拼接板自动烘干机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种拼接板自动烘干机构，包括两端开口的烘干炉、位于烘干炉一端的装卸料工位、设置于烘干炉另一端的自动翻料机构、设置于烘干炉内且连接装卸料工位以及自动翻料机构的第一输送架以及第二输送架，第一输送架与第二输送带的输送方向相反，自动翻料机构包括转动设置的转盘、均匀分布于转盘外周圈的若干装料筒、驱动转盘转动的驱动电机，第一输送架与转盘之间设置有将第一输送架上的物料推送进装料筒的推料机构，推料机构包括推料气缸、固定设置于推料气缸的活塞杆端部的推料板，装料筒呈U形且外端部为开口端，在烘干一面后通过自动翻料机构将其翻面对另一面进行烘干，效率较高。

【技术实现步骤摘要】
拼接板自动烘干机构
本技术涉及一种拼接板自动烘干机构。
技术介绍
现有技术中的拼接板通常会采用胶水粘粘，如拼接的木板采用木胶粘结后，需要将其快速烘干才能进行使用，因此需要将其放入烘干炉内烘干，但是采用输送式烘干时仅仅只能烘干一面，与输送架接触的那一面烘干效果较差，因此需要人工手动将板材翻转后再次进入烘干炉内烘干，效率较低。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种拼接板自动烘干机构，在烘干一面后通过自动翻料机构将其翻面对另一面进行烘干，效率较高。为实现上述目的，本技术的技术方案是提供了一种拼接板自动烘干机构，包括两端开口的烘干炉、位于所述烘干炉一端的装卸料工位、设置于所述烘干炉另一端的自动翻料机构、设置于所述烘干炉内且连接所述装卸料工位以及所述自动翻料机构的第一输送架以及第二输送架，所述第一输送架与所述第二输送带的输送方向相反，所述自动翻料机构包括转动设置的转盘、均匀分布于所述转盘外周圈的若干装料筒、驱动所述转盘转动的驱动电机，所述第一输送架与所述转盘之间设置有将所述第一输送架上的物料推送进所述装料筒的推料机构，所述推料机构包括推料气缸、固定设置于所述推料气缸的活塞杆端部的推料板，所述装料筒呈U形且外端部为开口端。进一步改进的是：所述第二输送架与所述转盘之间设置有将所述装料筒内的物料自动导入所述第二输送架上的导料板，所述导料板倾斜设置。进一步改进的是：所述第二输送架的垂直高度低于所述第一输送架的垂直高度。进一步改进的是：所述第一输送架以及所述第二输送架均包括第一滚筒以及第二滚筒、呈环形设置且绕设于所述第一滚筒以及所述第二滚筒上的输送带，所述第一滚筒由输送电机驱动转动。本技术的优点和有益效果在于：装卸工位，由一个工人将拼接板依次放置于第一输送架上进入烘干炉内进行烘干，拼接板输送至第一输送架的输出端时，由推料机构将拼接板推送至装料筒内，而后转盘转动将拼接板翻转，翻转后的拼接板随着转盘转动在其自身重力的作用下配合导料板滑入第二输送架上，将拼接板再次送入烘干炉内烘干，而后第二输送架的输出端为装卸工位，因此可以有装料人员进行卸料操作，只需一人即可完成装料以及卸料工作。附图说明图1为本技术示意图。其中：1、烘干炉；2、第一输送架；3、第二输送架；4、转盘；5、装料筒；6、推料气缸；7、推料板；8、导料板。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。如图1所示，一种拼接板自动烘干机构，包括两端开口的烘干炉1、位于所述烘干炉1一端的装卸料工位、设置于所述烘干炉1另一端的自动翻料机构、设置于所述烘干炉1内且连接所述装卸料工位以及所述自动翻料机构的第一输送架2以及第二输送架3，所述第一输送架2与所述第二输送带的输送方向相反，所述自动翻料机构包括转动设置的转盘4、均匀分布于所述转盘4外周圈的若干装料筒5、驱动所述转盘4转动的驱动电机，所述第一输送架2与所述转盘4之间设置有将所述第一输送架2上的物料推送进所述装料筒5的推料机构，所述推料机构包括推料气缸6、固定设置于所述推料气缸6的活塞杆端部的推料板7，所述装料筒5呈U形且外端部为开口端。为了实现将装料筒5内的拼接板自动进入第二输送架3上，因此所述第二输送架3与所述转盘4之间设置有将所述装料筒5内的物料自动导入所述第二输送架3上的导料板8，所述导料板8倾斜设置。由于拼接板进入第二输送架3利用其自身的重力，因此所述第二输送架3的垂直高度低于所述第一输送架2的垂直高度，由于拼接板必须有推送板推送至装料筒5内因此第一输送架2的高度为转盘4转动中心的高度。本实施例中优选的实施方式为，所述第一输送架2以及所述第二输送架3均包括第一滚筒以及第二滚筒、呈环形设置且绕设于所述第一滚筒以及所述第二滚筒上的输送带，所述第一滚筒由输送电机驱动转动。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种拼接板自动烘干机构，其特征在于：包括两端开口的烘干炉、位于所述烘干炉一端的装卸料工位、设置于所述烘干炉另一端的自动翻料机构、设置于所述烘干炉内且连接所述装卸料工位以及所述自动翻料机构的第一输送架以及第二输送架，所述第一输送架与所述第二输送架的输送方向相反，所述自动翻料机构包括转动设置的转盘、均匀分布于所述转盘外周圈的若干装料筒、驱动所述转盘转动的驱动电机，所述第一输送架与所述转盘之间设置有将所述第一输送架上的物料推送进所述装料筒的推料机构，所述推料机构包括推料气缸、固定设置于所述推料气缸的活塞杆端部的推料板，所述装料筒呈U形且外端部为开口端。/n

【技术特征摘要】
1.一种拼接板自动烘干机构，其特征在于：包括两端开口的烘干炉、位于所述烘干炉一端的装卸料工位、设置于所述烘干炉另一端的自动翻料机构、设置于所述烘干炉内且连接所述装卸料工位以及所述自动翻料机构的第一输送架以及第二输送架，所述第一输送架与所述第二输送架的输送方向相反，所述自动翻料机构包括转动设置的转盘、均匀分布于所述转盘外周圈的若干装料筒、驱动所述转盘转动的驱动电机，所述第一输送架与所述转盘之间设置有将所述第一输送架上的物料推送进所述装料筒的推料机构，所述推料机构包括推料气缸、固定设置于所述推料气缸的活塞杆端部的推料板，所述装料筒呈U形且外端部为开...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘坚栓，吴秀金，
申请(专利权)人：泉州市泉港区竞丰工业设计服务中心，
类型：新型
国别省市：福建;35