一种塑料吸管清洗除菌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种塑料吸管清洗除菌装置，所述塑料吸管清洗除菌装置包括架体、清洗单元、除菌单元和烘干单元，所述架体包括上料腔和下料腔，所述烘干单元包括输送带机构和热风机构，所述输送带机构由转动轴、套装于转动轴两端的齿盘、套装于齿盘上的传动链条、安装于传动链条上的底板和挡板共同构成的，所述底板包括工型底板和弧型底板。利用本实用新型专利技术技术方案制作的一种塑料吸管清洗除菌装置，其中设置了热风机构和输送带机构，能够在吸管清洗完成后，对潮湿的吸管进行烘干，同时输送带机构由传动链条与齿盘作为基本构架，链条上装设有挡板，工型底板和弧形底板，结构稳定，能够避免吸管的滑动，方便于后续的下料和封边包装工作。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料吸管清洗除菌装置
本技术属于吸管清洗
，尤其是涉及一种塑料吸管清洗除菌装置。
技术介绍
吸管，是一条圆柱状中空的塑胶制品，其制作方法为：把塑料熔融后，通过挤出模，就是所为的口器，然后机器像注射器一样把塑料挤出，在塑料还软化的时候，送进机器，直接成型，后期再用机器进行切削，就成为我们所看到的一段一段的吸管了。习惯做好后必须经过薄膜独立包装，为了保证习惯的清洁性和安全性，在包装之前，是需要对刚生产出来的习惯进行清洗和杀菌的，避免将不符合卫生标准的吸管封边包装，流入市场。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述问题，设计了一种塑料吸管清洗除菌装置。实现上述目的本技术的技术方案为，一种塑料吸管清洗除菌装置，所述塑料吸管清洗除菌装置包括架体、清洗单元、除菌单元和烘干单元，所述架体包括上料腔和下料腔，所述烘干单元包括输送带机构和热风机构，所述输送带机构由转动轴、套装于转动轴两端的齿盘、套装于齿盘上的传动链条、安装于传动链条上的底板和挡板共同构成的，所述底板包括工型底板和弧型底板。所述工型底板的两端转动安装于传动链条上，所述工型底板的两侧开设有弧形卡槽，所述弧形底板转动装设于相邻两个工型底板的弧形卡槽中。所述上料腔分为清洗腔和动力腔，所述下料腔分为热风腔、输送腔和除菌腔，所述清洗腔和输送腔连接处开设有运输口，所述输送腔的下料端开设有下料口，所述转动轴转动安装于输送腔中。所述动力腔内安装有控制器、驱动电机和散热风扇，所述转动轴的传动端通过皮带与驱动电机输出端相接。>所述清洗单元包括进料口、斜板、滤水板、注水口和排水口，所述进料口设于清洗腔靠外的侧壁上，所述斜板和滤水板固定于清洗腔的内壁上，所述滤水板通过运输口延伸至输送腔中，所述注水口设于清洗腔的顶部，所述排水口设于清洗腔的底部。所述斜板上设有拱形凸起，所述滤水板上设有均匀分布的滤水孔。所述除菌单元包括臭氧发生器、臭氧阀门和臭氧喷头，所述臭氧发生器设置于除菌腔中，所述臭氧喷头设置于除菌腔的顶板上，所述臭氧阀门安装于臭氧发生器的输出端，所述臭氧发生器的输出端通过臭氧管道与臭氧喷头相连接。所述热风机构包括风机、加热棒、温度传感器、增压阀和出风口，所述风机、加热棒和增压阀设于热风腔中，所述温度传感器和出风口设置于热风腔的底板上，所述增压阀接设于风机的出风口处。所述控制器与驱动电机、臭氧发生器、臭氧阀门、风机、加热棒、增压阀和温度传感器电性连接。利用本技术技术方案制作的一种塑料吸管清洗除菌装置，其中设置了热风机构和输送带机构，能够在吸管清洗完成后，对潮湿的吸管进行烘干，同时输送带机构由传动链条与齿盘作为基本构架，链条上装设有挡板，工型底板和弧形底板，结构稳定，能够避免吸管的滑动，方便于后续的下料和封边包装工作。附图说明图1是本技术的整体结构图；图2是输送带机构结构图；图3是工型底板结构图；图4是附图1中斜板上A处的局部放大图；图5是滤水板结构图。图中：1、架体；2、输送带机构；3、转动轴；4、齿盘；5、传动链条；6、挡板；7、工型底板；8、弧形底板；9、弧形卡槽；10、清洗腔；11、动力腔；12、热风腔；13、输送腔；14、除菌腔；15、运输口；16、下料口；17、控制器；18、驱动电机；19、散热风扇；20、进料口；21、斜板；22、滤水板；23、注水口；24、排水口；25、拱形凸起；26、滤水孔；27、臭氧发生器；28、臭氧阀门；29、臭氧喷头；30、臭氧管道；31、风机；32、加热棒；33、温度传感器；34、增压阀；35、出风口。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作详细说明，如图1-5所示，一种塑料吸管清洗除菌装置，所述塑料吸管清洗除菌装置包括架体、清洗单元、除菌单元和烘干单元，所述架体包括上料腔和下料腔，所述烘干单元包括输送带机构和热风机构，所述输送带机构由转动轴、套装于转动轴两端的齿盘、套装于齿盘上的传动链条、安装于传动链条上的底板和挡板共同构成的，所述底板包括工型底板和弧型底板；所述工型底板的两端转动安装于传动链条上，所述工型底板的两侧开设有弧形卡槽，所述弧形底板转动装设于相邻两个工型底板的弧形卡槽中。该塑料吸管清洗除菌装置，设有清洗、除菌、烘干三个模块，生产出的吸管经过清洗后来到输送带机构上，由输送带机构进行输送下料的同时，热风机构对其进行烘干，其中，输送带机构由传动轴、齿盘和传动链条作为基本构架，在本技术中，在传动链条上安装有挡板和底板，其中底板分为工型底板和弧形底板，相邻交叉式安装，避免吸管运输过程中掉落，同时，挡板能够限制吸管的位置，防止其滑动，方便了后续的下料以及封边包装工作。所述上料腔分为清洗腔和动力腔，所述下料腔分为热风腔、输送腔和除菌腔，所述清洗腔和输送腔连接处开设有运输口，所述输送腔的下料端开设有下料口，所述转动轴转动安装于输送腔中；所述动力腔内安装有控制器、驱动电机和散热风扇，所述转动轴的传动端通过皮带与驱动电机输出端相接。在本技术中，将整个架体内部划分为若干腔室，各司其职，其中的动力腔内设有控制器和驱动电机，驱动电机用于为输送带机构提供动力，控制器则用于对设备的各个模块进行控制，同时，在动力腔内还装设由散热电机，保证良好的散热性，避免长时间工作产生的高温对控制器和驱动电机的工作性能造成影响。所述清洗单元包括进料口、斜板、滤水板、注水口和排水口，所述进料口设于清洗腔靠外的侧壁上，所述斜板和滤水板固定于清洗腔的内壁上，所述滤水板通过运输口延伸至输送腔中，所述注水口设于清洗腔的顶部，所述排水口设于清洗腔的底部；所述斜板上设有拱形凸起，所述滤水板上设有均匀分布的滤水孔。清洗腔内的清洗单元用于对生产出的吸管进行简单清洗，吸管由进料口进入，落到斜板上，沿着斜面转动下滑，同时注水口注入清水，在吸管转动下滑的过程中对其进行清洗，在斜板的表面设有拱形凸起，可以延缓吸管的下滑速度，随后，吸管会落在滤水板上，注水口注入的清水在通过滤水板上的滤水孔渗漏下去，经过排水口回收排出，清洗后的吸管则沿滤水板下滑至输送腔中的输送带机构上，经由除菌和烘干后，吸管掉落到下料口处，其中，下料口上部开阔，底部狭窄，吸管进入后能保持一定的顺序整齐落下，便于后续的工作。所述除菌单元包括臭氧发生器、臭氧阀门和臭氧喷头，所述臭氧发生器设置于除菌腔中，所述臭氧喷头设置于除菌腔的顶板上，所述臭氧阀门安装于臭氧发生器的输出端，所述臭氧发生器的输出端通过臭氧管道与臭氧喷头相连接；所述热风机构包括风机、加热棒、温度传感器、增压阀和出风口，所述风机、加热棒和增压阀设于热风腔中，所述温度传感器和出风口设置于热风腔的底板上，所述增压阀接设于风机的出风口处。热风机构和除菌单元用于对吸管进行除菌和烘干，其中除菌单元由臭氧发生器产生臭氧，臭氧由臭氧管道输送至臭氧喷头后喷出，让输送腔中出现臭氧对吸管进行除菌；热风机构由风机吹出气流，由增压阀增压快速喷出，经过加热本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料吸管清洗除菌装置，其特征在于：所述塑料吸管清洗除菌装置包括架体(1)、清洗单元、除菌单元和烘干单元，所述架体(1)包括上料腔和下料腔，所述烘干单元包括输送带机构(2)和热风机构，所述输送带机构(2)由转动轴(3)、套装于转动轴(3)两端的齿盘(4)、套装于齿盘(4)上的传动链条(5)、安装于传动链条(5)上的底板和挡板(6)共同构成的，所述底板包括工型底板(7)和弧形底板(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑料吸管清洗除菌装置，其特征在于：所述塑料吸管清洗除菌装置包括架体(1)、清洗单元、除菌单元和烘干单元，所述架体(1)包括上料腔和下料腔，所述烘干单元包括输送带机构(2)和热风机构，所述输送带机构(2)由转动轴(3)、套装于转动轴(3)两端的齿盘(4)、套装于齿盘(4)上的传动链条(5)、安装于传动链条(5)上的底板和挡板(6)共同构成的，所述底板包括工型底板(7)和弧形底板(8)。


