对横向滑轨；所述支撑板底部设置有与所述横向滑轨嵌接的横向滑块；所述横向位移机构还包括枢转在所述底座上的横向丝杠，所述横向丝杠上旋接有横丝杠套管，所述横丝杠套管与所述支撑板底部连接固定；通过横向位移机构驱动支撑板相对所述底座进行往复横向位移。本技术一个较佳实施例中，纵向丝杠一端设置有纵向摇把，所述纵向丝杠的另一端穿设过设置在立柱上的纵向转轴套后旋接穿设过所述纵丝杠套管。本技术一个较佳实施例中，横向丝杠一端设置有横向摇把，所述横向丝杠的另一端穿设过设置在底座上方的横向转轴套后旋接穿设过所述横丝杠套管。本技术一个较佳实施例中，横向滑轨和纵向滑轨上分别设置有刻度尺。根据上述实施例所揭露的，达到的有益效果是：一种变位机负载测试配重装置，能够稳定、有效地调节负载的重心和偏移量。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明；图1为根据本技术所揭露的变位机负载测试配重装置的结构示意图；图2为根据本技术所揭露的变位机负载测试配重装置的正视结构示意图；图3为根据本技术所揭露的变位机负载测试配重装置的侧视结构示意图；图4为根据本技术所揭露的变位机负载测试配重装置的俯视结构示意图；图5为根据本技术所揭露的变位机负载测试配重装置安装配重限位装置的结构示意图；图6为根据本技术所揭露的变位机负载测试配重装置中配重限位装置的放大结构示意图；图中：1-底座，11-横向滑轨，12-横向位移机构，121-横向摇把,2-立柱，21-纵向滑轨，22-纵向位移机构，221-纵向摇把,3-支撑板，31-横向滑块，32-横丝杠套管，4-配重座，41-配重槽，42-纵向滑块，5-配重块，6-L形定位杆,61-支撑杆，611-螺纹，612-枢转套孔，62-限位杆，621-限位凸块。具体实施方式现在结合附图和实施例对本技术作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、底、顶等)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1~图6所示，变位机负载测试配重装置，包括底座1，底座1上设置有重心调节装置，以及由重心调节装置驱动位移的配重座4，重心调节装置包括设置在底座1上的支撑板3，支撑板3与底座1之间设置有横向位移机构12，支撑板3上设置有立柱2，立柱2外滑动套设有配重座4，立柱2上设置有驱动配重座4进行纵向位移的纵向位移机构22。本技术一个较佳实施例中，横向位移机构12包括，设置在底座1上的一对平行设置的横向滑轨11；支撑板3底部设置有与横向滑轨11嵌接的横向滑块31；横向位移机构12还包括枢转在底座1上的横向丝杠，横向丝杠上旋接有横丝杠套管32，横丝杠套管32与支撑板3底部连接固定；通过横向位移机构12驱动支撑板3相对底座1进行往复横向位移。具体的，横向丝杠一端设置有横向摇把121，横向丝杠的另一端穿设过设置在底座上方的横向转轴套后旋接穿设过横丝杠套管。横向滑轨11上设置有刻度尺。本技术一个较佳实施例中，纵向位移机构22包括，分别设置在矩形的立柱至少一对相对面上的至少一对纵向滑轨21；矩形框结构的配重座4是套设在矩形的立柱2外，配重座4设置有与纵向滑轨21嵌接的纵向滑块42；纵向位移机构22还包括枢转穿设入立柱2内的纵向丝杠，纵向丝杠上旋接有纵丝杠套管，纵丝杠套管与配重座4连接固定。纵向丝杠一端设置有纵向摇把221，纵向丝杠的另一端穿设过设置在立柱2上的纵向转轴套后旋接穿设过纵丝杠套管。纵向滑轨21上分别设置有刻度。更具体的，横向位移机构12的横向摇把121上穿设有定位杆一，通过定位杆一能将横向摇把121限定在支撑板3上，限定横向位移的位置。纵向位移机构22的上设置有纵向摇把221上穿设有定位杆二，通过定位杆二能将纵向摇把221限定在立柱2上，限定纵向位移的位置。本技术一个较佳实施例中，配重座4的至少一对相对侧上设置有配重槽41，配重槽41是立式结构的收纳槽，收纳槽内设置有支撑放置若干个配重块5的底板，底板和收纳槽内壁上设置有若干个连接孔，配重块5上设置有与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.变位机负载测试配重装置，包括底座，所述底座上设置有重心调节装置，以及由所述重心调节装置驱动位移的配重座，其特征在于：所述重心调节装置包括用于驱动连接所述配重座进行重心调节的横向位移机构或/和纵向位移机构，所述配重座的至少一对相对侧上设置有配重槽，所述配重槽是立式结构的收纳槽，所述收纳槽内放置若干个配重块；所述配重槽上活动设置有能锁定配重块的配重限位装置。/n

【技术特征摘要】
1.变位机负载测试配重装置，包括底座，所述底座上设置有重心调节装置，以及由所述重心调节装置驱动位移的配重座，其特征在于：所述重心调节装置包括用于驱动连接所述配重座进行重心调节的横向位移机构或/和纵向位移机构，所述配重座的至少一对相对侧上设置有配重槽，所述配重槽是立式结构的收纳槽，所述收纳槽内放置若干个配重块；所述配重槽上活动设置有能锁定配重块的配重限位装置。


2.根据权利要求1所述的变位机负载测试配重装置，其特征在于：所述重心调节装置包括设置在所述底座上的支撑板，所述支撑板与所述底座之间设置有所述横向位移机构，所述支撑板上设置有立柱，所述立柱外滑动套设有配重座，所述立柱上设置有驱动所述配重座进行纵向位移的所述纵向位移机构。


3.根据权利要求1所述的变位机负载测试配重装置，其特征在于：所述配重限位装置包括L形定位杆；所述L形定位杆包括活动穿设过配重块后嵌设在所述收纳槽上的限位杆，以及套设在限位杆上的支撑杆，所述支撑杆活动连接在所述收纳槽的一侧上。


4.根据权利要求2所述的变位机负载测试配重装置，其特征在于：所述纵向位移机构包括，分别设置在矩形的立柱至少一对相对面上的至少一对纵向滑轨；
矩形框结构的所述配重座是套设在所...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪峰，黎虎成，
申请(专利权)人：苏州澳冠智能装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32