2.根据权利要求1所述的一种塑料吸管清洗除菌装置，其特征在于：所述工型底板(7)的两端转动安装于传动链条(5)上，所述工型底板(7)的两侧开设有弧形卡槽(9)，所述弧形底板(8)转动装设于相邻两个工型底板(7)的弧形卡槽(9)中。


3.根据权利要求1所述的一种塑料吸管清洗除菌装置，其特征在于：所述上料腔分为清洗腔(10)和动力腔(11)，所述下料腔分为热风腔(12)、输送腔(13)和除菌腔(14)，所述清洗腔(10)和输送腔(13)连接处开设有运输口(15)，所述输送腔(13)的下料端开设有下料口(16)，所述转动轴(3)转动安装于输送腔(13)中。


4.根据权利要求3所述的一种塑料吸管清洗除菌装置，其特征在于：所述动力腔(11)内安装有控制器(17)、驱动电机(18)和散热风扇(19)，所述转动轴(3)的传动端通过皮带与驱动电机(18)输出端相接。


5.根据权利要求1所述的一种塑料吸管清洗除菌装置，其特征在于：所述清洗单元包括进料口(20)、斜板(21)、滤水板(22)、注水口(23)和排水口(24)，所述进料口(...

【专利技术属性】
技术研发人员：金勋泰，
申请(专利权)人：瑞一中国科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12